{"id":16528,"date":"2026-10-23T06:47:47","date_gmt":"2026-10-23T06:47:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hndfcrane.com\/?post_type=posts&#038;p=16528"},"modified":"2026-10-23T06:47:50","modified_gmt":"2026-10-23T06:47:50","slug":"magnetic-particle-testing-vs-penetrant-testing","status":"publish","type":"posts","link":"https:\/\/www.hndfcrane.com\/de\/posts\/magnetic-particle-testing-vs-penetrant-testing\/","title":{"rendered":"Magnetpulverpr\u00fcfung vs. Eindringpr\u00fcfung: Die richtige Methode f\u00fcr die Schwei\u00dfnahtinspektion an Kranen"},"content":{"rendered":"<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block\" id=\"rank-math-toc\"><p>Inhaltsverzeichnis<\/p><nav><ul><li><a href=\"#1-what-do-magnetic-particle-testing-and-penetrant-testing-detect\">1. Was wird bei der Magnetpulverpr\u00fcfung und der Eindringpr\u00fcfung festgestellt?<\/a><\/li><li><a href=\"#2-principles-magnetic-flux-leakage-vs-capillary-action\">2. Prinzipien: Magnetischer Streufluss vs. Kapillarwirkung<\/a><\/li><li><a href=\"#3-material-selection-the-first-decision-point\">3. Materialauswahl: Der erste Entscheidungspunkt<\/a><\/li><li><a href=\"#4-advantages-and-limitations\">4. Vorteile und Einschr\u00e4nkungen<\/a><\/li><li><a href=\"#5-practical-points-for-crane-weld-inspection\">5. Praktische Hinweise zur Schwei\u00dfnahtinspektion an Kranen<\/a><\/li><li><a href=\"#6-common-misunderstandings\">6. H\u00e4ufige Missverst\u00e4ndnisse<\/a><\/li><li><a href=\"#conclusion\">Abschluss<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n<p>Die Pr\u00fcfung von Schwei\u00dfnahtoberfl\u00e4chen ist unerl\u00e4sslich f\u00fcr Br\u00fcckenkrane, Portalkrane, Auslegerkrane und andere Stahlkonstruktionen. Magnetpulverpr\u00fcfung (MT) und Eindringpr\u00fcfung (PT) sind zwei g\u00e4ngige Pr\u00fcfverfahren. MT basiert auf einem Magnetfeld, PT hingegen auf Kapillarwirkung. MT ist auf ferromagnetische Werkstoffe beschr\u00e4nkt, PT ben\u00f6tigt keine magnetischen Werkstoffe. Die Wahl des falschen Pr\u00fcfverfahrens kann dazu f\u00fchren, dass ein Fehler unentdeckt bleibt.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"666\" src=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Magnetic-Particle-Testing-VS-Penetrant-Testing.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-16541\"\/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"1-what-do-magnetic-particle-testing-and-penetrant-testing-detect\">1. Was wird bei der Magnetpulverpr\u00fcfung und der Eindringpr\u00fcfung festgestellt?<\/h2>\n\n\n\n<p>Beide Methoden untersuchen oberfl\u00e4chenbezogene Defekte, unterscheiden sich jedoch in ihren Erfassungsbereichen und Materialanforderungen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Vergleich<\/th><th>Magnetpulverpr\u00fcfung (MT)<\/th><th>Penetrationstest (PT)<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Erfassungsbereich<\/td><td>Oberfl\u00e4chen- und oberfl\u00e4chennahe Defekte<\/td><td>Nur oberfl\u00e4chliche Defekte<\/td><\/tr><tr><td>Anwendbare Materialien<\/td><td>Ferromagnetische Werkstoffe wie Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl und martensitischer oder ferritischer Edelstahl<\/td><td>Nicht por\u00f6se Werkstoffe, einschlie\u00dflich Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Keramik, Kunststoffe, Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Stahl<\/td><\/tr><tr><td>Interne Defekte<\/td><td>Kann sie nicht erkennen<\/td><td>Kann sie nicht erkennen<\/td><\/tr><tr><td>Typische Defekte<\/td><td>Oberfl\u00e4chenrisse, oberfl\u00e4chennahe Risse, \u00dcberlappungen und N\u00e4hte<\/td><td>Oberfl\u00e4chenrisse, Porosit\u00e4t und offene Bindefehler.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Vereinfacht ausgedr\u00fcckt kann die Magnetoelektronenmikroskopie (MT) Defekte in geringer Tiefe unter der Oberfl\u00e4che erkennen, jedoch nur in ferromagnetischen Materialien. Die Photoelektronenmikroskopie (PT) hingegen erkennt nur oberfl\u00e4chennahe Defekte, ist aber f\u00fcr ein breiteres Materialspektrum anwendbar.<\/p>\n\n\n\n<p>Hinweis: Die oberfl\u00e4chennahe Detektionstiefe der Magnetisierungspr\u00fcfung (MT) wird \u00fcblicherweise mit ca. 1\u20132 mm unter der Oberfl\u00e4che angegeben. Die tats\u00e4chliche Tiefe h\u00e4ngt vom Magnetisierungsverfahren und der Defektgr\u00f6\u00dfe ab; es gibt keine einheitliche nationale Definition. Ma\u00dfgeblich ist das jeweils anwendbare Pr\u00fcfverfahren. Tiefer liegende Defekte sollten mittels Ultraschallpr\u00fcfung (UT) oder R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) untersucht werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"2-principles-magnetic-flux-leakage-vs-capillary-action\">2. Prinzipien: Magnetischer Streufluss vs. Kapillarwirkung<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"mt-magnetic-flux-leakage-attracts-particles\">Magnetpulverpr\u00fcfung: Magnetischer Streufluss zieht Partikel an<\/h3>\n\n\n\n<p>Wird ein ferromagnetisches Material magnetisiert, flie\u00dft der magnetische Fluss in einer bestimmten Richtung hindurch. Befindet sich an oder nahe der Oberfl\u00e4che ein Riss, eine Pore oder ein anderer Defekt, wird der Fluss abgelenkt und tritt aus dem Material aus, wodurch ein Streufeld entsteht. Magnetische Partikel sammeln sich im Streufeld und geben so die Position des Defekts preis.<\/p>\n\n\n\n<p>Wenn ein Defekt parallel zum magnetischen Fluss verl\u00e4uft, kann das Streufeld zu schwach sein, um eine eindeutige Anzeige zu erzeugen. Daher werden bei der Magnetpulverpr\u00fcfung \u00fcblicherweise zwei zueinander senkrechte Magnetisierungsrichtungen verwendet. Bei Kranschwei\u00dfungen wird die Jochmethode \u00fcblicherweise einmal l\u00e4ngs und einmal quer zur Schwei\u00dfnaht angewendet. Ein Kreuzjoch kann zudem helfen, Defekte in unterschiedlichen Ausrichtungen abzudecken.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"800\" src=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Magnetic-Particle-Inspection-for-Crane-Wheel.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16534\"\/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"pt-penetrant-enters-the-defect-and-developer-draws-it-out\">Penetrationstest: Der Penetrationstester schleust den Fehler ein, und der Entwickler entfernt ihn.<\/h3>\n\n\n\n<p>Bei der Eindringpr\u00fcfung wird das Eindringmittel auf die Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che aufgetragen und dringt durch Kapillarwirkung in oberfl\u00e4chennahe Defekte ein. \u00dcbersch\u00fcssiges Eindringmittel wird entfernt und anschlie\u00dfend der Entwickler aufgetragen. Das im Defekt befindliche Eindringmittel wird an die Oberfl\u00e4che zur\u00fcckgezogen und erzeugt so einen sichtbaren Indikator.<\/p>\n\n\n\n<p>Der Defekt muss zur Oberfl\u00e4che hin offen sein. Ist ein Riss durch Zunder, Schwei\u00dfschlacke, Farbe oder andere Verunreinigungen blockiert, kann das Eindringmittel nicht eindringen und die Eindringpr\u00fcfung kann den Defekt unter Umst\u00e4nden nicht aufdecken.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"3-material-selection-the-first-decision-point\">3. Materialauswahl: Der erste Entscheidungspunkt<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"mt-is-limited-to-ferromagnetic-materials\">Die Magnetpulverpr\u00fcfung ist auf ferromagnetische Materialien beschr\u00e4nkt.<\/h3>\n\n\n\n<p>Kohlenstoffstahl und niedriglegierte St\u00e4hle wie Q235, Q355 und Q390 sind ferromagnetisch und k\u00f6nnen mittels Magnetpulverpr\u00fcfung (MT) gepr\u00fcft werden. Austenitischer Edelstahl, einschlie\u00dflich der Serien 304 und 316, sowie Aluminium, Kupfer und Titan sind nicht ferromagnetisch und k\u00f6nnen nicht mittels Magnetpulverpr\u00fcfung gepr\u00fcft werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"pt-is-suitable-for-non-porous-materials\">Die Eindringpr\u00fcfung eignet sich f\u00fcr nicht por\u00f6se Materialien.<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Eindringpr\u00fcfung (PT) ben\u00f6tigt keine magnetischen Werkstoffe, die Oberfl\u00e4che muss jedoch porenfrei sein. Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Keramik, Kunststoffe, Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Stahl eignen sich f\u00fcr die PT-Pr\u00fcfung. Por\u00f6se Werkstoffe wie Gusseisen und pulvermetallurgische Teile sind in der Regel ungeeignet, da das Eindringmittel in die Poren eindringen und Fehlanzeigen erzeugen kann.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"selection-principle-for-structural-welds\">Auswahlprinzip f\u00fcr Strukturschwei\u00dfn\u00e4hte<\/h3>\n\n\n\n<p>Gem\u00e4\u00df Abschnitt 8.2.6 der Norm GB 50661-2011 sollten ferromagnetische Werkstoffe mittels Magnetpulverpr\u00fcfung auf Oberfl\u00e4chenfehler untersucht werden. Ist die Magnetpulverpr\u00fcfung nicht m\u00f6glich, ist die Eindringpr\u00fcfung anzuwenden. Bei g\u00e4ngigen Krankonstruktionen, insbesondere in der Metallurgie, ist die Magnetpulverpr\u00fcfung in der Regel die erste Wahl f\u00fcr Schwei\u00dfn\u00e4hte aus Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl, w\u00e4hrend die Eindringpr\u00fcfung f\u00fcr Schwei\u00dfn\u00e4hte aus austenitischem Edelstahl und Aluminiumkonstruktionen eingesetzt wird.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"4-advantages-and-limitations\">4. Vorteile und Einschr\u00e4nkungen<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Vergleich<\/th><th>Magnetpulverpr\u00fcfung (MT)<\/th><th>Penetrationstest (PT)<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Inspektionsgeschwindigkeit<\/td><td>Schnell und geeignet f\u00fcr die Chargenpr\u00fcfung<\/td><td>Langsamer, da Penetration, Reinigung und Entwicklung Zeit ben\u00f6tigen.<\/td><\/tr><tr><td>Empfindlichkeit<\/td><td>Hohe Empfindlichkeit gegen\u00fcber Oberfl\u00e4chen- und oberfl\u00e4chennahen Rissen<\/td><td>Hohe Empfindlichkeit gegen\u00fcber oberfl\u00e4chennahen Defekten<\/td><\/tr><tr><td>Kosten<\/td><td>Normalerweise niedriger<\/td><td>Verbrauchskosten f\u00fcr Penetrationsmittel und Entwickler<\/td><\/tr><tr><td>Oberfl\u00e4chenanforderungen<\/td><td>\u00d6l, Rost und Schwei\u00dfspritzer m\u00fcssen entfernt werden.<\/td><td>Die Oberfl\u00e4che muss sauber, trocken und frei von Beschichtungen sein.<\/td><\/tr><tr><td>Nachbehandlung nach der Inspektion<\/td><td>Entmagnetisierung und Reinigung k\u00f6nnen erforderlich sein<\/td><td>Restliche Eindringmittel und Entwickler m\u00fcssen entfernt werden.<\/td><\/tr><tr><td>Einschr\u00e4nkungen<\/td><td>Nur ferromagnetische Werkstoffe; Defekte mit ung\u00fcnstiger Orientierung k\u00f6nnen \u00fcbersehen werden.<\/td><td>Nur oberfl\u00e4chliche Defekte; ungeeignet f\u00fcr por\u00f6se Materialien<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"5-practical-points-for-crane-weld-inspection\">5. Praktische Hinweise zur Schwei\u00dfnahtinspektion an Kranen<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"mt\">Magnetpulverpr\u00fcfung<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Um das Risiko \u00fcbersehener orientierungsabh\u00e4ngiger Risse zu verringern, sollten mindestens zwei zueinander senkrechte Magnetisierungsrichtungen verwendet werden.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00d6l, Rost und Schwei\u00dfspritzer entfernen. Je nach Verfahrensanweisung das kontinuierliche oder das Restreinigungsverfahren ausw\u00e4hlen.<\/li>\n\n\n\n<li>Bei Bedarf nach der Pr\u00fcfung entmagnetisieren. Fluoreszierende Partikel mit ultraviolettem Licht, nicht-fluoreszierende Partikel mit ausreichend wei\u00dfem Licht beobachten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1706\" height=\"1136\" src=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Magnetic-Particle-Testing-for-Jib-Crane.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16537\" srcset=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Magnetic-Particle-Testing-for-Jib-Crane.jpg 1706w, https:\/\/www.hndfcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Magnetic-Particle-Testing-for-Jib-Crane-1536x1023.jpg 1536w\" sizes=\"(max-width: 1706px) 100vw, 1706px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"pt\">Penetrationstest<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00d6l, Rost, Beschichtungen und Schwei\u00dfschlacke m\u00fcssen entfernt werden, damit Fehlstellen\u00f6ffnungen nicht verstopft werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Einwirkzeit ist gem\u00e4\u00df der Produktanleitung und der schriftlichen Verfahrensanweisung einzustellen. \u00dcblicherweise betr\u00e4gt sie 5\u201360 Minuten, wobei f\u00fcr die Schwei\u00dfnahtpr\u00fcfung bei Raumtemperatur h\u00e4ufig 10\u201330 Minuten verwendet werden. Sie darf jedoch nicht k\u00fcrzer als die vom Hersteller empfohlene Zeit sein.<\/li>\n\n\n\n<li>Die Temperatur des Werkst\u00fccks, der Pr\u00fcfoberfl\u00e4che und der Umgebungstemperatur sollte, au\u00dfer w\u00e4hrend des Trocknungsprozesses, im Allgemeinen zwischen 10 und 50 \u00b0C liegen. Liegen die Bedingungen au\u00dferhalb dieses Bereichs, sind die entsprechenden Bestimmungen von GB\/T 18851.5 und GB\/T 18851.6 anzuwenden.<\/li>\n\n\n\n<li>Vermeiden Sie \u00fcberm\u00e4\u00dfige oder unzureichende Reinigung. Tragen Sie den Entwickler d\u00fcnn und gleichm\u00e4\u00dfig auf und entfernen Sie nach der Pr\u00fcfung die restlichen Eindringmittel und Entwicklerreste.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"6-common-misunderstandings\">6. H\u00e4ufige Missverst\u00e4ndnisse<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"mt-and-pt-are-interchangeable\">Magnetpulverpr\u00fcfung und Eindringpr\u00fcfung sind austauschbar.<\/h3>\n\n\n\n<p>Nein, das stimmt nicht. MT ist auf ferromagnetische Materialien beschr\u00e4nkt, w\u00e4hrend PT nur auf oberfl\u00e4chennahe Defekte reagiert.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"pt-can-detect-near-surface-defects\">Durch Penetrationspr\u00fcfung k\u00f6nnen oberfl\u00e4chennahe Defekte erkannt werden.<\/h3>\n\n\n\n<p>Das ist nicht m\u00f6glich. Oberfl\u00e4chennahe Defekte werden im Allgemeinen mit MT untersucht, w\u00e4hrend tiefer liegende innere Defekte mit UT oder RT untersucht werden sollten.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"mt-is-always-more-sensitive-than-pt\">Die Magnetpulverpr\u00fcfung ist stets empfindlicher als die Eindringpr\u00fcfung.<\/h3>\n\n\n\n<p>Nicht unbedingt. Die Eindringpr\u00fcfung (PT) kann sehr empfindlich auf oberfl\u00e4chennahe Risse reagieren, w\u00e4hrend die Magnetpulverpr\u00fcfung (MT) auch oberfl\u00e4chennahe Defekte aufdecken kann. Das tats\u00e4chliche Ergebnis h\u00e4ngt vom Pr\u00fcfverfahren, dem Oberfl\u00e4chenzustand und den Defekteigenschaften ab.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"mt-or-pt-eliminates-the-need-for-internal-inspection\">Magnetpulverpr\u00fcfung oder Eindringpr\u00fcfung macht eine interne Inspektion \u00fcberfl\u00fcssig.<\/h3>\n\n\n\n<p>Nein. MT und PT k\u00f6nnen die innere Pr\u00fcfung nicht ersetzen. Innere Porosit\u00e4t, Schlackeneinschl\u00fcsse, mangelnde Verschmelzung und innere Risse sollten mittels UT oder RT untersucht werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"every-stainless-steel-weld-must-use-pt\">Jede Edelstahlschwei\u00dfnaht muss einer Eindringpr\u00fcfung unterzogen werden.<\/h3>\n\n\n\n<p>Die G\u00fcteklasse ist entscheidend. Austenitische Edelst\u00e4hle der Serien 304 und 316 sind im Allgemeinen nicht ferromagnetisch und sollten einer Eindringpr\u00fcfung unterzogen werden. Martensitische Edelst\u00e4hle der Serien 410 und 420 sowie ferritische Edelst\u00e4hle der Serie 430 sind ferromagnetisch und k\u00f6nnen einer Metallpr\u00fcfung unterzogen werden. Duplex-Edelstahl 2205 weist ebenfalls eine gewisse magnetische Reaktion auf, jedoch ist seine Empfindlichkeit im Allgemeinen geringer als die von Kohlenstoffstahl. Edelstahl sollte nicht ohne Pr\u00fcfung der G\u00fcteklasse einer Eindringpr\u00fcfung unterzogen werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"conclusion\">Abschluss<\/h2>\n\n\n\n<p>Der Unterschied zwischen MT und PT l\u00e4sst sich in drei Punkten zusammenfassen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Erfassungsbereich: MT erfasst Oberfl\u00e4chen- und oberfl\u00e4chennahe Defekte, w\u00e4hrend PT nur oberfl\u00e4chennahe Defekte erfasst.<\/li>\n\n\n\n<li>Anwendbare Materialien: MT ist auf ferromagnetische Materialien beschr\u00e4nkt, w\u00e4hrend PT f\u00fcr nicht por\u00f6se Materialien geeignet ist.<\/li>\n\n\n\n<li>Auswahlprinzip: Bei ferromagnetischen Materialien zuerst MT verwenden; PT verwenden, wenn MT nicht angewendet werden kann.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>F\u00fcr gew\u00f6hnliche Stahlschwei\u00dfungen in <a href=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/de\/overhead-cranes\/\">Laufkr\u00e4ne<\/a>Bei Portalkranen und Auslegerkranen sollte f\u00fcr Kohlenstoffstahl und niedriglegierten Stahl zun\u00e4chst die Magnetpulverpr\u00fcfung (MT) und f\u00fcr austenitischen Edelstahl und Aluminiumkonstruktionen die Eindringpr\u00fcfung (PT) angewendet werden. Die Ultraschallpr\u00fcfung (UT) und die R\u00f6ntgenpr\u00fcfung (RT) k\u00f6nnen jedoch bei der Pr\u00fcfung innerer Schwei\u00dfnahtfehler nicht ersetzt werden.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Weld surface inspection is essential for overhead cranes, gantry cranes, jib cranes, and other steel structures. Magnetic particle testing (MT) and penetrant testing (PT) are two commonly used methods. MT relies on a magnetic field, while PT relies on capillary action. MT is limited to ferromagnetic materials, whereas PT has no magnetic-material requirement. 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