{"id":16528,"date":"2026-10-23T06:47:47","date_gmt":"2026-10-23T06:47:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hndfcrane.com\/?post_type=posts&#038;p=16528"},"modified":"2026-10-23T06:47:50","modified_gmt":"2026-10-23T06:47:50","slug":"magnetic-particle-testing-vs-penetrant-testing","status":"publish","type":"posts","link":"https:\/\/www.hndfcrane.com\/fr\/posts\/magnetic-particle-testing-vs-penetrant-testing\/","title":{"rendered":"Contr\u00f4le par magn\u00e9toscopie ou par ressuage\u00a0: choisir la m\u00e9thode appropri\u00e9e pour l\u2019inspection des soudures de grues"},"content":{"rendered":"<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block\" id=\"rank-math-toc\"><p>Table des mati\u00e8res<\/p><nav><ul><li><a href=\"#1-what-do-magnetic-particle-testing-and-penetrant-testing-detect\">1. Que d\u00e9tectent les contr\u00f4les par particules magn\u00e9tiques et les contr\u00f4les par ressuage\u00a0?<\/a><\/li><li><a href=\"#2-principles-magnetic-flux-leakage-vs-capillary-action\">2. Principes : Fuite de flux magn\u00e9tique vs. action capillaire<\/a><\/li><li><a href=\"#3-material-selection-the-first-decision-point\">3. Choix des mat\u00e9riaux : la premi\u00e8re \u00e9tape de d\u00e9cision<\/a><\/li><li><a href=\"#4-advantages-and-limitations\">4. Avantages et limites<\/a><\/li><li><a href=\"#5-practical-points-for-crane-weld-inspection\">5. Points pratiques pour l&#39;inspection des soudures de grues<\/a><\/li><li><a href=\"#6-common-misunderstandings\">6. Malentendus courants<\/a><\/li><li><a href=\"#conclusion\">Conclusion<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n<p>L&#39;inspection des surfaces de soudure est essentielle pour les ponts roulants, les portiques, les grues \u00e0 fl\u00e8che et autres structures m\u00e9talliques. Le contr\u00f4le par magn\u00e9toscopie (MT) et le contr\u00f4le par ressuage (PT) sont deux m\u00e9thodes couramment utilis\u00e9es. La MT repose sur un champ magn\u00e9tique, tandis que le PT utilise la capillarit\u00e9. La MT est limit\u00e9e aux mat\u00e9riaux ferromagn\u00e9tiques, contrairement au PT qui ne requiert aucun mat\u00e9riau magn\u00e9tique. Un mauvais choix de m\u00e9thode peut entra\u00eener la non-d\u00e9tection d&#39;un d\u00e9faut.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"666\" src=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Magnetic-Particle-Testing-VS-Penetrant-Testing.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-16541\"\/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"1-what-do-magnetic-particle-testing-and-penetrant-testing-detect\">1. Que d\u00e9tectent les contr\u00f4les par particules magn\u00e9tiques et les contr\u00f4les par ressuage\u00a0?<\/h2>\n\n\n\n<p>Les deux m\u00e9thodes permettent d&#39;inspecter les d\u00e9fauts de surface, mais leurs plages de d\u00e9tection et leurs exigences en mati\u00e8re de mat\u00e9riaux diff\u00e8rent.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Comparaison<\/th><th>Contr\u00f4le par particules magn\u00e9tiques (MT)<\/th><th>Contr\u00f4le par ressuage (PT)<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Port\u00e9e de d\u00e9tection<\/td><td>d\u00e9fauts de surface et de subsurface<\/td><td>D\u00e9fauts d\u00e9bouchants uniquement<\/td><\/tr><tr><td>Mat\u00e9riaux applicables<\/td><td>Les mat\u00e9riaux ferromagn\u00e9tiques, tels que l&#39;acier au carbone, l&#39;acier faiblement alli\u00e9 et l&#39;acier inoxydable martensitique ou ferritique<\/td><td>Mat\u00e9riaux non poreux, notamment l&#39;acier inoxydable, l&#39;aluminium, le cuivre, la c\u00e9ramique, les plastiques, l&#39;acier au carbone et l&#39;acier faiblement alli\u00e9<\/td><\/tr><tr><td>d\u00e9fauts internes<\/td><td>Impossible de les d\u00e9tecter<\/td><td>Impossible de les d\u00e9tecter<\/td><\/tr><tr><td>d\u00e9fauts typiques<\/td><td>Fissures superficielles, fissures proches de la surface, chevauchements et joints<\/td><td>Fissures d\u00e9bouchantes, porosit\u00e9 et absence de fusion ouverte<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>En termes simples, la MT peut d\u00e9tecter des d\u00e9fauts \u00e0 faible profondeur sous la surface, mais uniquement dans les mat\u00e9riaux ferromagn\u00e9tiques. La PT, quant \u00e0 elle, ne d\u00e9tecte que les d\u00e9fauts affleurants, mais elle peut \u00eatre utilis\u00e9e sur une plus large gamme de mat\u00e9riaux.<\/p>\n\n\n\n<p>Remarque\u00a0: La profondeur de d\u00e9tection en subsurface par MT est g\u00e9n\u00e9ralement consid\u00e9r\u00e9e comme \u00e9tant d\u2019environ 1 \u00e0 2\u00a0mm sous la surface. La profondeur r\u00e9elle d\u00e9pend de la m\u00e9thode de magn\u00e9tisation et de la taille du d\u00e9faut\u00a0; il n\u2019existe pas de d\u00e9finition nationale uniforme. La proc\u00e9dure d\u2019inspection applicable pr\u00e9vaut. Les d\u00e9fauts plus profonds doivent \u00eatre examin\u00e9s par UT ou RT.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"2-principles-magnetic-flux-leakage-vs-capillary-action\">2. Principes : Fuite de flux magn\u00e9tique vs. action capillaire<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"mt-magnetic-flux-leakage-attracts-particles\">Contr\u00f4le par magn\u00e9toscopie : Les fuites de flux magn\u00e9tique attirent les particules<\/h3>\n\n\n\n<p>Lorsqu&#39;un mat\u00e9riau ferromagn\u00e9tique est magn\u00e9tis\u00e9, le flux magn\u00e9tique le traverse dans une direction particuli\u00e8re. Si une fissure, un pore ou un autre d\u00e9faut est pr\u00e9sent \u00e0 la surface ou \u00e0 proximit\u00e9, le flux est d\u00e9vi\u00e9 et s&#39;\u00e9chappe du mat\u00e9riau, cr\u00e9ant un champ de fuite. Les particules magn\u00e9tiques s&#39;accumulent au niveau de ce champ de fuite et r\u00e9v\u00e8lent l&#39;emplacement du d\u00e9faut.<\/p>\n\n\n\n<p>Si un d\u00e9faut est parall\u00e8le au flux magn\u00e9tique, le champ de fuite peut \u00eatre trop faible pour permettre une d\u00e9tection claire. C&#39;est pourquoi le contr\u00f4le magn\u00e9toscopique (MT) utilise g\u00e9n\u00e9ralement deux directions d&#39;aimantation perpendiculaires. Pour les soudures de pont roulant, la m\u00e9thode de l&#39;\u00e9trier est couramment appliqu\u00e9e une fois dans le sens de la soudure et une fois en travers. Un \u00e9trier transversal permet \u00e9galement de masquer les d\u00e9fauts d&#39;orientations diff\u00e9rentes.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"800\" src=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Magnetic-Particle-Inspection-for-Crane-Wheel.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16534\"\/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"pt-penetrant-enters-the-defect-and-developer-draws-it-out\">Test de p\u00e9n\u00e9tration\u00a0: le p\u00e9n\u00e9trant p\u00e9n\u00e8tre dans le d\u00e9faut et le d\u00e9veloppeur l\u2019extrait.<\/h3>\n\n\n\n<p>En contr\u00f4le par ressuage, un p\u00e9n\u00e9trant est appliqu\u00e9 sur la surface de la pi\u00e8ce et p\u00e9n\u00e8tre dans les d\u00e9fauts d\u00e9bouchants par capillarit\u00e9. L&#39;exc\u00e9dent de p\u00e9n\u00e9trant est ensuite \u00e9limin\u00e9, puis un r\u00e9v\u00e9lateur est appliqu\u00e9. Le p\u00e9n\u00e9trant contenu dans le d\u00e9faut remonte \u00e0 la surface, laissant appara\u00eetre une indication visible.<\/p>\n\n\n\n<p>Le d\u00e9faut doit \u00eatre accessible en surface. Si une fissure est obstru\u00e9e par de la calamine, des scories de soudure, de la peinture ou d&#39;autres contaminants, le p\u00e9n\u00e9trant ne peut pas y p\u00e9n\u00e9trer et le contr\u00f4le par ressuage risque de ne pas la r\u00e9v\u00e9ler.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"3-material-selection-the-first-decision-point\">3. Choix des mat\u00e9riaux : la premi\u00e8re \u00e9tape de d\u00e9cision<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"mt-is-limited-to-ferromagnetic-materials\">Le contr\u00f4le par magn\u00e9toscopie est limit\u00e9 aux mat\u00e9riaux ferromagn\u00e9tiques.<\/h3>\n\n\n\n<p>L&#39;acier au carbone et l&#39;acier faiblement alli\u00e9, tels que Q235, Q355 et Q390, sont ferromagn\u00e9tiques et peuvent \u00eatre contr\u00f4l\u00e9s par magn\u00e9toscopie (MT). L&#39;acier inoxydable aust\u00e9nitique, y compris les s\u00e9ries 304 et 316, ainsi que l&#39;aluminium, le cuivre et le titane, sont non ferromagn\u00e9tiques et ne peuvent pas \u00eatre contr\u00f4l\u00e9s par MT.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"pt-is-suitable-for-non-porous-materials\">Le contr\u00f4le par ressuage convient aux mat\u00e9riaux non poreux<\/h3>\n\n\n\n<p>Le contr\u00f4le par ressuage ne n\u00e9cessite pas de mat\u00e9riaux magn\u00e9tiques, mais la surface doit \u00eatre non poreuse. L&#39;acier inoxydable, l&#39;aluminium, le cuivre, la c\u00e9ramique, les plastiques, l&#39;acier au carbone et l&#39;acier faiblement alli\u00e9 peuvent tous \u00eatre contr\u00f4l\u00e9s par ressuage. Les mat\u00e9riaux poreux tels que la fonte et les pi\u00e8ces issues de la m\u00e9tallurgie des poudres sont g\u00e9n\u00e9ralement inadapt\u00e9s, car le ressuage peut p\u00e9n\u00e9trer dans les pores et g\u00e9n\u00e9rer des indications erron\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"selection-principle-for-structural-welds\">Principe de s\u00e9lection des soudures structurales<\/h3>\n\n\n\n<p>Conform\u00e9ment \u00e0 la clause 8.2.6 de la norme GB 50661-2011, les mat\u00e9riaux ferromagn\u00e9tiques doivent faire l&#39;objet d&#39;un contr\u00f4le par magn\u00e9toscopie (MT) pour d\u00e9tecter les d\u00e9fauts de surface. Lorsque le contr\u00f4le par magn\u00e9toscopie est impossible, il convient d&#39;utiliser un contr\u00f4le par ressuage (PT). Pour les structures courantes de ponts roulants et de ponts roulants m\u00e9tallurgiques, le contr\u00f4le par magn\u00e9toscopie est g\u00e9n\u00e9ralement privil\u00e9gi\u00e9 pour les soudures en acier au carbone et en acier faiblement alli\u00e9, tandis que le contr\u00f4le par ressuage est utilis\u00e9 pour les soudures en acier inoxydable aust\u00e9nitique et les structures en aluminium.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"4-advantages-and-limitations\">4. Avantages et limites<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Comparaison<\/th><th>Contr\u00f4le par particules magn\u00e9tiques (MT)<\/th><th>Contr\u00f4le par ressuage (PT)<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>vitesse d&#39;inspection<\/td><td>Rapide et adapt\u00e9 au contr\u00f4le par lots<\/td><td>Plus lent car la p\u00e9n\u00e9tration, le nettoyage et le d\u00e9veloppement prennent du temps<\/td><\/tr><tr><td>Sensibilit\u00e9<\/td><td>Haute sensibilit\u00e9 aux fissures de surface et de subsurface<\/td><td>Haute sensibilit\u00e9 aux d\u00e9fauts d\u00e9bouchants en surface<\/td><\/tr><tr><td>Co\u00fbt<\/td><td>G\u00e9n\u00e9ralement plus bas<\/td><td>Co\u00fbt des consommables pour le p\u00e9n\u00e9trant et le r\u00e9v\u00e9lateur<\/td><\/tr><tr><td>exigences de surface<\/td><td>L&#39;huile, la rouille et les projections de soudure doivent \u00eatre \u00e9limin\u00e9es.<\/td><td>La surface doit \u00eatre propre, s\u00e8che et exempte de rev\u00eatements.<\/td><\/tr><tr><td>Traitement post-inspection<\/td><td>Une d\u00e9magn\u00e9tisation et un nettoyage peuvent \u00eatre n\u00e9cessaires.<\/td><td>Les r\u00e9sidus de p\u00e9n\u00e9trant et de r\u00e9v\u00e9lateur doivent \u00eatre \u00e9limin\u00e9s.<\/td><\/tr><tr><td>Limites<\/td><td>Mat\u00e9riaux ferromagn\u00e9tiques uniquement\u00a0; les d\u00e9fauts d&#39;orientation d\u00e9favorable peuvent ne pas \u00eatre d\u00e9tect\u00e9s.<\/td><td>D\u00e9fauts d\u00e9bouchants uniquement\u00a0; ne convient pas aux mat\u00e9riaux poreux<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"5-practical-points-for-crane-weld-inspection\">5. Points pratiques pour l&#39;inspection des soudures de grues<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"mt\">Contr\u00f4le par particules magn\u00e9tiques<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Utilisez au moins deux directions d&#39;aimantation mutuellement perpendiculaires pour r\u00e9duire le risque de manquer des fissures d\u00e9pendantes de l&#39;orientation.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00c9liminer l&#39;huile, la rouille et les projections de soudure. Choisir la m\u00e9thode continue ou r\u00e9siduelle selon la proc\u00e9dure.<\/li>\n\n\n\n<li>D\u00e9magn\u00e9tiser apr\u00e8s les tests si n\u00e9cessaire. Utiliser une lumi\u00e8re ultraviolette pour observer les particules fluorescentes et une lumi\u00e8re blanche adapt\u00e9e pour les particules non fluorescentes.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1706\" height=\"1136\" src=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Magnetic-Particle-Testing-for-Jib-Crane.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-16537\" srcset=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Magnetic-Particle-Testing-for-Jib-Crane.jpg 1706w, https:\/\/www.hndfcrane.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/Magnetic-Particle-Testing-for-Jib-Crane-1536x1023.jpg 1536w\" sizes=\"(max-width: 1706px) 100vw, 1706px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"pt\">Contr\u00f4le par ressuage<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00c9liminer l&#39;huile, la rouille, les rev\u00eatements et les scories de soudure afin que les ouvertures pr\u00e9sentant des d\u00e9fauts ne soient pas obstru\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n<li>R\u00e9glez le temps de maintien conform\u00e9ment aux instructions du produit et \u00e0 la proc\u00e9dure \u00e9crite. Il est g\u00e9n\u00e9ralement de 5 \u00e0 60 minutes, 10 \u00e0 30 minutes \u00e9tant souvent utilis\u00e9es pour l&#39;inspection des soudures \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, et il ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieur au temps recommand\u00e9 par le fabricant.<\/li>\n\n\n\n<li>La temp\u00e9rature de la pi\u00e8ce, de la surface d&#39;essai et la temp\u00e9rature ambiante, \u00e0 l&#39;exception de l&#39;op\u00e9ration de s\u00e9chage, doivent g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre comprises entre 10 et 50 \u00b0C. Si les conditions sont hors de cette plage, appliquer les dispositions pertinentes des normes GB\/T 18851.5 et GB\/T 18851.6.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00c9vitez le sur-nettoyage et le sous-nettoyage. Appliquez le r\u00e9v\u00e9lateur en une couche fine et uniforme, puis \u00e9liminez les r\u00e9sidus de p\u00e9n\u00e9trant et de r\u00e9v\u00e9lateur apr\u00e8s inspection.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"6-common-misunderstandings\">6. Malentendus courants<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"mt-and-pt-are-interchangeable\">Les contr\u00f4les par particules magn\u00e9tiques et les contr\u00f4les par ressuage sont interchangeables.<\/h3>\n\n\n\n<p>Non. La MT se limite aux mat\u00e9riaux ferromagn\u00e9tiques, tandis que la PT n&#39;est sensible qu&#39;aux d\u00e9fauts d\u00e9bouchants en surface.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"pt-can-detect-near-surface-defects\">Le contr\u00f4le par ressuage permet de d\u00e9tecter les d\u00e9fauts proches de la surface.<\/h3>\n\n\n\n<p>Ce n&#39;est pas possible. Les d\u00e9fauts proches de la surface sont g\u00e9n\u00e9ralement examin\u00e9s par MT, tandis que les d\u00e9fauts internes plus profonds doivent \u00eatre examin\u00e9s par UT ou RT.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"mt-is-always-more-sensitive-than-pt\">Le contr\u00f4le par particules magn\u00e9tiques est toujours plus sensible que le contr\u00f4le par ressuage.<\/h3>\n\n\n\n<p>Pas n\u00e9cessairement. Le contr\u00f4le par ressuage (PT) peut \u00eatre tr\u00e8s sensible aux fissures d\u00e9bouchantes, tandis que le contr\u00f4le par microscopie (MT) peut \u00e9galement r\u00e9v\u00e9ler des d\u00e9fauts proches de la surface. Le r\u00e9sultat final d\u00e9pend de la proc\u00e9dure, de l&#39;\u00e9tat de surface et des caract\u00e9ristiques du d\u00e9faut.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"mt-or-pt-eliminates-the-need-for-internal-inspection\">Le contr\u00f4le par particules magn\u00e9tiques ou le contr\u00f4le par ressuage \u00e9limine le besoin d&#39;inspection interne<\/h3>\n\n\n\n<p>Non. Les contr\u00f4les MT et PT ne peuvent remplacer l&#39;inspection interne. La porosit\u00e9 interne, les inclusions de laitier, le manque de fusion et les fissures internes doivent \u00eatre examin\u00e9s par ultrasons (UT) ou radiographie (RT).<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"every-stainless-steel-weld-must-use-pt\">Chaque soudure en acier inoxydable doit \u00eatre soumise \u00e0 un contr\u00f4le par ressuage.<\/h3>\n\n\n\n<p>La nuance est importante. Les aciers inoxydables aust\u00e9nitiques des s\u00e9ries 304 et 316 sont g\u00e9n\u00e9ralement non ferromagn\u00e9tiques et n\u00e9cessitent un contr\u00f4le par transfert de phase (PT). Les aciers inoxydables martensitiques des s\u00e9ries 410 et 420, ainsi que les aciers inoxydables ferritiques de la s\u00e9rie 430, sont ferromagn\u00e9tiques et peuvent \u00eatre contr\u00f4l\u00e9s par traitement magn\u00e9tique (MT). L&#39;acier inoxydable duplex 2205 pr\u00e9sente \u00e9galement une certaine r\u00e9activit\u00e9 magn\u00e9tique, mais sa sensibilit\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieure \u00e0 celle de l&#39;acier au carbone. Il est imp\u00e9ratif de v\u00e9rifier la nuance d&#39;un acier inoxydable avant de l&#39;attribuer \u00e0 un contr\u00f4le par transfert de phase.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"conclusion\">Conclusion<\/h2>\n\n\n\n<p>La diff\u00e9rence entre MT et PT peut se r\u00e9sumer en trois points\u00a0:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Plage de d\u00e9tection\u00a0: la MT d\u00e9tecte les d\u00e9fauts de surface et de subsurface, tandis que la PT ne d\u00e9tecte que les d\u00e9fauts d\u00e9bouchant en surface.<\/li>\n\n\n\n<li>Mat\u00e9riaux applicables\u00a0: MT est limit\u00e9 aux mat\u00e9riaux ferromagn\u00e9tiques, tandis que PT convient aux mat\u00e9riaux non poreux.<\/li>\n\n\n\n<li>Principe de s\u00e9lection\u00a0: utiliser d\u2019abord la MT pour les mat\u00e9riaux ferromagn\u00e9tiques\u00a0; utiliser la PT lorsque la MT ne peut pas \u00eatre appliqu\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Pour les soudures d&#39;acier courantes dans <a href=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/fr\/overhead-cranes\/\">ponts roulants<\/a>Pour les portiques et les grues \u00e0 fl\u00e8che, privil\u00e9giez le contr\u00f4le magn\u00e9toscopique (MT) pour l&#39;acier au carbone et l&#39;acier faiblement alli\u00e9, et le contr\u00f4le par ressuage (PT) pour les structures en acier inoxydable aust\u00e9nitique et en aluminium. Aucune de ces m\u00e9thodes ne remplace les ultrasons (UT) ou les radiographies (RT) pour la d\u00e9tection des d\u00e9fauts internes de soudure.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Weld surface inspection is essential for overhead cranes, gantry cranes, jib cranes, and other steel structures. Magnetic particle testing (MT) and penetrant testing (PT) are two commonly used methods. MT relies on a magnetic field, while PT relies on capillary action. MT is limited to ferromagnetic materials, whereas PT has no magnetic-material requirement. 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