{"id":9357,"date":"2024-09-30T09:28:02","date_gmt":"2024-09-30T09:28:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.hndfcrane.com\/?post_type=posts&#038;p=9357"},"modified":"2024-09-30T09:28:04","modified_gmt":"2024-09-30T09:28:04","slug":"waste-to-energy-plant-cranes-configuration","status":"publish","type":"posts","link":"https:\/\/www.hndfcrane.com\/fr\/posts\/waste-to-energy-plant-cranes-configuration\/","title":{"rendered":"Ponts roulants pour usines de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets : guide essentiel de configuration et de s\u00e9lection"},"content":{"rendered":"<div class=\"wp-block-rank-math-toc-block\" id=\"rank-math-toc\"><p>Table des mati\u00e8res<\/p><nav><ul><li><a href=\"#i-basic-configuration-of-cranes-in-waste-to-energy-plants\">I. Configuration de base des grues dans les usines de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets<\/a><\/li><li><a href=\"#ii-functions-and-configurations-of-various-cranes\">II. Fonctions et configurations des diff\u00e9rentes grues<\/a><ul><li><a href=\"#double-girder-grab-overhead-crane\">Pont roulant \u00e0 benne basculante \u00e0 double poutre<\/a><\/li><li><a href=\"#double-girder-overhead-crane\">Pont roulant bipoutre<\/a><\/li><li><a href=\"#electric-single-girder-underslung-crane\">Grue \u00e9lectrique monopoutre suspendue<\/a><\/li><li><a href=\"#electric-monorail-cranes\">Grues monorail \u00e9lectriques<\/a><\/li><\/ul><\/li><li><a href=\"#iii-crane-selection-methods-for-waste-to-energy-plants\">III. M\u00e9thodes de s\u00e9lection des grues pour les centrales de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n<p>Les ponts roulants jouent un r\u00f4le crucial dans les usines de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets, notamment en ce qui concerne la manutention des mat\u00e9riaux, l&#39;installation des \u00e9quipements et la maintenance. Une configuration appropri\u00e9e de ces ponts roulants am\u00e9liore non seulement l&#39;efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle de l&#39;usine, mais garantit \u00e9galement la s\u00e9curit\u00e9 et la stabilit\u00e9 de la production. S&#39;appuyant sur des ann\u00e9es de pratique en ing\u00e9nierie, cet article explore la configuration et le r\u00f4le des ponts roulants des usines de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets, fournissant des informations pr\u00e9cieuses pour la conception et l&#39;exploitation de telles installations \u00e0 l&#39;\u00e9chelle mondiale.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"938\" height=\"625\" src=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/waste-to-energy-plant.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-9358\"\/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"i-basic-configuration-of-cranes-in-waste-to-energy-plants\">I. Configuration de base des grues dans les usines de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets<\/h2>\n\n\n\n<p>L&#39;\u00e9chelle des usines de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets varie consid\u00e9rablement, allant de petites usines avec une seule ligne traitant 300 \u00e0 500 tonnes par jour (t\/j) \u00e0 de grandes usines avec 4 \u00e0 6 lignes traitant 750 \u00e0 850 t\/j par ligne. Le tableau 1 r\u00e9sume les configurations et les installations de grue dans les projets existants. Les donn\u00e9es d&#39;\u00e9l\u00e9vation se r\u00e9f\u00e8rent \u00e0 l&#39;\u00e9l\u00e9vation sup\u00e9rieure du rail, avec le volume effectif de la benne preneuse indiqu\u00e9 entre parenth\u00e8ses.<\/p>\n\n\n\n<table><thead>\n  <tr>\n    <th>Non.<\/th>\n    <th>Grue<\/th>\n    <th>Type de grue<\/th>\n    <th>Mode de fonctionnement<\/th>\n    <th>Emplacement d&#39;installation<\/th>\n    <th>Capacit\u00e9 de levage (godet grappin\/m\u00b3) \/ t<\/th>\n    <th>Obligation de travail<\/th>\n    <th>Remarques<\/th>\n  <\/tr><\/thead>\n<tbody>\n  <tr>\n    <td>1<\/td>\n    <td>Grue \u00e0 d\u00e9chets<\/td>\n    <td>Pont roulant \u00e0 benne basculante \u00e0 double poutre<\/td>\n    <td>En continu, 24 heures\/jour (24 h\/j)<\/td>\n    <td>Directement au-dessus de la fosse \u00e0 d\u00e9chets, altitude 25\u201335 m<\/td>\n    <td>11(6.3),12.5(8),18(10),20(12)<\/td>\n    <td>A8<\/td>\n    <td>Pas moins de deux unit\u00e9s, avec une de rechange ; les caract\u00e9ristiques antid\u00e9flagrantes ne sont pas requises<\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>2<\/td>\n    <td>Grue \u00e0 cendres<\/td>\n    <td>Pont roulant \u00e0 benne basculante \u00e0 double poutre<\/td>\n    <td>Continu, 8 \u00e0 12 h\/j<\/td>\n    <td>Directement au-dessus de la fosse \u00e0 scories, altitude 7\u201312 m<\/td>\n    <td>8(3.2),10(4)<\/td>\n    <td>A6 \u00e0 A8<\/td>\n    <td><\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>3<\/td>\n    <td>Grue d&#39;installation et de maintenance de turbines<\/td>\n    <td>Pont roulant \u00e0 crochet \u00e0 double poutre<\/td>\n    <td>Intermittent<\/td>\n    <td>A l&#39;int\u00e9rieur de la salle des turbines, \u00e9l\u00e9vation 13\u201315 m<\/td>\n    <td>20\/5,25\/5,32\/5,50\/10<\/td>\n    <td>A3<\/td>\n    <td><\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>4<\/td>\n    <td>Grue d&#39;entretien compl\u00e8te de la salle des pompes<\/td>\n    <td>Grue \u00e9lectrique monopoutre suspendue<\/td>\n    <td>Intermittent<\/td>\n    <td>\u00c0 l&#39;int\u00e9rieur de la salle des pompes compl\u00e8te, \u00e9l\u00e9vation 6\u20139 m<\/td>\n    <td>2\uff5e3<\/td>\n    <td>A3<\/td>\n    <td><\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>5<\/td>\n    <td>Grue de maintenance pour le stockage temporaire des cendres volantes<\/td>\n    <td>Grue \u00e9lectrique monopoutre suspendue<\/td>\n    <td>Intermittent<\/td>\n    <td>Maintenance des \u00e9quipements \u00e0 l&#39;int\u00e9rieur du local de stockage temporaire des cendres volantes, altitude 6-9 m<\/td>\n    <td>2\uff5e3<\/td>\n    <td>A3<\/td>\n    <td><\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>6<\/td>\n    <td>Entretien d&#39;atelier Palans \u00e9lectriques<\/td>\n    <td>Grue \u00e9lectrique monopoutre suspendue<\/td>\n    <td>Intermittent<\/td>\n    <td>Au sommet de l&#39;atelier, \u00e9l\u00e9vation 6\u20138 m\u00e8tres<\/td>\n    <td>2 \u00e0 5<\/td>\n    <td>A3<\/td>\n    <td><\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>7 <\/td>\n    <td>Palan \u00e9lectrique de maintenance pour d\u00e9poussi\u00e9reur \u00e0 manches<\/td>\n    <td>Grue \u00e9lectrique monopoutre suspendue<\/td>\n    <td>Intermittent<\/td>\n    <td>Situ\u00e9 au sommet du d\u00e9poussi\u00e9reur \u00e0 manches<\/td>\n    <td>1 \u00e0 3<\/td>\n    <td>A3<\/td>\n    <td> <\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>8<\/td>\n    <td>Grue \u00e0 d\u00e9chets Maintenance Palan \u00e9lectrique<\/td>\n    <td>Grues monorail \u00e9lectriques<\/td>\n    <td>Intermittent<\/td>\n    <td>Directement au-dessus de la grue de collecte des d\u00e9chets, altitude 32\u201340 m\u00e8tres<\/td>\n    <td>3 \u00e0 5<\/td>\n    <td>A3<\/td>\n    <td><\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>9 <\/td>\n    <td>Palans \u00e9lectriques pour l&#39;entretien des ventilateurs \u00e0 tirage induit<\/td>\n    <td>Grues monorail \u00e9lectriques<\/td>\n    <td>Intermittent<\/td>\n    <td>Directement au-dessus du ventilateur de tirage induit, altitude 7\u201310 m\u00e8tres<\/td>\n    <td>5 \u00e0 10<\/td>\n    <td>A3<\/td>\n    <td><\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>10<\/td>\n    <td>Maintenance de la pompe d&#39;alimentation en eau Palan \u00e9lectrique<\/td>\n    <td>Grues monorail \u00e9lectriques<\/td>\n    <td>Intermittent<\/td>\n    <td>Directement au-dessus de la pompe d&#39;alimentation en eau dans la salle des turbines, altitude 6\u20138 m\u00e8tres<\/td>\n    <td>3 \u00e0 5<\/td>\n    <td>A3<\/td>\n    <td><\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>11<\/td>\n    <td>Palan \u00e9lectrique pour l&#39;entretien du ventilateur d&#39;air primaire<\/td>\n    <td>Grues monorail \u00e9lectriques<\/td>\n    <td>Intermittent<\/td>\n    <td>Directement au-dessus du ventilateur d&#39;air primaire dans l&#39;atelier d&#39;incin\u00e9ration, altitude 6\u20138 m\u00e8tres<\/td>\n    <td>2 \u00e0 5<\/td>\n    <td>A3<\/td>\n    <td><\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>12<\/td>\n    <td>Palan \u00e9lectrique pour l&#39;entretien de la salle des compresseurs<\/td>\n    <td>Grues monorail \u00e9lectriques<\/td>\n    <td>Intermittent<\/td>\n    <td>Au sommet de la salle des compresseurs, altitude 6\u20138 m\u00e8tres<\/td>\n    <td>1 \u00e0 3<\/td>\n    <td>A3<\/td>\n    <td><\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>13<\/td>\n    <td>Palan \u00e9lectrique pour entretien de chaudi\u00e8re<\/td>\n    <td>Grues monorail \u00e9lectriques<\/td>\n    <td>Intermittent<\/td>\n    <td>Au sommet de la chaudi\u00e8re, au-dessus de l&#39;\u00e9l\u00e9vation de la poutre principale de la chaudi\u00e8re<\/td>\n    <td>2 \u00e0 5<\/td>\n    <td>A3<\/td>\n    <td><\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>14<\/td>\n    <td>Palans \u00e9lectriques de maintenance pour tour de d\u00e9sacidification<\/td>\n    <td>Grues monorail \u00e9lectriques<\/td>\n    <td>Intermittent<\/td>\n    <td>Au-dessus de l&#39;\u00e9l\u00e9vation du sommet de la tour de d\u00e9sacidification<\/td>\n    <td>1 \u00e0 3<\/td>\n    <td>A3<\/td>\n    <td><\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>15 <\/td>\n    <td>Entretien de la pompe \u00e0 lixiviat Palan \u00e9lectrique<\/td>\n    <td>Grues monorail \u00e9lectriques<\/td>\n    <td>Intermittent<\/td>\n    <td>Au dessus du bassin de lixiviat, \u00e9l\u00e9vation -2 \u00e0 -5 m\u00e8tres<\/td>\n    <td>1 \u00e0 3<\/td>\n    <td>A3<\/td>\n    <td>Une configuration antid\u00e9flagrante est requise<\/td>\n  <\/tr>\n<\/tbody><\/table>\n\n\n\n<p>Tableau 1 : Principaux param\u00e8tres techniques des grues dans les usines de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"ii-functions-and-configurations-of-various-cranes\">II. Fonctions et configurations des diff\u00e9rentes grues<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"double-girder-grab-overhead-crane\">Pont roulant \u00e0 benne basculante \u00e0 double poutre<\/h3>\n\n\n\n<p>(1) Grue de manutention des d\u00e9chets<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1218\" height=\"812\" src=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/waste-handing-crane.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-9360\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p>La fonction de la <a href=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/fr\/waste-handling\/\">grue de manutention des d\u00e9chets<\/a> Le dispositif de collecte des d\u00e9chets consiste \u00e0 saisir, empiler, d\u00e9verser et alimenter les d\u00e9chets dans la fosse \u00e0 d\u00e9chets. Il est install\u00e9 au-dessus de la fosse \u00e0 d\u00e9chets, le point le plus bas du grappin \u00e9tant \u00e0 au moins 2 m\u00e8tres du niveau de la tr\u00e9mie d&#39;alimentation des d\u00e9chets. La salle de contr\u00f4le de la grue de collecte des d\u00e9chets est situ\u00e9e soit en face, soit sur le c\u00f4t\u00e9 de la tr\u00e9mie \u00e0 d\u00e9chets. La grue \u00e0 d\u00e9chets et l&#39;incin\u00e9rateur doivent fonctionner simultan\u00e9ment pour assurer le fonctionnement s\u00fbr et stable de l&#39;usine d&#39;incin\u00e9ration ; dans le cas contraire, cela perturbera l&#39;alimentation de l&#39;incin\u00e9rateur, ce qui pourrait entra\u00eener l&#39;arr\u00eat de l&#39;ensemble de l&#39;usine. Par cons\u00e9quent, la grue d&#39;\u00e9limination des d\u00e9chets est un \u00e9l\u00e9ment essentiel de l&#39;usine d&#39;incin\u00e9ration, n\u00e9cessitant une pr\u00e9cision, une stabilit\u00e9 et une fiabilit\u00e9 extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9es. Sa classe de service doit \u00eatre conforme aux normes A8 et doit \u00eatre configur\u00e9e avec une unit\u00e9 active et une unit\u00e9 de secours.<\/p>\n\n\n\n<p>De plus, compte tenu de l\u2019environnement difficile (par exemple, humide, acide, contenant des gaz nocifs tels que CH<sub>4<\/sub> et H<sub>2<\/sub>S), il est essentiel d&#39;utiliser des composants matures et stables pour la benne preneuse, les syst\u00e8mes hydrauliques et les composants \u00e9lectriques. Sur la base de plusieurs ann\u00e9es d&#39;exp\u00e9rience op\u00e9rationnelle, la concentration de gaz inflammables et explosifs dans la zone o\u00f9 fonctionne la grue de manutention des d\u00e9chets n&#39;est g\u00e9n\u00e9ralement pas \u00e9lev\u00e9e et, dans la plupart des cas, des r\u00e9glages antid\u00e9flagrants ne sont pas n\u00e9cessaires.<\/p>\n\n\n\n<p>(2) Grue \u00e0 cendres<\/p>\n\n\n\n<p>La fonction de la grue \u00e0 cendres est de d\u00e9placer les scories d\u00e9charg\u00e9es de l&#39;incin\u00e9rateur vers les v\u00e9hicules de transport. Par rapport \u00e0 la grue \u00e0 d\u00e9chets, les exigences de performance de la grue \u00e0 cendres sont relativement inf\u00e9rieures, car elle n&#39;a pas besoin de fonctionner en synchronisation avec l&#39;incin\u00e9rateur. Compte tenu du volume limit\u00e9 de la fosse \u00e0 scories, il est n\u00e9cessaire que le temps maximum pour r\u00e9soudre tout d\u00e9faut dans la fosse \u00e0 scories ne d\u00e9passe pas une journ\u00e9e. La salle de contr\u00f4le de la grue \u00e0 cendres est g\u00e9n\u00e9ralement situ\u00e9e sur le c\u00f4t\u00e9 ou \u00e0 l&#39;extr\u00e9mit\u00e9 de la fosse \u00e0 scories, et certaines usines d&#39;incin\u00e9ration utilisent une t\u00e9l\u00e9commande pour le fonctionnement.<\/p>\n\n\n\n<p>La classe de service de la grue \u00e0 cendres est g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieure \u00e0 celle de la grue \u00e0 d\u00e9chets, A6 \u00e9tant suffisante. Cependant, la configuration r\u00e9elle de l&#39;unit\u00e9 et du conteneur de stockage des scories doit \u00e9galement \u00eatre prise en compte. En g\u00e9n\u00e9ral, les usines d&#39;incin\u00e9ration avec plus de deux lignes d&#39;incin\u00e9ration doivent utiliser une classe de service A7 ou A8. Pour les grandes usines d&#39;incin\u00e9ration avec quatre lignes d&#39;incin\u00e9ration, compte tenu de la grande largeur de la zone de stockage des scories, deux grues \u00e0 cendres doivent \u00eatre utilis\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"double-girder-overhead-crane\">Pont roulant bipoutre<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"533\" src=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/turbine-installation-and-maintenance-crane.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-9361\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p>Le <a href=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/fr\/double-girder-overhead-cranes\/\">pont roulant bipoutre<\/a> d\u00e9signe la grue d&#39;installation et de maintenance des turbines (ci-apr\u00e8s d\u00e9nomm\u00e9e grue de turbine). Sa fonction principale est l&#39;installation et la maintenance des turbines et des g\u00e9n\u00e9rateurs. Contrairement \u00e0 la grue \u00e0 d\u00e9chets et \u00e0 la grue \u00e0 cendres, la grue de turbine n&#39;est utilis\u00e9e qu&#39;une fois la centrale op\u00e9rationnelle. En raison de la taille et de la masse importantes des unit\u00e9s turbine-g\u00e9n\u00e9rateur, elles sont g\u00e9n\u00e9ralement transport\u00e9es vers l&#39;usine de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets en pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es de l&#39;usine de fabrication. La grue de turbine est ensuite utilis\u00e9e pour soulever et installer les composants de la turbine et du g\u00e9n\u00e9rateur. Apr\u00e8s l&#39;installation, la grue de turbine doit \u00eatre utilis\u00e9e r\u00e9guli\u00e8rement pour l&#39;entretien et l&#39;inspection de la turbine et du g\u00e9n\u00e9rateur. La grue doit fonctionner \u00e0 pleine capacit\u00e9 au moins deux fois par an (2 fois par an).<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"electric-single-girder-underslung-crane\">Grue \u00e9lectrique monopoutre suspendue<\/h3>\n\n\n\n<p>La grue \u00e9lectrique monopoutre suspendue est principalement responsable de l&#39;entretien et de l&#39;inspection de la salle des pompes, de la salle de stockage temporaire des cendres volantes, de l&#39;atelier et du d\u00e9poussi\u00e9reur \u00e0 manches lui-m\u00eame. La conception de ces salles n\u00e9cessite que le palan ait des fonctions de levage, de chariot et de d\u00e9placement de la grue. Par exemple, dans le d\u00e9poussi\u00e9reur \u00e0 manches, des composants tels que les nettoyeurs de cendres et les cages \u00e0 sacs doivent \u00eatre soulev\u00e9s et positionn\u00e9s sur toute la surface de travail. Le palan doit pouvoir atteindre toutes les zones de l&#39;espace de travail et le palan de maintenance doit \u00eatre utilis\u00e9 au moins deux fois par an (2 fois\/an).<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"electric-monorail-cranes\">Grues monorail \u00e9lectriques<\/h3>\n\n\n\n<p>La piste de l&#39;\u00e9lectrique <a href=\"https:\/\/www.hndfcrane.com\/fr\/monorail-cranes\/\">grue monorail<\/a> est relativement simple et est principalement utilis\u00e9 pour soulever et transporter des \u00e9quipements lourds fixes tels que des ventilateurs, des pompes et d&#39;autres machines rotatives. La capacit\u00e9 de levage maximale ne d\u00e9passe pas 10 tonnes, la plupart n\u00e9cessitant un d\u00e9placement le long d&#39;une piste unidirectionnelle, tandis que quelques-uns n&#39;ont besoin que de la fonction de levage. Il est important de noter que dans certaines zones, il peut y avoir des gaz inflammables et explosifs tels que H<sub>2<\/sub>S, CO et NH<sub>3<\/sub>, n\u00e9cessitant l\u2019utilisation de moteurs antid\u00e9flagrants.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"iii-crane-selection-methods-for-waste-to-energy-plants\">III. M\u00e9thodes de s\u00e9lection des grues pour les centrales de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets<\/h2>\n\n\n\n<p>Dans les usines de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets, il existe plusieurs ensembles de grues, chacune variant consid\u00e9rablement en termes de type, de capacit\u00e9 de levage, d&#39;exigences techniques et d&#39;agencement. Les \u00e9l\u00e9ments 1 \u00e0 3 du tableau 1 repr\u00e9sentent g\u00e9n\u00e9ralement les configurations standard des usines de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets, tandis que les autres \u00e9quipements sont d\u00e9termin\u00e9s en fonction de la taille de l&#39;usine, de la configuration de l&#39;\u00e9quipement et des exigences du propri\u00e9taire.<\/p>\n\n\n\n<p>Les grues peuvent \u00eatre divis\u00e9es en \u00e9quipements op\u00e9rationnels et \u00e9quipements de maintenance en fonction de leur fonction. La grue \u00e0 d\u00e9chets et la grue \u00e0 cendres font toutes deux partie des \u00e9quipements op\u00e9rationnels, n\u00e9cessitant des heures de fonctionnement quotidiennes. En particulier, la grue \u00e0 d\u00e9chets doit fonctionner en continu avec pr\u00e9cision et stabilit\u00e9, et au moins deux jeux de grues sont n\u00e9cessaires. La plupart des projets n\u00e9cessitent \u00e9galement une grue \u00e0 benne de secours suppl\u00e9mentaire pour garantir que les op\u00e9rations ne s&#39;arr\u00eatent pas en raison d&#39;un dysfonctionnement de la grue \u00e0 d\u00e9chets. Les grues de maintenance sont utilis\u00e9es moins fr\u00e9quemment et leurs exigences environnementales varient.<\/p>\n\n\n\n<p>(1) La capacit\u00e9 de levage maximale de la grue \u00e0 d\u00e9chets est d\u00e9termin\u00e9e par la configuration de l&#39;unit\u00e9 du projet, la capacit\u00e9 de traitement et la disposition de la fosse \u00e0 d\u00e9chets. Sur la base des conceptions de projets pr\u00e9c\u00e9dents, les capacit\u00e9s de levage et les volumes de benne preneuse pour les grues \u00e0 d\u00e9chets et les grues \u00e0 cendres sont r\u00e9sum\u00e9s dans le tableau ci-dessous.<\/p>\n\n\n\n<table><thead>\n  <tr>\n    <th colspan=\"2\">\u00c9chelle de traitement<\/th>\n    <th colspan=\"3\">Grue \u00e0 ordures \/ grue \u00e0 cendres<\/th>\n  <\/tr><\/thead>\n<tbody>\n  <tr>\n    <td>Capacit\u00e9 totale de traitement (t\/j)<\/td>\n    <td>Nombre de lignes d&#39;incin\u00e9ration<\/td>\n    <td>Capacit\u00e9 de levage (t)<\/td>\n    <td>Volume de la benne preneuse (m\u00b3)<\/td>\n    <td>Nombre d&#39;unit\u00e9s<\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>\u2264600<\/td>\n    <td>\u22642<\/td>\n    <td>11\/8<\/td>\n    <td>6.3\/3.2<\/td>\n    <td>2\/1<\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>600<\/td>\n    <td>\u22643<\/td>\n    <td>12.5\/8<\/td>\n    <td>8\/3.2<\/td>\n    <td>2\/1 ou 2<\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>1200<\/td>\n    <td>2\u2264lignes d&#39;incin\u00e9ration\u22643<\/td>\n    <td>18\/8<\/td>\n    <td>10\/3.2<\/td>\n    <td>2\/2<\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>1800<\/td>\n    <td>2\u2264lignes d&#39;incin\u00e9ration\u22644<\/td>\n    <td>18\/10<\/td>\n    <td>10\/4<\/td>\n    <td>3\/2<\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>2400<\/td>\n    <td>\u22644<\/td>\n    <td>18\/10<\/td>\n    <td>10\/4<\/td>\n    <td>4\/2<\/td>\n  <\/tr>\n  <tr>\n    <td>2400<\/td>\n    <td>\u22644<\/td>\n    <td>20\/10<\/td>\n    <td>12\/4<\/td>\n    <td>3\/2<\/td>\n  <\/tr>\n<\/tbody><\/table>\n\n\n\n<p>(2) La capacit\u00e9 de levage de la grue de turbine est li\u00e9e au poids maximal d&#39;un seul composant pendant le d\u00e9chargement et l&#39;installation du g\u00e9n\u00e9rateur. Sur la base de l&#39;exp\u00e9rience accumul\u00e9e, pour les unit\u00e9s de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets d&#39;une capacit\u00e9 inf\u00e9rieure \u00e0 30 MW et comprenant moins de 3 unit\u00e9s, une seule grue de turbine est g\u00e9n\u00e9ralement choisie. Lorsque le nombre d&#39;unit\u00e9s est \u00e9gal ou sup\u00e9rieur \u00e0 3, il peut \u00eatre conseill\u00e9 de choisir deux grues de turbine (une grande et une petite).<\/p>\n\n\n\n<p>(3) La capacit\u00e9 de levage des autres grues de maintenance (\u00e9l\u00e9ments 4 \u00e0 15 du tableau 1) d\u00e9pend du poids maximal de l&#39;\u00e9quipement \u00e0 entretenir. Les facteurs pris en compte pour d\u00e9terminer la n\u00e9cessit\u00e9 d&#39;un palan varient :<\/p>\n\n\n\n<ul>\n<li>Le poids maximal du ventilateur d&#39;air primaire et du ventilateur \u00e0 tirage induit est \u00e9troitement li\u00e9 \u00e0 la capacit\u00e9 de traitement de chaque four. En effet, l&#39;incin\u00e9rateur et le ventilateur fonctionnent sur une base individuelle : plus la capacit\u00e9 de traitement d&#39;un seul incin\u00e9rateur est grande, plus les besoins en air et en \u00e9vacuation sont importants, ce qui augmente \u00e0 son tour la taille et le poids de l&#39;\u00e9quipement de ventilation. Sur la base de l&#39;exp\u00e9rience des projets d&#39;ing\u00e9nierie, il est recommand\u00e9 d&#39;installer des palans de maintenance pour les ventilateurs primaires et \u00e0 tirage induit associ\u00e9s aux incin\u00e9rateurs traitant plus de 600 t\/j.<\/li>\n\n\n\n<li>Le besoin de monte-charges pour la maintenance des pompes et compresseurs d&#39;eau d&#39;alimentation n&#39;est pas directement li\u00e9 \u00e0 la capacit\u00e9 de traitement. La d\u00e9cision est bas\u00e9e sur le poids maximal de l&#39;\u00e9quipement.<\/li>\n\n\n\n<li>D\u2019autres monte-charges, tels que ceux destin\u00e9s aux tours de d\u00e9sacidification, aux d\u00e9poussi\u00e9reurs et aux sommets de chaudi\u00e8res, sont souvent plac\u00e9s \u00e0 des altitudes \u00e9lev\u00e9es pour \u00e9viter les chutes et assurer la s\u00e9curit\u00e9 des travailleurs.<\/li>\n\n\n\n<li>La pompe de lixiviat est situ\u00e9e dans un espace scell\u00e9 rempli d\u2019humidit\u00e9, de chaleur et de gaz nocifs, ce qui rend l\u2019ajout d\u2019un palan de maintenance utile pour r\u00e9duire la charge de travail et am\u00e9liorer la s\u00e9curit\u00e9 du personnel de maintenance.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>En g\u00e9n\u00e9ral, la configuration des grues de maintenance de cette gamme est similaire \u00e0 celle des autres installations industrielles (telles que les stations d&#39;\u00e9puration des eaux us\u00e9es, les centrales thermiques, les usines chimiques et les aci\u00e9ries). L&#39;objectif principal est de r\u00e9pondre aux besoins de maintenance des \u00e9quipements, de minimiser le temps de maintenance et de r\u00e9duire l&#39;intensit\u00e9 du travail. Lors de la s\u00e9lection de petites grues pour ces applications, les caract\u00e9ristiques des usines de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets n&#39;affectent pas de mani\u00e8re significative le choix de la grue. Les ing\u00e9nieurs peuvent configurer les grues en fonction des normes nationales ou industrielles pertinentes et des conditions du site.<\/p>\n\n\n\n<p>R\u00e9f\u00e9rence: <a href=\"https:\/\/kns.cnki.net\/kcms2\/article\/abstract?v=wLyOq5WXWhHawZ-f2yOW9v-t7Qe-bhmMevouBd4HxrulbMc0Kcw1Vz8rcn4iThKaXSOgrIsmP1mJYOtTf-IPGQM3QbNbofVFbPa4dbkJuP1u7JkNaVhwfTthMfGR-GAnrS4PhfFRqP8IoiamcBDdXIHYi3SaBwsx4j-PQQYUYTs=&amp;uniplatform=NZKPT\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Configuration des grues de l&#39;usine de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Les ponts roulants jouent un r\u00f4le crucial dans les usines de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique des d\u00e9chets, notamment pour la manutention, l&#39;installation et la maintenance des \u00e9quipements. Une configuration ad\u00e9quate de ces ponts roulants am\u00e9liore non seulement l&#39;efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle de l&#39;usine, mais garantit \u00e9galement la s\u00e9curit\u00e9 et la stabilit\u00e9 de la production. 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