Εισαγωγή προϊόντος για τροχαλίες γερανών χυτών
Cast crane sheaves are a production process in which metal is smelted into a molten state that meets specified requirements and then poured into the mold for casting. After cooling, solidification, and cleaning, the pulley’s predetermined shape, size, and performance are achieved. Because the casting pulley blanks are almost fully formed, free machining or small-scale machining is used, reducing costs and production time to some extent. This method offers low production costs and high efficiency. For some pulley products with large size, irregular shape, and complex structure, casting is an ideal production method. Pulley casting is the basic process of the modern device manufacturing industry.
Ταξινόμηση τροχαλιών γερανών χύτευσης

Τροχαλίες γερανών από χυτό χάλυβα
- Ικανότητα: Έως 200 τόνους
- Υψηλή σκληρότητα: Το υλικό ZG25Ⅱ έχει υψηλή πυκνότητα και εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα.
- Καλή αντοχή στη φθορά: η δική του πυκνότητα είναι λίγο υψηλότερη, η αντοχή της στη φθορά είναι υψηλή και η φέρουσα ικανότητά της είναι ισχυρότερη.
- Καλή ανθεκτικότητα και ελαφρύ βάρος: καλή μηχανική αντοχή και ισχυρή αντοχή σε κρούσεις.

Τροχαλίες γερανών από χυτοσίδηρο
- Ικανότητα: Έως 100 τόνους
- Η φθορά του συρματόσχοινου είναι σχετικά μικρή: the HT250 material contains graphite and has self-lubricating properties, which effectively reduce friction and provide good shock-absorption performance.
- Οικονομικά αποδοτικό: Η διαδικασία χύτευσης με άμμο είναι απλή και οι πρώτες ύλες είναι εκτεταμένες, γεγονός που μειώνει σημαντικά το κόστος προμήθειας, ενώ παράλληλα πληροί τις τυπικές απαιτήσεις.
Χυτό χάλυβαΓερανοί τροχαλίες
Cast SteelCrane Sheaves Introduction
Cast steel crane sheaves have higher strength and can withstand greater tensile pressure, but the wear on the wire rope is greater than that of cast iron sheaves. It is ideal for occasions with high operating conditions. Standard cast steel pulleys generally use lost foam casting, which has a low production cost and high efficiency. For some pulley products with large size, non-standard shape and complex technology, cast steel pulleys are an ideal way to make them. Moreover, the lost foam casting method is used, and the pulley is not limited by the equipment in terms of diameter and other dimensions, which is more flexible. However, due to the influence of factors such as casting technology, the quality directly depends on the quality of the casting blank.
Ατσαλοσίδερο Πλεονεκτήματα τροχαλιών γερανών
Βελτιωμένη σκληρότητα και πλαστικότητα
Οι τροχαλίες γερανών από χυτό χάλυβα κατασκευάζονται με ιδιότητες υλικών παρόμοιες με αυτές του χάλυβα υψηλής ποιότητας. Διαθέτουν υψηλότερη σκληρότητα και ανώτερη ευκαμψία σε σύγκριση με τον χυτοσίδηρο, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη πλαστικότητα και αντοχή στις κρούσεις. Αυτό τις καθιστά εξαιρετικά ευέλικτες για ένα ευρύτερο φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών.
Ελαφρύς σχεδιασμός για λειτουργική αποδοτικότητα
Λόγω της χαμηλότερης πυκνότητας του χυτοχάλυβα σε σύγκριση με τον παραδοσιακό σίδηρο, οι τροχαλίες γερανών από χυτοχάλυβα είναι σημαντικά ελαφρύτερες για τον ίδιο όγκο. Σε εργασίες ανύψωσης, όπου η κινητή τροχαλία ταξιδεύει με το φορτίο, μια ελαφρύτερη τροχαλία μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και την ένταση της χειρωνακτικής εργασίας, εξηγώντας την ευρεία υιοθέτησή της έναντι των εναλλακτικών λύσεων από χυτοσίδηρο.
Αντοχή στη διάβρωση και εκτεταμένη διάρκεια ζωής
Κατά τη λειτουργία, οι τροχαλίες γερανών από χυτό χάλυβα αναπτύσσουν ένα φυσικό προστατευτικό επιφανειακό στρώμα που προστατεύει το εξάρτημα από τη βροχή και τη χημική διάβρωση. Σε αντίθεση με τον χυτοσίδηρο, ο οποίος είναι επιρρεπής σε σκουριά και δομική υποβάθμιση όταν εκτίθεται σε υγρασία, ο χυτό χάλυβας διατηρεί την ακεραιότητά του, προσφέροντας σημαντικά μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Προηγμένη αντοχή στη φθορά μέσω σκλήρυνσης με φλόγα
Βελτιστοποιώντας την περιεκτικότητα σε άνθρακα, η δομική αντοχή αυτών των τροχαλιών ξεπερνά τον σίδηρο. Συγκεκριμένα, με την απόσβεση με φλόγα, η επιφανειακή σκληρότητα φτάνει τα HRC48–HRC52, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής κατά περισσότερο από 30%.
Βελτιστοποιημένη κατανομή τάσης για ανύψωση βαρέων φορτίων
Featuring a dual-hub design, these sheaves uniformly disperse stress across the structure. This makes them the definitive choice for high-tonnage lifting operations where structural reliability is non-negotiable. Optional configurations with tapered roller bearings or sliding bearings support a wide operating temperature range from -40°C to 200°C. Fully ISO 14001 certified, these cast steel crane sheaves are the ideal choice for extreme environments such as metallurgical blast furnaces and offshore oil drilling platforms.
Cast Steel Crane Sheaves Application
Τροχαλίες γερανών χύτευσης για εναέριους γερανούς με αντιεκρηκτική προστασία
Τροχαλίες γερανών χύτευσης για γερανούς χυτηρίου
Τροχαλίες γερανού χύτευσης για έξυπνο γερανό δεξαμενής οπτάνθρακα
Τροχαλίες γερανών από χυτοσίδηρο
Εισαγωγή τροχαλιών γερανών από χυτοσίδηρο
Cast iron crane sheaves uses gray cast iron (HT15-33) or ductile iron (QT-10). The pulley has good process performance and is easy to cut, especially the wear on the wire rope is small, but because of its low strength and brittleness, poor durability, it can easily cause rim fracture and crushing when used, and it is more economical and ideal for small tonnage or infrequent equipment use. Cast iron crane sheaves use sand-cast iron casting technology; cast iron is an ideal material for making crane pulleys because of its good fluidity during casting and relatively few casting defects.
Cast Iron Crane Sheaves Advantage
- Υψηλή φέρουσα ικανότητα και σταθερότητα: High-quality cast iron materials coupled with heat treatment technology ensure reliable carrying capacity.The recommended static safety factor is ≥3 (depending on the application conditions).
- Μεγάλη διάρκεια ζωής: Ο γραφίτης στον χυτοσίδηρο παρέχει φυσική λίπανση, σε συνδυασμό με σκλήρυνση, σκλήρυνση και επεξεργασία με σφαιριδιοβολή, η οποία μπορεί να μειώσει την τριβή και την επιφανειακή φθορά.
- Οικονομικά αποδοτική κατασκευή: The casting process can achieve integrated, complex geometries, and reduce unit costs in large-scale production.








