Specialiserede krankrogblokke til forskellige kranapplikationer
Europæiske krankrogblokke
Funktioner
Anvendes i europæiske dobbeltbjælkekraner.
Højstyrkestål: Anvender førsteklasses smedet stål af T-kvalitet (bedre end DG20Mn), hvilket opnår dobbelt styrke-til-vægt-forhold for et 50% lettere, ultrakompakt design.
Offset dobbeltakset geometri: Har et parallelt dobbeltakset remskivelayout med redundante skiver, der maksimerer den vertikale plads.
Elektrisk roterende krankrogblokke
Funktioner
Anvendes i dobbeltbjælkekraner.
Præcisionspositionering af flere laster: Giver 360° motoriseret rotation til plader, coils.
Smart dataforbundet krogsystem: Denne krog integreres med værktøjet for at synkronisere positions- og lastdata i realtid, hvilket automatiserer værkstedsrytmer for yderst effektiv stållogistik.
Dobbelte krankrogblokke
Funktioner
Anvendes i dobbeltbjælkeportalkraner.
Omfattende belastningsområde: Dækker løftekapaciteter fra 2,5 t til 500 t og giver præcis modelmatchning til alt fra lette værkstedshejse til massive portalkraner.
ISO/FEM Multi-Class-certificering: Certificeret til styrkegrader M til V, der sikrer de strukturelle sikkerheds- og driftscykluskrav for tunge spil- og kransystemer.
Laminerede krogblokke
Funktioner
Anvendes i støberiekraner.
Redundant lamineret struktur: Nittet flerlags stålpladekonstruktion forhindrer totalt svigt; en revne i én plade vil ikke kompromittere hele krogen.
Termisk robusthed: Håndtering af højkapacitets øsebelægninger og smeltede materialer.
Eksplosionssikre krankrogblokke
Funktioner
Anvendes i QB eksplosionssikker traverskran.
Konstruktion i rustfrit stål: Rustfrit stål af høj kvalitet forhindrer friktionsgnister og tilbyder overlegen korrosionsbestandighed.
Dual-Tech-beskyttelse: Integrerer gnistsikre mekaniske komponenter med eksplosionssikre elektriske systemer.
Isolerede krankrogblokke
Funktioner
Anvendes i QY isoleret traverskran.
Trelagsisolering: Har en trelags sikkerhedsbarriere mellem krogkroppen, bjælken, møtrikken og åget for at isolere højspændingsstrømme.
Isolationsintegritet: Udviklet til elektrolytisk smeltning af ikke-jernholdige metaller (aluminium/magnesium) for at forhindre elektrisk lækage.
Fremstillingsproces for smedede krankroge med høj styrke
1CNC-skæring og -blænding
Tysk Mesell CNC-skæremaskine leverer præcise snit med Ra ≤12,5 μm.
Fuld kemisk analyse af råmaterialer før produktion.
Skåret i nøjagtige dimensioner og vægt for ensartethed.
2Kontrolleret materialeopvarmning
Opvarmning af kammerovnen forbedrer plasticiteten og sænker formningsmodstanden.
Præcis temperaturkontrol fremmer omkrystallisation og ensartet kornstruktur.
Anløbning eliminerer intern spænding og optimerer mekanisk sejhed.
3Smedning Formning
Påfører tryk på metalemner for at udløse plastisk deformation i den ønskede geometri.
8000-tons smedepresse påfører lokalt tryk med minimal kontakt med matricen.
Kræver kun 1/5–1/10 af konventionel smedekraft med en kort cyklus på 2–4 minutter.
4Smedningsinspektion
Indledende blankinspektion sikrer præcise dimensioner og en defektfri overflade.
Grundige visuelle kontroller bekræfter, at der ikke er revner eller strukturelle fejl i smedegodset.
Verifikation af kantkvalitet garanterer, at emnerne opfylder strenge tolerancestandarder.
5Isolering og normalisering
Opvarmer stål til 30-50°C over Ac3 efterfulgt af luftkøling for at maksimere slagstyrken.
Forfiner kornstrukturen og sikrer vævets ensartethed, samtidig med at den eliminerer intern stress.
Afhjælper overophedningsdefekter såsom uønskede nålelignende fasestrukturer, grove korn og båndede strukturer.
6Polering og præcisionsbearbejdning
Krogdimensioner og finish opfylder de nøjagtige tegningsspecifikationer.
MPI-integritet registrerer usynlige revner i og nær overfladen for at forhindre pludselige udmattelsesbrud.
Ultralydsfejldetektorers interne scanning trænger ind i krogkernen for at identificere skjulte fejl og interne diskontinuiteter.
7Montering og ydeevnetestning
Træk- og spændingsprøvning efter montering sikrer den samlede strukturelle integritet.
Mekanisk validering verificerer flydeevne, trækstyrke, slagfasthed og kulstofækvivalente egenskaber
Omfattende stresstests garanterer fuld overholdelse af standarder for tunge løft.
8Overfladebehandling
Højtydende rustbeskyttelsesmaling påføres før endelig emballering og forsendelse.
Højhæftende primer og vejrbestandig topcoat forsegler fugt og oxidation
Modstår UV og slid og bevarer den strukturelle integritet under krævende brug.
9Klar til afsendelse
Færdige produkter opbevares på lageret og er klar til øjeblikkelig forsendelse.
Sikker industriel emballage beskytter udstyret under transport over lange afstande.
Optimeret logistisk koordinering sikrer rettidig og effektiv global levering.
DAFANG CRANE: Din betroede partner inden for kraner og industrielle løsninger
Fabriksstyrke
Etableret i 2006, Kapital: 84,65 millioner USD
80.000+ kraner leveret til hele verden
Eksporteret til over 100 lande, over 130 eftersalgscentre
Intelligent produktion
1.053.000 m² intelligent base
Automatiserede linjer for pålidelig levering
Fuldt sortiment af egenudviklede kraner og stålkonstruktioner
Kvalitet og certificering
11 inspektionstrin, 200+ testelementer
Alt-i-en-service: design, produktion, logistik, installation og eftersalg
DAFANG CRANE har komplette certificeringer for global overholdelse af regler