4 Proven Crane Sheave Types for Distinct Performance Needs

smedede kranskiver
Forged Crane Sheaves
  • Material: Precision steel 42CrMo, providing stable strength and good durability.
  • Forging Process: Improves metal structure and grain flow for high mechanical strength.
  • Cost Level: Higher cost due to complex forging steps.
  • Machinability: Easy to machine, causing low wire rope wear.
  • Typical Use: For conventional CD and MD electric hoist hooks.
cast crane sheaves
Støbte kranskiver
  • Cost Efficiency: One-step casting enables complex shapes and a lower cost.
  • Service Life: Graphite lubrication plus quench, temper, and shot blasting reduce wear.
rolled crane sheaves
Rolled Crane Sheaves
  • Hot Rolling: Enhances sheaves bending, shear strength, and structural stability.
  • Precision Groove Grinding: Accurate groove radius for smoother wire rope contact.
nylon crane sheaves
Nylon Crane Sheaves
  • Spark-Free Safety: Machining produces no sparks, enhancing safety in flammable or explosive environments.
  • Typical Use: Commonly used in european type electric hoists hooks.

Proven Crane Sheaves for Multiple Applications

case 1
Støbte kranskiver til traverskraner
Funktioner
  • Material: Cast QT400-18 steel.
  • Groove Surface: Grade 1 finish, RA 6.5.
  • Wheel-to-Rope Ratio: Diameter >20× wire rope diameter to prolong rope life.
  • Groove Profile: Complies with GB/ZBJ8006.1-87; ensures wire rope longevity.
case 2
Rolled Crane Sheaves for RMG Gantry Cranes
Funktioner
  • Groove Treatment: Medium-frequency hardened, HRC 40–50+.
  • Mounting Base: Split-type design with standard specifications for easy spare part interchange.
  • Rope Alignment: Entry/exit deviation ≤2.5°.
  • Wheel Diameter: Minimum 25× wire rope diameter.
case 3
Forged Crane Sheaves for Foundry Overhead Cranes
Funktioner
  • Material: Steel AISI-4140
  • Surface Hardness: Up to HRC 65 for enhanced wear resistance.
  • Rim Hardening Options: Rim Toughened (≤ RC 40); Deep Hardened (≤ RC 65*).
  • Compliance Standards: Complies with CMAA and the AIST #6 Crane Specifications.
case 4
Nylon Crane Sheaves for European Overhead Cranes
Funktioner
  • Ultra-Lightweight: Cast nylon sheaves weigh only 1/7–1/8 of steel.
  • Enhanced Rope Support: Elastic groove deformation under load increases rope–groove contact area, improving load distribution.
  • Corrosion Resistant: No rust or seawater corrosion; no coatings required.
case 5
Rolled Crane Sheaves for Harbour Portal Cranes
Funktioner
  • Material: Hot-rolled Q345B steel.
  • Groove Heat Treatment: Rope grooves hardened to RC40–45, hardening depth >2mm, precision machined.
  • Groove Depth: Minimum 1.5× wire rope diameter, smooth surface.
  • Rope Alignment: Rope entry/exit angle deviation ≤2.5° from wheel axis vertical plane.
case 6
Rolled Crane Sheaves for Mechanical Four Rope Grabs Bucket
Funktioner
  • Material Density: Sludge bulk density 0.8–0.9 t/m³ (1–3 spans); Formed fuel bulk density 1.1–1.3 t/m³ (4 spans).
  • Grab Volume: 2.5 m³ (sludge).
  • Wire Rope Diameter: 17.5 mm.

6 Key Stages in Precision Forged Crane Sheave Production

sheaves step1
1CNC-skæring og -blænding
  • Tysk Mesell CNC-skæremaskine leverer præcise snit med Ra ≤12,5 μm.
  • Råmaterialerne gennemgår grundlæggende spektrale og mekaniske kontroller for at sikre tilstrækkelig styrke.
sheaves step2
2Kontrolleret materialeopvarmning
  • En opvarmningsovn øger plasticiteten og sænker formningsmodstanden.
  • Det korrekte temperaturområde fremmer omkrystallisation og ensartet kornstruktur.
sheaves step3
3Smedning Formning
  • 8000-tons smederingpresse påfører lokalt tryk med minimal kontakt med matricen.
  • Kræver kun 1/5–1/10 af konventionel smedekraft med en kort cyklus på 2–4 minutter.
sheaves step4
4Varmebehandling
  • Induktionsslukkeren udfører målrettet hærdning på rebspor.
  • Automatiseret styring sikrer stabil hårdhedsdybde med en nøjagtighed på ±0,05 mm.
sheaves step5
5Præcisionsbearbejdning
  • CNC-drejebænk udfører drejning og boring i én opsætning.
  • Gentag positionering ≤0,01 mm med overfladefinish Ra ≤1,6 μm.
sheaves step6
6Final Inspection&Packing
  • Dimensionstjek, rilleinspektion og rotationstest før frigivelse.
  • Antikorrosionsbeskyttelse og forstærket emballage for sikker transport og levering.

DAFANG CRANE: Din betroede partner inden for kraner og industrielle løsninger

Fabriksstyrke
Fabriksstyrke
  • Etableret i 2006, Kapital: 84,65 millioner USD
  • 80.000+ kraner leveret til hele verden
  • Eksporteret til over 100 lande, over 130 eftersalgscentre
Intelligent Produktion
Intelligent produktion
  • 1.053.000 m² intelligent base
  • Automatiserede linjer for pålidelig levering
  • Fuldt sortiment af egenudviklede kraner og stålkonstruktioner
Kvalitet
Kvalitet og certificering
  • 11 inspektionstrin, 200+ testelementer
  • Alt-i-en-service: design, produktion, logistik, installation og eftersalg

Kundebesøg på DAFANG CRANE-fabrikken

pakistanske kunder
Pakistansk | Introduktion til certifikat
kunder i Chile
Chile | Inspektion af arbejdsplads
kenyanske kunder
Kenyansk | Fabrikrundvisning
kunder bolivianske
Boliviansk | Fabrikrundvisning
kunder hviderussiske
Hviderussisk | Fabrikrundvisning
kunder i Rusland
Rusland | Fabrikrundvisning
kunderUSA
USA | Inspektion af arbejdsplads
kunder Jordan
Jordan | Fabrikrundvisning

24-timers præcisionscitater

Cindy

International salgschef

Cindy Sales

Jeg hedder Cindy og har 10 års erhvervserfaring i kranbranchen og har opbygget en stor mængde professionel viden.

Hvis du har behov eller spørgsmål vedrørende kraner, er du velkommen til at kontakte mig. Jeg vil bruge min ekspertise og praktiske erfaring til at hjælpe dig med at løse problemet!

Klik eller træk filer til dette område for at uploade. Du kan uploade op til 5-filer.
© 2026 DAFANG CRANE