Inspektion af metallurgiske traverskraner: Nøglepunkter for at sikre sikkerhed og driftsstabilitet

Artiklen er hovedsageligt opdelt i fire afsnit. Først præciseres inspektionsmetoderne for metallurgiske traverskraner, derefter opsummeres almindelige problemer forbundet med disse kraner, efterfulgt af specifikke inspektionsfokuspunkter og vigtige forholdsregler. Det endelige mål er at sikre sikker og stabil drift af traverskraner for at opfylde kravene i den metallurgiske produktion.

Almindelige inspektionsmetoder for metallurgiske traverskraner

De almindeligt anvendte inspektionsmetoder til metallurgiske traverskraner omfatter nivelleringsinstrumentmetoden, totalstationsmetoden og ståltrådsmetoden. Nedenfor er en detaljeret analyse og forklaring af disse metoder:

Nivelleringsinstrumentmetode

Nivelleringsmetoden er en af de mest anvendte teknikker til inspektion af metallurgiske traverskraner. Den er relativt enkel at betjene og omfatter primært to tilgange: måling i stor højde og metoden med ophængt wire.

• Højdemåling: Denne metode involverer korrekt placering af et nivelleringsinstrument i det metallurgiske produktionsområde og placering af en målepind oven på skinnetrykpladen, hvilket skaber en lille forskydning. Nivelleringsinstrumentet bruges derefter til at måle og nøjagtigt registrere forskellige data.
• Ophængt wiremetode: I denne metode ophænges en stålwire og en målepind under wiren, mens nivelleringsinstrumentet opstilles på en plan overflade. Ved at sammenligne og analysere måledataene kan potentielle problemer i kransystemet identificeres.

Totalstationsinspektion

Totalstationsmetoden udfører effektivt målinger af vertikalitet og højdeforskelle. Sammenlignet med traditionelle metoder anvender den elektroniske aflæsninger og muliggør automatisk registrering og visning af inspektionsdata, hvilket sikrer højere nøjagtighed. Under kraninspektion, når totalstationen er fastgjort på plads, kan den udføre den fulde parameterinspektion af traverskranen, hvilket forbedrer både effektivitet og sikkerhed.

Spændt ståltrådsmetode

Stålwiremetoden bruges primært til at måle hældning. Et specielt stålwire fastgøres i den ene ende til endebjælken på den metallurgiske traverskran. En vægt placeres på den øverste dækplade for at stramme wiren, mens den anden ende trækkes stram ved hjælp af en 150N fjedervægt. Ved at vælge passende målepunkter måles den lodrette afstand fra wiren til hovedbjælkens overflade i midten af spændet. Hældningen beregnes derefter nøjagtigt for at afgøre, om der er strukturelle eller justeringsproblemer med kranen baseret på resultaterne.

Almindelige problemer i metallurgiske traverskraner

Under drift støder metallurgiske traverskraner uundgåeligt på visse problemer, der alvorligt kan påvirke deres sikkerhed og driftseffektivitet, hvilket i sidste ende kan føre til reduceret produktionsydelse. De mest almindelige problemer omfatter følgende:

Jernbanegnavning

Skinnegnavning er et af de almindelige problemer i metallurgiske traverskraner. Typisk er bredden af kranens og løbekattens hjul relativt større end sporvidden, hvilket skaber en mærkbar afstand mellem hjulflangerne og skinnerne. Hvis kranens fremstillingskvalitet er under standard, eller installationsprocessen ikke udføres korrekt, kan hjulene muligvis ikke opretholde korrekt justering i forhold til skinnens centrum under drift. I stedet kan de berøre siden af skinnen, hvilket resulterer i alvorligt slid. Over tid forårsager dette flangedeformation og fører til skinnegendannelse, hvilket kompromitterer kranens driftsstabilitet og øger vedligeholdelsesbehovet.

Elektriske fejl

Elektriske fejl er et centralt problem ved inspektion af metallurgiske traverskraner. Hovedårsagerne til sådanne fejl omfatter:

• Dårlig hovedkredsløbskontakt: Hovedkredsløbet er en essentiel komponent i en metallurgisk traverskran og fungerer på samme måde som en hovedluftafbryder. Det spiller en afgørende rolle i at overvåge systemets elektriske status og identificere potentielle problemer. Men hvis samleskinnen ikke er installeret eller har dårlig kontakt under elektriske inspektioner, kan en eventuel fejl muligvis ikke udløse en rettidig strømafbrydelse, hvilket potentielt kan føre til alvorlige konsekvenser.
• Slid på kabelkappe: På grund af det komplekse miljø i metallurgisk produktion påvirkes traverskraner ofte af eksterne faktorer under drift, hvilket kan reducere udstyrets kvalitet og levetid. Især kabelkapper er tilbøjelige til at slides og ældes, hvilket påvirker kranens driftsstabilitet og sikkerhed negativt. Hvis kablet afspores fra sin tilsigtede bane, kan det endda blive knust, hvilket resulterer i kabelskader og øgede sikkerhedsrisici.
• Forkerte driftspraksisser: Hvis operatører ikke følger standardprocedurer under kranbetjening, og rutinemæssig vedligeholdelse eller inspektion forsømmes, eller hvis personalet mangler ordentlig sikkerhedsbevidsthed, kan der opstå flere sikkerhedsfarer. Dette truer ikke kun kranens sikre drift, men påvirker også produktionens pålidelighed.

Forkert installation

Driftstilstanden for en metallurgisk traverskran er tæt forbundet med dens byggekvalitet, især installationsprocessen. Forkert installation kan underminere kranens stabilitet betydeligt. I alvorlige tilfælde kan det føre til ulykker, der forårsager økonomiske tab eller endda personskade. Almindelige installationsproblemer omfatter:

• Fundamentet matcher ikke de faktiske forhold: Hvis kranens fundament ikke opfylder produktionsstedets krav, bliver det vanskeligt at understøtte metallurgiske operationer. Manglende sikkerhedsbevidsthed eller dårlig beherskelse af installationsprocedurer blandt arbejderne kan resultere i afvigelser fra standardpraksis, hvilket kompromitterer kranens ydeevne.
• Utilstrækkelig afstand til spændingsførende ledninger: I henhold til driftssikkerhedsstandarder må metallurgiske traverskraner ikke komme i kontakt med spændingsførende ledninger under brug. Manglende overholdelse af tilstrækkelige sikkerhedsafstande mellem bevægelige dele og ledninger øger risikoen for elektriske farer og udstyrsfejl.
• Manglende eller forkert installerede sikkerhedsanordninger: Hvis der ikke er installeret en lastbegrænser under kranopsætningen, kan kranen ikke fungere inden for sikre lastgrænser, hvilket udgør en stor sikkerhedsrisiko. Derudover, hvis andre beskyttelsesanordninger er installeret forkert, kan nødafbrydelsen muligvis ikke fungere korrekt under en fejl, hvilket kan forstyrre driften og potentielt bringe personalet i fare.

Vigtige inspektionspunkter for metallurgiske traverskraner

Mekanisk inspektion

• Hovedbjælken skal nivelleres. Højdeforskellen mellem endelejepladerne må ikke overstige 2 mm. Hvis kranen anvender en dobbeltbjælkekonstruktion, skal afstandsskiverammen placeres under bjælkerne. Ved en enkeltbjælkekonstruktion skal midten af afstandsskiverstøtten dog placeres 700 mm fra pladens yderside. Under inspektionen er det vigtigt at sikre nøjagtigheden af nivelleringsinstrumentets placering, og målestokken skal placeres nøjagtigt på dækpladen. Sørg for, at den er forskudt fra hovedpladen og adskilt fra skinnetrykpladen.
• Brug nivelleringsinstrumentet til måling, og beregn gennemsnitsværdien baseret på inspektionsdataene. Placer målestavene på passende steder på dækpladerne til de tre mellemmembraner, og sørg for, at de er forskudt fra hovedkampladen og holdt fri af skinnetrykpladerne. Bestem samtidig hældningsplaceringen baseret på de faktiske forhold, og brug måledataene til at identificere problemer og afhjælpe dem i tide.

Inspektion af det elektriske system

• Det er nødvendigt at inspicere nulpositionsbeskyttelsen i det elektriske system på den metallurgiske traverskran for at sikre, at systemet ikke pludselig mister strømmen, hvis styrehåndtaget på operatørkonsollen ikke er i nulpositionen under drift. Hvis operatøren ikke er ved konsollen og ikke returnerer håndtaget til nulpositionen, kan det forårsage en ulykke, hvis strømmen tændes. Derfor spiller nulpositionsbeskyttelsen en beskyttende rolle. Korrekt inspektion på dette område kan hjælpe med at undgå sikkerhedshændelser.
• Under brug af den metallurgiske traverskran kan styreenheden styre det elektriske system strengt. Hvis systemet dog ikke kan nulstilles automatisk, bør der installeres en beskyttelsesanordning i henhold til de faktiske forhold for at forhindre ulykker. Hvis automatisk nulstilling understøttes, er beskyttelsesanordningen muligvis ikke nødvendig. Derudover kan tændingstestmetoden bruges til at kontrollere, om kranens elektriske system er defekt.
• Inspektion af jordingsmodstanden er også en vigtig opgave. Den beskyttende og gentagne jordforbindelse skal være rimelig og korrekt udført for at sikre pålidelig strømledning.

Inspektion af installationsproces

Sikring af kvaliteten af installationsprocessen er nøglen til at forbedre stabiliteten og sikkerheden ved den metallurgiske traverskrans drift. Under inspektion af installationsprocedurerne skal man være opmærksom på følgende punkter:

• I henhold til den metallurgiske traverskrans egenskaber skal der anvendes en stabil og pålidelig installationsmetode. Kranen skal placeres jævnt på jorden under installation for at sikre stabilitet og sikkerhed. Derudover kan en lastbegrænser installeres inde i kranens struktur for at forbedre sikkerheden. Når kranen overstiger den nominelle belastning, vil enheden automatisk afbryde strømmen for at reducere risikoen for ulykker.
• Installationen bør udføres ud fra de faktiske forhold og krav i det metallurgiske produktionsområde for at sikre rationaliteten i installationsprocessen. Der bør også være opmærksomhed på problemer som ujævnt eller skrånende terræn i produktionsmiljøet, og installationsteknikkerne bør forbedres i overensstemmelse hermed. Under installationen skal der fokuseres på udstyrets bærende krav, og det skal sikres, at ledninger og jordforbindelse er korrekt udført. Udfør en grundig inspektion for at bekræfte, at kranens bæreevne opfylder de relevante krav, og dermed effektivt forhindre sikkerhedsulykker.
• For at løse problemet med skinnegnagning i metallurgiske traverskraner skal installationsafvigelser kontrolleres strengt inden for et acceptabelt område. Under installationsprocessen er det nødvendigt at sikre, at hjulene er i vater og justeret i forhold til skinnerne, med centreret og lodret positionering. Sørg også for, at motorhastighed og effekt matcher for at garantere normal drift af den metallurgiske traverskran.

Inspektionsovervejelser for metallurgiske traverskraner

• Prioriter sikkerhed: I henhold til relevante standarder og regler bør sikkerhed have højeste prioritet. Der skal lægges vægt på sikkerhedsinspektioner for at forbedre sikkerhedsydelsen for metallurgiske traverskraner omfattende.
• Grundig inspektion af kritiske komponenter: Inspektionsarbejdet skal udføres omhyggeligt med særlig opmærksomhed på nøgle- og kritiske dele. Tidspunktet og hyppigheden af inspektioner bør styres godt. For eksempel kræver mekanismer som bevægelige og løftende systemer mere detaljerede inspektioner, som bør udføres gentagne gange baseret på faktiske forhold for hurtigt at eliminere sikkerhedsfarer og sikre, at udstyret fungerer sikkert.
• Forbedring af inspektørernes faglige kompetencer: For at sikre effektiviteten af inspektionerne bør inspektionspersonalets faglige færdigheder forbedres. Dette kan opnås gennem omfattende evalueringer, der omfatter udseende, ydeevne og sikkerhedsaspekter, og som løbende styrker inspektørernes tekniske niveau. Derudover bør eventuelle problemer, der konstateres under inspektioner, behandles omgående, og der bør føres grundige optegnelser, der beskriver årsagerne til og placeringen af problemerne, hvilket danner grundlag for fremtidigt vedligeholdelsesarbejde.

Konklusion

Traverskraner anvendes i vid udstrækning i metallurgisk produktion og spiller en betydelig rolle i at forbedre driftseffektiviteten. På grund af den komplekse struktur af metallurgiske traverskraner skal inspektionsarbejde dog tages alvorligt. Ved at udføre rutinemæssige inspektioner for at identificere almindelige problemer rettidigt og implementere målrettede løsninger kan udstyrets sikre og stabile drift sikres. Dette hjælper med at eliminere eller reducere potentielle sikkerhedsrisici og understøtter en gnidningsløs fremgang i den metallurgiske produktion.

Reference: Vigtige inspektionspunkter for metallurgiske brokraner

Cindy

WhatsApp: +86-19137386654

E-mail: cindywang@hndfcrane.com

Jeg er Cindy, med 10 års erhvervserfaring i kranindustrien og oparbejdet et væld af faglig viden. Jeg har valgt de tilfredsstillende kraner til 500+ kunder. Hvis du har behov eller spørgsmål til kraner, er du velkommen til at kontakte mig, jeg vil bruge min ekspertise og praktiske erfaring til at hjælpe dig med at løse problemet!