Arbejdsstationskraner: Letvægtsdesign, nem installation og ubesværet betjening

2 typer arbejdsstationskraner til forskellige værkstedsforhold

• Bruger uafhængige søjler og støttestrukturer uden at være afhængig af bygningens tag.
• Kan installeres uafhængigt i udpegede arbejdsområder.
• Ideel til faciliteter, hvor bygningskonstruktionen ikke kan understøtte loftmonterede kraner.

• Monteres direkte på tag- eller loftskonstruktionen uden behov for gulvmonterede søjler.
• Det søjlefri design holder gulvpladsen helt uhindret.
• Ideel til faciliteter med begrænset gulvplads.

Modulære komponenter til arbejdsstationskran

Arbejdsstationskraner har et modulært design, der består af standardiserede komponenter såsom skinner, brobjælker, løbekatte, ophængningsanordninger og forbindelsesstykker. Disse komponenter samles som byggeklodser ved hjælp af bolteforbindelser, hvilket reducerer svejse- og fabrikationsarbejde på stedet og gør installationen nemmere.

• Fremstillet af koldvalset Q235B kulstofstål med et optimeret tværsnit for at reducere vægten og samtidig opretholde lasteevnen.
• Lukket skinnedesign forhindrer ophobning af støv og snavs på løbeflader, hvilket reducerer rullemodstanden for en jævnere bevægelse af vognen.
• Maksimal enkeltsporslængde på 9 m.
• Fås i flere størrelser, hvilket gør det muligt at kombinere forskellige sporspecifikationer i ét kransystem.

• Forbedrer den tilgængelige loftshøjde.
• Kabelfrit design eliminerer risikoen for kabelkollisioner.
• Ingen yderligere ekstern strømforsyning er nødvendig, hvilket sparer installationstid og omkostninger.

• Hurtige skinneforbindelser ved hjælp af rotationssikre selvlåsende møtrikker.
• Minimerer behovet for lige skinner i speciallængder, hvilket reducerer leveringstiden.

• Præcis skinnehøjdejustering på millimeteren ved hjælp af gevindstænger.
• Kan fastgøres til forskellige overliggende strukturer for større installationsfleksibilitet.

• Rullemodstanden er kun 0,5% af belastningen under stabil bevægelse.
• Hjulene er monteret på lavfriktionslejer med livstidssmurning for støjsvag og jævn drift.
• Vedligeholdelsesfri hjul giver effektiv støddæmpning.

• Fås i elektriske og pneumatiske versioner.
• Sikker overførsel af drivmoment via et stort friktionshjul med en høj friktionskoefficient.
• Høj trækkraft.

Arbejdsstationskran brugt på tværs af forskellige værksteder

Fritstående arbejdsstationsbrokran til fremstilling af miljøudstyr

Med begrænset værkstedsplads var kunden nødt til at håndtere 2t tung svejsning og udstyrsmontering, samtidig med at fleksibiliteten til fremtidige justeringer af produktionslinjens layout blev bevaret. For at imødekomme disse krav blev der anvendt et fleksibelt KBK-kransystem med dobbeltbjælke og ultralav loftshøjde, der muliggør tung løftning inden for begrænset bygningshøjde, samtidig med at det tilpasses forskellige arbejdsstationskrav gennem sit modulære design.

• Design med ultralav loftshøjde: Udstyret med en elektrisk kædetalje med lav loftshøjde, der gør det muligt for krogen at nærme sig skinnens nederste flange så tæt som muligt, hvilket sparer over 20-30 cm plads over hovedet sammenlignet med konventionelle kraner.
• Stabil og kraftig drift: Dobbeltbjælkestrukturen giver god stivhed og driftsstabilitet og opfylder kravene til 2t kraftig svejsning og montering af udstyr.
• Fleksibelt layout af arbejdsstationer: Skinner, ophængningspunkter, løbekatte og brobjælker har modulære komponenter, der kan konfigureres i henhold til produktionslinjelayout og udstyrspositioner.
• Hurtige justeringer: For at imødekomme potentielle ændringer i produktionslinjens layout muliggør det modulære design med hurtig adskillelse en justering af en 4 meter lang arbejdsstation på bare 90 minutter, hvilket minimerer produktionsforstyrrelser.

Loftmonteret brokran til svejselinjer til biler

En bilproducent havde brug for et kransystem til sin produktionslinje til karosseri-svejsning for at understøtte ophængning af svejsepistoler, løft af store fixturer og materialehåndtering på tværs af flere arbejdsstationer. På grund af det tætte udstyrslayout og krydsende sporruter blev der anvendt et kombineret sporsystem bestående af lige spor, buede spor og sporskifter.

• Fleksibel sporkonfiguration til komplekse layouts: Lige spor, buede spor og sporskifter kombineres for at muliggøre materialeoverførsel mellem forskellige arbejdsstationer. For at håndtere krydsninger mellem svejsepistolspor og hejsespor, tillader justerbare ophængningspunkter de to sporsystemer at krydse hinanden i forskellige højder uden interferens.
• Udnyttelse af eksisterende stålkonstruktioner for at reducere installationsomkostninger: Gennem opmålinger på stedet og optimerede sporlayouts monteres ophængningssystemet på værkstedets eksisterende stålkonstruktioner, hvilket reducerer behovet for yderligere støttekonstruktioner.
• Cantilever- og teleskopdesign til udvidet arbejdsdækning: Cantilever- og teleskopkraner med én bjælke gør det muligt at flytte laster ud over dækningen af konventionelle skinner, med en maksimal rækkevidde på 2 meter.
• Synkroniseret dobbeltkrogsløft for forbedret stabilitet: En LDC dobbeltkrogsløfter bruges til at løfte store inventar. Kombineret med variabelfrekvenskøredrev og dobbeltmotorsynkroniseringsstyring reducerer systemet vandret lastudsving og forbedrer driftsstabiliteten.

Aluminium arbejdsstationskran understøtter fleksible opgraderinger i bearbejdningsproduktionslinjer

En maskinbearbejdningsvirksomhed havde brug for at håndtere udfordringer inden for præcisionshåndtering af emner, justering af produktionslinjer og effektiv manuel håndtering. For at imødekomme plads- og materialehåndteringskravene i små og mellemstore maskinbearbejdningsværksteder blev et KBK-kransystem i aluminium kombineret med en intelligent løfteanordning anvendt, hvilket gav en mere fleksibel løfteløsning til maskinlæsning og -aflæsning, emnehåndtering og montering.

• Letvægtsstruktur: Brobjælker af aluminium reducerer kranens egenvægt til cirka 30% i forhold til en stålkonstruktion, hvilket sparer over 30% installationsplads og gør systemet velegnet til bearbejdningsværksteder med begrænset plads.
• Modulær udvidelse: KBK-systemet har et modulært design, der understøtter flere sporkonfigurationer, hvilket muliggør fleksible justeringer og udvidelser, efterhånden som produktionslinjer og arbejdsstationslayout ændres, med et maksimalt spændvidde på 12 m.
• Jævn og stille drift: Bælter med lav rullemodstand kombineret med præcisionslejer holder driftsstøjen under 50 dB, hvilket reducerer emnets svingninger og kollisioner under håndtering.
• Præcis intelligent løftning: Den intelligente løfteenhed understøtter både håndtagsstyring og flydetilstand. I flydetilstand kan positioneringsnøjagtigheden nå op på 0,1 mm, hvilket gør præcisionspåfyldning, aflæsning og montering af emner nemmere.
• Forbedret håndteringseffektivitet: Trinløs hastighedskontrol øger håndteringshastigheden med 40%, hvilket reducerer manuel indsats og tid brugt på gentagne positioneringsjusteringer.

Stiv arbejdsstationskran til smalle arbejdsområder inden for elektronikproduktion

En elektronikfabrik havde begrænset arbejdspladsplads med mindre end 2 m mellem arbejdsstationerne, hvilket gjorde det vanskeligt at installere konventionelle traverskraner. Samtidig krævede elektroniske komponenter og præcisionsinstrumenter stabil håndtering, mens manuel håndtering var ineffektiv og udgjorde sikkerhedsrisici.

For at imødekomme pladsbegrænsninger og krav til præcis håndtering blev der anvendt et stift KBK-kransystem med dimensioner af spor og brobjælke tilpasset forholdene på stedet, hvilket sikrede præcis dækning inden for det begrænsede pladsareal.

• Kompakt, tilpasset design: Sporene tilpasses udstyret og arbejdsstationens layout for at undgå interferens med gulvmonteret udstyr. Broens bjælkespændvidde er reduceret til 1,5 m for at give plads til smalle arbejdsstationer.
• Vertikal pladsbesparelse: Den stive KBK-struktur reducerer den plads, kransystemet optager, hvilket øger den tilgængelige vertikale frihøjde med 30%.
• Jævn og præcis håndtering: En elektrisk kædetalje kombineret med variabel frekvensstyring muliggør jævn løftning og kørsel og opfylder dermed de stabile håndteringskrav, der stilles til elektroniske komponenter og præcisionsinstrumenter.
• Effektiv styring fra én operatør: Fjernbetjening eller pendantbetjening giver en enkelt operatør mulighed for at udføre materialehåndteringsopgaver, hvilket forbedrer driftseffektiviteten med 50%.