140T YZ støberikraner leveret til Anyang Iron & Steel Group

Ansteel Group har opnået et gennembrud inden for håndtering af smeltet metal i stålværksteder ved at bruge vores YZ140t støberikraner. Med et hydraulisk synkront løftesystem, en intelligent overvågningsplatform og en firebjælket, fireskinnestruktur som sine centrale fordele forbedrer udstyret løfteeffektiviteten og sikkerheden betydeligt og giver en "effektiv, sikker og grøn" logistikløsning til den metallurgiske industri. Dette projekt har fremmet udvidelsen af YZ støberikraner til ultrastore tonnager og ultrahøje temperaturapplikationer og er blevet et benchmark for teknologisk opgradering i branchen.

Oversigt over Anyang Iron & Steel Group

Anyang Iron & Steel Group (Ansteel) blev grundlagt i 1958 og har hovedkvarter i Yindu-distriktet i Anyang. Virksomheden er vokset til en af Kinas førende store integrerede stålvirksomheder. Ansteel er den centrale stålproduktionsbase i Henan-provinsen. Koncernen dækker hele den industrielle kæde: minedrift, koksning, smeltning, mekanisk forarbejdning og logistik. Den driver avancerede produktionslinjer, herunder en højovn på 4.800 m³ og et varmbåndsværk på 1.780 mm. Ansteel har opbygget en strategisk layout med "et center, fire baser, flere industrier".

Oversigt over udstyr til støberikraner

For at forbedre effektiviteten af håndteringen af smeltet metal i stålværksteder introducerede Ansteel Group YZ140t YZ støberikranerne. Udstyret anvender en firebjælke-, fireskinner-hovedbjælkestruktur med et spændvidde på 25 meter, en løftehøjde på 20 meter (hovedkat) og 22 meter (hjælpekat). Det er udstyret med et hydraulisk synkront løftesystem (4 løftepunkter, synkroniseringsfejl ≤0,1 mm) og understøtter trådløs fjernbetjening og dobbeltfunktion i kabinen.
Hele kranen overholder GB/T 3811 krandesignstandarderne og har bestået ISO 12482 sikkerhedscertificering, hvilket gør den særligt velegnet til miljøer med høje temperaturer og meget støv i den metallurgiske industri.

Kerneanvendelsesscenarier

Overførsel af jernøse

• Opgave: Hejsning af en 120-tons jernøse (diameter 3 m, højde 4 m).
• Effektivitet: Det hydrauliske synkroniseringssystem kombineret med lasercentreringsenheden forkorter den traditionelle 2-timers løftecyklus til 45 minutter, samtidig med at vertikalitetsafvigelsen opretholdes inden for 1/1000.

Billet kontinuerlig støbning

• Opgave: Kontinuerlig løft af 80-tons barrer (længde 12 m, bredde 1,5 m).
• Effektivitet: Den dobbelte hovedbjælkestruktur reducerer lodret nedbøjning, hvilket sikrer en stabil støbeproces uden rystelser og reducerer skrothastigheden med 30%.

Samarbejde mellem flere kraner

• Opgave: Samtidig løftning af to støbeemner (60 tons hver).
• Effektivitet: Styresystemet synkroniserer hastigheden og positioneringen af flere kraner, hvilket øger driftseffektiviteten med 40% og reducerer energiforbruget med 25%.

Teknologiske innovationer inden for støberikraner

Hydraulisk synkront løftesystem

• Integrerede proportionalventiler + forskydningssensorer opnår synkronisering på millimeterniveau på tværs af 4 løftepunkter;
• Udstyret med en nødhåndpumpe for at sikre sikker landing i tilfælde af pludseligt strømsvigt.

Intelligent sikkerhedsovervågning

• Realtidsovervågning af 12 parametre, herunder hovedbjælkespænding og skinnesætning;
• 3D-laser antikollisionssystem (50 m advarselsafstand, ±10 cm nøjagtighed).

Miljømæssig tilpasningsevnedesign

• Hovedbjælken anvender Q460E højstyrkestålplader + varmeisoleringslag med klasse 12 vindmodstand;
• Det elektriske system overholder IP65-klassificeringen og er egnet til miljøer med høje temperaturer og støv.

Brugerfeedback og fordele

• Effektivitetsforbedring: Den daglige produktion fra fabrikken steg fra 800 tons til 1.100 tons, hvilket accelererede produktionstempoet med 351 tons.
• Omkostningsoptimering: Det hydrauliske synkronsystem reducerer energiforbruget med 30%, hvilket sparer ca. 1,2 millioner RMB i elektricitet årligt.
• Sikkerhedsrapport: Nul sikkerhedshændelser i 5 års drift og certificeret i henhold til ISO 45001-standarderne for arbejdsmiljø og sikkerhed.

Cindy

WhatsApp: +86-19137386654

E-mail: cindywang@hndfcrane.com

Jeg er Cindy, med 10 års erhvervserfaring i kranindustrien og oparbejdet et væld af faglig viden. Jeg har valgt de tilfredsstillende kraner til 500+ kunder. Hvis du har behov eller spørgsmål til kraner, er du velkommen til at kontakte mig, jeg vil bruge min ekspertise og praktiske erfaring til at hjælpe dig med at løse problemet!