4 Proven Crane Sheave Types for Distinct Performance Needs

بكرات رافعة مطروقة
Forged Crane Sheaves
  • Material: Precision steel 42CrMo, providing stable strength and good durability.
  • Forging Process: Improves metal structure and grain flow for high mechanical strength.
  • Cost Level: Higher cost due to complex forging steps.
  • Machinability: Easy to machine, causing low wire rope wear.
  • Typical Use: For conventional CD and MD electric hoist hooks.
cast crane sheaves
بكرات رافعة مصبوبة
  • Cost Efficiency: One-step casting enables complex shapes and a lower cost.
  • Service Life: Graphite lubrication plus quench, temper, and shot blasting reduce wear.
rolled crane sheaves
Rolled Crane Sheaves
  • Hot Rolling: Enhances sheaves bending, shear strength, and structural stability.
  • Precision Groove Grinding: Accurate groove radius for smoother wire rope contact.
nylon crane sheaves
Nylon Crane Sheaves
  • Spark-Free Safety: Machining produces no sparks, enhancing safety in flammable or explosive environments.
  • Typical Use: Commonly used in european type electric hoists hooks.

Proven Crane Sheaves for Multiple Applications

case 1
بكرات رافعة مصبوبة للرافعات العلوية
سمات
  • Material: Cast QT400-18 steel.
  • Groove Surface: Grade 1 finish, RA 6.5.
  • Wheel-to-Rope Ratio: Diameter >20× wire rope diameter to prolong rope life.
  • Groove Profile: Complies with GB/ZBJ8006.1-87; ensures wire rope longevity.
case 2
Rolled Crane Sheaves for RMG Gantry Cranes
سمات
  • Groove Treatment: Medium-frequency hardened, HRC 40–50+.
  • Mounting Base: Split-type design with standard specifications for easy spare part interchange.
  • Rope Alignment: Entry/exit deviation ≤2.5°.
  • Wheel Diameter: Minimum 25× wire rope diameter.
case 3
Forged Crane Sheaves for Foundry Overhead Cranes
سمات
  • Material: Steel AISI-4140
  • Surface Hardness: Up to HRC 65 for enhanced wear resistance.
  • Rim Hardening Options: Rim Toughened (≤ RC 40); Deep Hardened (≤ RC 65*).
  • Compliance Standards: Complies with CMAA and the AIST #6 Crane Specifications.
case 4
Nylon Crane Sheaves for European Overhead Cranes
سمات
  • Ultra-Lightweight: Cast nylon sheaves weigh only 1/7–1/8 of steel.
  • Enhanced Rope Support: Elastic groove deformation under load increases rope–groove contact area, improving load distribution.
  • Corrosion Resistant: No rust or seawater corrosion; no coatings required.
case 5
Rolled Crane Sheaves for Harbour Portal Cranes
سمات
  • Material: Hot-rolled Q345B steel.
  • Groove Heat Treatment: Rope grooves hardened to RC40–45, hardening depth >2mm, precision machined.
  • Groove Depth: Minimum 1.5× wire rope diameter, smooth surface.
  • Rope Alignment: Rope entry/exit angle deviation ≤2.5° from wheel axis vertical plane.
case 6
Rolled Crane Sheaves for Mechanical Four Rope Grabs Bucket
سمات
  • Material Density: Sludge bulk density 0.8–0.9 t/m³ (1–3 spans); Formed fuel bulk density 1.1–1.3 t/m³ (4 spans).
  • Grab Volume: 2.5 m³ (sludge).
  • Wire Rope Diameter: 17.5 mm.

6 Key Stages in Precision Forged Crane Sheave Production

sheaves step1
1القطع والتشكيل باستخدام الحاسوب
  • توفر آلة القطع CNC الألمانية من Mesell قطعًا دقيقة بدقة Ra ≤12.5 ميكرومتر.
  • تخضع المواد الخام لفحوصات طيفية وميكانيكية أساسية لضمان القوة الكافية.
sheaves step2
2تسخين المواد المتحكم فيه
  • يؤدي تسخين الفرن إلى زيادة اللدونة وتقليل مقاومة التشكيل.
  • يُعزز نطاق درجة الحرارة المناسب إعادة التبلور وبنية الحبيبات المنتظمة.
sheaves step3
3تشكيل المعادن بالحدادة
  • مكبس تشكيل الحلقات بقوة 8000 طن يطبق ضغطًا موضعيًا مع الحد الأدنى من التلامس مع القالب.
  • لا يتطلب الأمر سوى 1/5 إلى 1/10 من قوة التشكيل التقليدية مع دورة قصيرة من 2 إلى 4 دقائق.
sheaves step4
4المعالجة الحرارية
  • تقوم آلة التبريد بالحث بإجراء عملية التصليد الموجه على أخاديد الحبال.
  • يضمن التحكم الآلي عمق صلابة ثابت بدقة ±0.05 مم.
sheaves step5
5التصنيع الدقيق
  • تُنجز مخرطة البكرات CNC عمليات الخراطة والحفر في عملية إعداد واحدة.
  • كرر عملية تحديد الموضع ≤0.01 مم مع تشطيب السطح Ra ≤1.6 ميكرومتر.
sheaves step6
6Final Inspection&Packing
  • يتم إجراء فحوصات الأبعاد، وفحص الأخاديد، واختبار الدوران قبل الإصدار.
  • حماية من التآكل وتغليف معزز لضمان النقل والتسليم الآمنين.

رافعة دافانغ: شريكك الموثوق للرافعات والحلول الصناعية

قوة المصنع
قوة المصنع
  • تأسست في عام 2006، رأس المال: 84.65 مليون دولار أمريكي
  • تم توريد أكثر من 80,000 رافعة حول العالم
  • تم تصديرها إلى أكثر من 100 دولة، وأكثر من 130 مركز خدمة ما بعد البيع
التصنيع الذكي
التصنيع الذكي
  • قاعدة ذكية بمساحة 1,053,000 متر مربع
  • خطوط آلية للتسليم الموثوق
  • رافعات وهياكل فولاذية كاملة النطاق تم تطويرها ذاتيًا
جودة
الجودة والشهادات
  • 11 مرحلة فحص، وأكثر من 200 عنصر اختبار
  • خدمة متكاملة: التصميم، التصنيع، الخدمات اللوجستية، التركيب، وخدمات ما بعد البيع

زيارة العميل إلى مصنع رافعات دافانغ

العملاء الباكستانيون
باكستاني | مقدمة الشهادة
العملاء تشيلي
تشيلي | تفتيش ورشة العمل
العملاء الكينيين
كيني | جولة في المصنع
العملاء البوليفيين
بوليفي | جولة في المصنع
العملاء البيلاروسيين
البيلاروسية | جولة في المصنع
عملاء روسيا
روسيا | جولة في المصنع
عملاء الولايات المتحدة الأمريكية
الولايات المتحدة الأمريكية | فحص ورشة العمل
العملاء الأردن
الأردن | جولة في المصنع

عروض أسعار دقيقة على مدار 24 ساعة

سيندي

مدير المبيعات الدولية

سيندي سيلز

أنا سيندي، ولدي 10 سنوات من الخبرة العملية في صناعة الرافعات واكتسبت ثروة من المعرفة المهنية.

إذا كان لديك أي احتياجات أو أسئلة حول الرافعات، فلا تتردد في الاتصال بي، وسوف أستخدم خبرتي وخبرتي العملية لمساعدتك في حل المشكلة!

انقر أو اسحب الملفات إلى هذه المنطقة للتحميل. يمكنك تحميل ما يصل إلى ملفات 5.
© 2026 دافانج كرين