ऑटोमोटिव उद्योग के लिए ओवरहेड क्रेन: कुशल स्वचालन समाधान

ऑटोमोटिव उद्योग के लिए ओवरहेड क्रेन परिचय

ऑटोमोटिव उद्योग में, यह सुनिश्चित करने के लिए कई कर्मियों और उपकरणों की आवश्यकता होती है कि उत्पादन लाइन कुशल बनी रहे। क्रेन का उपयोग आमतौर पर असेंबली लाइनों, स्टैम्पिंग वर्कशॉप और गोदामों में किया जाता है। तेज़ गति वाले ऑटोमोटिव उद्योग को कुशल क्रेन की आवश्यकता होती है। तेज़ संचालन, सुचारू स्टार्ट-अप, सटीक स्थिति और निरंतर और विश्वसनीय संचालन की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, डैफ़ैंग क्रेन कंपनियों को कारखाने में भार उठाने और परिवहन में मदद करने के लिए विभिन्न आकारों की क्रेन प्रदान करने के लिए उन्नत तकनीक पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, हमारी प्रक्रिया क्रेन का उपयोग स्टील कॉइल को ले जाने और संग्रहीत करने के लिए किया जाता है, और स्टील कॉइल का उपयोग बॉडी पार्ट्स बनाने के लिए किया जाता है। हमारी चेन क्रेन एर्गोनोमिक कार्यस्थल समाधानों से भी सुसज्जित हो सकती हैं।

ऑटोमोटिव उद्योग वर्गीकरण के लिए ओवरहेड क्रेन

डाई हैंडलिंग क्रेन

वॉल ट्रैवलिंग जिब क्रेन्स

सिंगल गर्डर सस्पेंडेड वर्कस्टेशन ब्रिज क्रेन

मोनोरेल क्रेन

कार्यस्थान उठाने की प्रणालियाँ

कैंची लिफ्ट

इलेक्ट्रिक चेन लहरा

लिफ्ट ट्रक/फोर्कलिफ्ट

स्वचालित निर्देशित वाहन 

डाई हैंडलिंग क्रेन

ऑटोमोटिव उद्योग की स्टैम्पिंग कार्यशाला में, विभिन्न मॉडलों के लिए प्रतिदिन विभिन्न आकृतियों और आकारों के दस लाख से अधिक बॉडी पार्ट्स का उत्पादन किया जाता है। इस उच्च अंतर के कारण, डाई मॉड्यूल को बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है, जिससे डाई चक्र छोटा हो जाता है। इसलिए, डाई हैंडलिंग क्रेन (डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन) का इस्तेमाल अक्सर ऑपरेशन के लिए किया जाता है। तीन सामान्य प्रकार हैं: डाई ग्रिपर क्रेन, डाई हैंडलिंग क्रेन और कॉइल हैंडलिंग क्रेन।

1.डाई ग्रिपर क्रेन

डाई ग्रिपर क्रेन को खास तौर पर ऑटोमोटिव उद्योग में मोल्ड-हैंडलिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। चेन या रस्सियों जैसे पारंपरिक उठाने वाले उपकरणों के विपरीत, ये क्रेन स्टैम्पर्स को उठाने और उनकी स्थिति निर्धारित करने के लिए विशेष मोल्ड क्लैंप का उपयोग करते हैं, जिससे तेज़, कॉम्पैक्ट और बहु-स्तरित मोल्ड स्टोरेज संभव होता है। यह ऑटोमोटिव विनिर्माण लाइनों में विशिष्ट उच्च-आवृत्ति डाई परिवर्तनों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है।

प्रत्येक डाई ग्रिपर क्रेन एक ट्रॉली से सुसज्जित है जिसमें युग्मित चरखी, बुद्धिमान सेंसर तकनीक, उन्नत स्वचालन कार्य और एक सटीक स्थिति निर्धारण प्रणाली है। ये विशेषताएं ऑटोमोटिव उद्योग की मांग वाली परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए स्टैम्पिंग डाई के सुरक्षित, सटीक और कुशल परिवहन को सुनिश्चित करती हैं।

फ़ायदा

• युग्मित खुली चरखी के साथ घिरनी।
• सभी घटकों का डिज़ाइन 100 मिमी की गुरुत्वाकर्षण विलक्षणता के केंद्र को ध्यान में रखता है, जो अधिकतम मोल्ड वजन से संबंधित है। संतुलित रॉकर के साथ स्थिर 4-बिंदु लोड निलंबन।
• मिलीमीटर स्तर की सटीकता के साथ पेंडुलम-मुक्त स्थिति निर्धारण।
• अनावश्यक लेजर या बारकोड माप प्रणाली.
• स्विंग नियंत्रण.
• एकीकृत रोटरी डिवाइस के साथ मोल्ड धारक।
• एकीकृत क्षतिपूर्ति रॉकर के कारण, रस्सी के धागों की उपयोगिता दर एक समान और परीक्षण की गई है। इस अनुप्रयोग के लिए रस्सी में उच्च संरचनात्मक स्थिरता और उच्च फ्रैक्चर लोड है।
• सिंक्रोनस सेंसर एक रिडंडेंट डिजाइन को अपनाता है और इसका मूल्यांकन फेल-सेफ प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) में किया जाता है।
• तेजी से मोल्ड प्रतिस्थापन.
• सुरक्षित मोल्ड हैंडलिंग (उठाना, परिवहन करना, और रखना)।
• उपलब्ध भंडारण क्षेत्रों का कुशल एवं स्थान-बचतकारी उपयोग।
• क्रेन और मोल्ड ग्रिपर को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
• रस्सी में धागा डालने की विधि को अनुकूलित करके तथा रस्सी पुली का न्यूनतम उपयोग करके, रस्सी के सेवा जीवन को अधिकतम किया जा सकता है।
• स्मार्ट सेंसर प्रौद्योगिकी सुरक्षित लोड पिकिंग की पहचान कर सकती है और टकराव से बचने के लिए ग्रिपर के आसपास के क्षेत्र का पता लगा सकती है।
• सभी घटकों तक उत्कृष्ट पहुंच, आसान रखरखाव, और सेवा गतिविधियों की दूरस्थ निगरानी एक सूचित रखरखाव योजना प्रदान कर सकती है।

तकनीकी मापदण्ड

2.डाई हैंडलिंग क्रेन

ऑटोमोटिव उद्योग में कोर प्रोसेस क्रेन का उपयोग गोदाम से मोल्ड को प्रेस में लोड करने के लिए और प्रेस से वापस गोदाम में ले जाने के लिए किया जाता है। मोल्ड हैंडलिंग क्रेन का उपयोग रखरखाव उद्देश्यों के लिए मोल्ड को घुमाने के लिए भी किया जाता है।

डाई हैंडलिंग क्रेन आमतौर पर डबल गर्डर ओवरहेड क्रेन होते हैं, जिन्हें विभिन्न ट्रॉली विन्यासों से सुसज्जित किया जा सकता है, जैसे कि दो विंच या सार्वजनिक ट्रॉलियों पर दो अलग-अलग ट्रॉलियां, इलेक्ट्रिक रोटेटिंग लोड हुक या मैन्युअल रूप से समायोज्य लोड बीम।

फ़ायदा

• सुरक्षित लोड स्टीयरिंग प्राप्त करने के लिए दोहरी-उठाने वाली ट्रॉली या स्वतंत्र ट्रॉली समाधान के विशेष कार्य, 10 डिग्री तक लोड सुरक्षा के लिए रस्सी कोण - सिस्टम में एक लोड सेल और एक अधिभार पहचान इकाई शामिल है। परिवर्तनीय गति लहरा ओवरस्पीड नियंत्रण।
• स्मार्ट फ़ंक्शन.
• बैकअप और रखरखाव के लिए जॉयस्टिक रेडियो और पेंडेंट, एक दूसरा लिफ्टिंग ब्रेक प्रदान किया जा सकता है।
• मुख्य गति के लिए आवृत्ति नियंत्रक.
• आपातकालीन रोधक।
• विद्युत कक्ष दबावयुक्त है और वातानुकूलित है।
• यह होइस्ट समकालिक रूप से तीव्र एवं सटीक भार प्रबंधन प्रदान करता है।
• लोड रोटेशन फ़ंक्शन सुरक्षित संचालन प्राप्त कर सकता है।
• अर्ध-स्वचालित बुद्धिमान कार्य सुरक्षा और उत्पादकता में सुधार करने में मदद करते हैं।
• दूरस्थ निगरानी रखरखाव योजना और क्रेन की स्थिति और सुरक्षा के मूल्यांकन के लिए डेटा प्रदान करती है।

तकनीकी मापदण्ड

3.कॉइल हैंडलिंग क्रेन

कॉइल हैंडलिंग क्रेन का उपयोग स्टील कॉइल को खोलने और ब्लैंक कटिंग के लिए परिवहन करने के लिए किया जाता है। एक बार जब स्टील को आवश्यक आकार में काट दिया जाता है, तो इन ब्लैंक को एक प्रेस में स्टैम्प किया जाता है ताकि हुड, दरवाजे, ट्रंक और छत जैसे बॉडी कंपोनेंट बनाए जा सकें। स्टैम्पिंग प्रक्रिया में आमतौर पर प्रत्येक भाग को आकार देने के लिए 1,000 से 25,000 kN तक के बलों के साथ लगातार तीन से पांच ऑपरेशन शामिल होते हैं।

इन हैंडलिंग क्रेन को साइकिल समय को कम करने और ऑटोमोटिव उद्योग की उच्च गति उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए तेज़, लंबी दूरी की यात्रा के लिए इंजीनियर किया गया है। उपयुक्त अनुलग्नकों के साथ, वे सुरक्षित और कुशल कॉइल हैंडलिंग सुनिश्चित करते हैं। मानक उठाने की क्षमता 80 टन है, और क्रेन को ऑटोमोटिव उद्योग निर्माताओं की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप पूरी तरह से अनुकूलित किया जा सकता है।

फ़ायदा

• प्रति घंटे कार्य चक्र को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया
• ड्राइविंग गति पर सटीक और तेज़ लोड हैंडलिंग प्राप्त करें
• गाड़ियों के साथ भारी उपयोग
• मजबूत बॉक्स-प्रकार की स्टील संरचना कंपन को कम करने में मदद करती है
• अतिरिक्त स्विंग नियंत्रण और एंटी-लूजनिंग रस्सी कार्य क्षेत्र की सुरक्षा और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद करती है
• अर्ध-स्वचालित और पूर्णतः स्वचालित कार्य चक्र समय को कम करने में मदद करते हैं
• वैकल्पिक पुनर्योजी ब्रेकिंग से ऊर्जा की बचत होती है
• विशेष भारी ट्रॉली से सुसज्जित
• विभिन्न गति श्रेणियाँ प्रदान करें

तकनीकी मापदण्ड

वॉल ट्रैवलिंग जिब क्रेन्स

ऑटोमोटिव उद्योग में, फ्री स्टैंडिंग जिब क्रेन का उपयोग वाहन घटकों, जैसे इंजन, ट्रांसमिशन और चेसिस घटकों को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। वे विनिर्माण और असेंबली प्रक्रिया के दौरान वाहन के विभिन्न घटकों को जल्दी और आसानी से जोड़कर असेंबली लाइन संचालन को सरल बनाते हैं। वे भारी वस्तुओं को सही ढंग से संभाल सकते हैं और ऑटोमोटिव भागों का सुरक्षित और प्रभावी प्रबंधन सुनिश्चित कर सकते हैं, जिससे नुकसान का जोखिम कम हो जाता है और समग्र उत्पादन गुणवत्ता में सुधार होता है।

फ़ायदा

BXQ-प्रकार की जिब ट्रैवलिंग क्रेन कार्यशाला के भीतर एकतरफा कार्य क्षेत्र में उपयोग के लिए उपयुक्त है। इसकी रनिंग रेल या तो कार्यशाला के स्तंभों पर या स्वतंत्र रूप से स्थापित समर्थनों पर लगाई जाती है, जिससे एक निर्बाध कार्य सतह सुनिश्चित होती है - ऑटोमोटिव उद्योग कार्यशालाओं के लिए एक आदर्श सेटअप जहां स्थान दक्षता और स्पष्ट मंजिल तक पहुंच आवश्यक है।

BXQ बूम ट्रैवलिंग क्रेन आमतौर पर डबल-लेयर लिफ्टिंग सिस्टम से सुसज्जित सुविधाओं में स्थापित की जाती हैं। वे छोटे-टन भार वाले वर्कपीस को संभालने और परिवहन करने के लिए निचले स्तर पर काम करते हैं, बिना किसी व्यवधान के ऊपरी-स्तर के भारी-भरकम क्रेन के साथ क्रॉसवाइज काम करते हैं। यह उन्हें ऑटोमोटिव उद्योग में बहु-स्तरीय उत्पादन वातावरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है, जहाँ विभिन्न टन भार वाले घटकों को एक साथ संभालना अक्सर आवश्यक होता है।

क्रेन को स्थापित करना और रखरखाव करना आसान है, यह लचीला संचालन प्रदान करता है, तथा सुरक्षित और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

दफैंग क्रेन वॉल ट्रैवलिंग जिब क्रेन फर्श की जगह लेने या बड़े ओवरहेड क्रेन के साथ हस्तक्षेप किए बिना सामग्री की लंबी पार्श्व गति प्रदान करते हैं। वॉल ट्रैवलिंग जिब छोटी लिफ्टों को जल्दी से संभालकर समग्र संयंत्र उत्पादकता को बढ़ाते हैं। दफैंग क्रेन वॉल ट्रैवलिंग जिब क्रेन लागत प्रभावी, कस्टम इंजीनियर समाधान हैं जो विशेष रूप से आपकी उत्पादन आवश्यकताओं और भवन विनिर्देशों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

तकनीकी मापदण्ड

सिंगल गर्डर सस्पेंडेड वर्कस्टेशन ब्रिज क्रेन

ऑटोमोबाइल की उत्पादन लाइन में, भागों की हैंडलिंग और असेंबली से लेकर अंतिम वाहन को लाइन से रोल करने तक, हर चरण लिफ्टिंग उपकरण के समर्थन पर निर्भर करता है। KBK सस्पेंडेड वर्कस्टेशन ब्रिज क्रेन, एक प्रकार की हल्की क्रेन के रूप में, अद्वितीय लाभ प्रदान करते हैं जो उत्पादन दक्षता को काफी बढ़ाते हैं। उनकी उच्च-सटीक लिफ्टिंग और पोजिशनिंग क्षमताएं भागों को लाइन के साथ निर्दिष्ट स्थानों पर तेज़ी से और सटीक रूप से ले जाने की अनुमति देती हैं, जिससे मैनुअल त्रुटियां कम होती हैं और वर्कफ़्लो में सुधार होता है। ये विशेषताएं KBK क्रेन को ऑटोमोटिव उद्योग के लिए एक आदर्श समाधान बनाती हैं, जहां उत्पादन के हर चरण में सटीकता और दक्षता महत्वपूर्ण होती है।

फ़ायदा

• बाधाओं को दूर करने के लिए एक स्पष्ट संरचना को अपनाएं, विशेष रूप से पुल के अंत में भार संभालते समय।
• लम्बे पुल उपलब्ध हैं, जिनकी लंबाई 46 फीट तक है।
• आसान और सटीक नियंत्रण.
• ट्रैक प्रोफाइल को एक मीटर की इकाइयों में मानकीकृत किया जाता है, जो क्रेन ब्रिज और पूरे सिस्टम के वजन को अनुकूलित कर सकता है। ट्रैक प्रोफाइल दो प्रकार के होते हैं, स्टील प्रोफाइल और एल्युमीनियम प्रोफाइल।
• विश्वसनीय बुनियादी ढांचा, भवन के क्रॉस-सपोर्ट या ऑन-साइट वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं है। क्रेन को कंक्रीट के फर्श पर कहीं भी सफलतापूर्वक स्थापित किया जा सकता है, जब तक कि यह आवश्यक एंकर बल का समर्थन कर सके।

मामलाएस

ऑटोमोबाइल असेंबली लाइन पर एल्युमिनियम मिश्र धातु ट्रैक का उपयोग

ऑटोमोबाइल असेंबली लाइनों के लिए बूस्टर उपकरण जैसे एल्यूमीनियम रेल और टी-आर्म्स

नई ऊर्जा ऑटो पार्ट्स असेंबली कार्यशाला

मोनोरेल क्रेन

ऑटोमोटिव उद्योग उत्पादन लाइनों और असेंबली प्रक्रियाओं का समर्थन करने के लिए सटीक और कुशल सामग्री हैंडलिंग पर निर्भर करता है। हमारी मोनोरेल क्रेन और कैंटिलीवर क्रेन ऑटोमोबाइल निर्माताओं के लिए उत्पादकता बढ़ाने और भागों की सुरक्षित आवाजाही सुनिश्चित करने के लिए आदर्श हैं।

फ़ायदा

• श्रम दक्षता में सुधार
• सुरक्षित और विश्वसनीय ब्रेक
• लंबी सेवा जीवन
• रखरखाव सुविधाजनक है
• एक तिजोरी का प्रयोग करें
• हल्का वजन
• मोनोरेल क्रेन उत्पादन अनुप्रयोगों में सबसे प्रभावी होते हैं जहां सामग्री को एक बिंदु से दूसरे स्थान पर बार-बार ले जाया जाता है। मोनोरेल होइस्ट और ट्रॉली एक स्थिर बीम पर चलते हैं, आम तौर पर एच-बीम या आई-बीम शामिल होते हैं।
• उदाहरणों में असेंबली ऑपरेशन, वर्कस्टेशन और लाइनों तक सामग्री का परिवहन शामिल है जहाँ भागों को ब्लास्ट, पेंट या कोटिंग किया जाता है। मोनोरेल उन जगहों पर सामग्री हैंडलिंग के विकल्प के रूप में भी काम करते हैं जहाँ ब्रिज क्रेन की सुविधा नहीं हो सकती।

मामलाएस

ऑटोमोबाइल असेंबली के लिए मोनोरेल क्रेन

ऑटोमोबाइल असेंबली के लिए मोनोरेल क्रेन

ऑटोमोबाइल असेंबली के लिए मोनोरेल क्रेन

कार्यस्थान उठाने की प्रणालियाँ

किसी भी प्रकार की वर्कस्टेशन क्रेन मुख्य रूप से असेंबली लाइन सपोर्ट और पार्ट्स हैंडलिंग पर केंद्रित होती है। इसलिए, वर्कस्टेशन क्रेन ऑटोमोबाइल उत्पादन संयंत्रों के लिए एक आदर्श पूरक हैं। विशेष रूप से, वर्कस्टेशन क्रेन को ऑटोमोबाइल उत्पादन सुविधा की असेंबली लाइन पर स्थापित किया जा सकता है ताकि श्रमिकों को पूरे सुविधा में भागों को स्थानांतरित करने में मदद मिल सके। कैंटिलीवर क्रेन के समान, वर्कस्टेशन क्रेन का उपयोग कर्मचारियों पर दबाव कम करने के लिए किया जा सकता है जबकि सुविधा के समग्र उत्पादन को बढ़ाया जा सकता है। दशकों पहले मैनुअल कार उत्पादन की तुलना में, वर्कस्टेशन क्रेन जैसे उपकरणों का उपयोग अब कारों को तेजी से बनाने के लिए किया जा सकता है। वर्कस्टेशन क्रेन का एक और उपयोग कारखाने में रखरखाव कार्यों में सहायता करना है। चूंकि क्रेन भाग को उठा और फिर से लगा सकता है, इसलिए श्रमिक किसी भी आवश्यक मरम्मत के लिए बिना किसी शारीरिक दबाव को सहन किए भाग के संपर्क में आ सकते हैं।

फ़ायदा

• उच्च विश्वसनीयता और स्थिरता। लाइट क्रेन सिस्टम मानक मॉड्यूलर भागों से बना है, जो बड़े पैमाने पर और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन की गारंटी दे सकता है। इसे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

• मजबूत अनुकूलनशीलता। लाइट क्रेन सिस्टम को फैक्ट्री में प्रत्येक स्टेशन की जरूरतों के अनुसार लचीले ढंग से डिजाइन और स्थापित किया जा सकता है। इसे एक निश्चित बिंदु से लेकर उच्च-सटीकता वाले मल्टी-पॉइंट और मल्टी-बीट स्वचालित परिवहन लाइनों तक इच्छानुसार इकट्ठा किया जा सकता है।

• सुविधाजनक स्थापना और आर्थिक दक्षता। लाइट क्रेन सिस्टम को स्थापित करना और डीबग करना आसान है। मानक मॉड्यूल भागों का उपयोग केवल बोल्ट कनेक्शन द्वारा किया जा सकता है, जो कारखाने के फर्श की जगह को बचा सकता है और उद्यम लाभ में सुधार कर सकता है।

• हल्का वज़न, सुविधाजनक हैंडलिंग और आसान मैन्युअल मूवमेंट.

• कम संयंत्र लागत, कम बिजली, कम ऊर्जा खपत और उच्च व्यापक लाभ।

कैंची लिफ्ट

कैंची लिफ्ट एक मोटर चालित वाहन है जिसमें एक स्थिर, संलग्न और रेलिंग वाला प्लेटफ़ॉर्म होता है जिसे लंबवत रूप से बढ़ाया जा सकता है। इसका नाम प्लेटफ़ॉर्म के नीचे क्रॉसक्रॉसिंग मेटल सपोर्ट स्ट्रक्चर से आता है - जब इसे ऊपर उठाया जाता है, तो यह तंत्र जोड़ों पर एक दूसरे को काटते हुए "ब्लेड" वाली कैंची की जोड़ी जैसा दिखता है। कैंची लिफ्टों का व्यापक रूप से विनिर्माण और रखरखाव कार्यों में उपयोग किया जाता है, जिसमें ऑटोमोटिव उद्योग भी शामिल है, जहाँ असेंबली, निरीक्षण या ओवरहेड कार्यों के लिए सुरक्षित और सटीक ऊंचाई की आवश्यकता होती है।

फ़ायदा 

• फिक्स्ड हाइड्रोलिक लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म एक प्रकार का कार्गो लिफ्टिंग उपकरण है जिसमें अच्छी लिफ्टिंग स्थिरता और विस्तृत अनुप्रयोग रेंज है। इसका उपयोग मुख्य रूप से उत्पादन लाइन की ऊंचाई के अंतर के बीच कार्गो परिवहन के लिए किया जाता है।
• सामग्रियाँ ऑनलाइन और ऑफलाइन उपलब्ध हैं।
• वर्कपीस असेंबली के दौरान वर्कपीस की ऊंचाई समायोजित करें।
• उच्च ऊंचाई वाले फीडर से भोजन उपलब्ध कराना।
• बड़े उपकरणों के संयोजन के दौरान भागों को उठाना।
• बड़े मशीन टूल्स की लोडिंग और अनलोडिंग।
• माल की तीव्र लोडिंग और अनलोडिंग के लिए भंडारण और लोडिंग स्थलों को फोर्कलिफ्ट और अन्य हैंडलिंग वाहनों से जोड़ा जाता है। 
• निश्चित हाइड्रोलिक लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म को उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार अन्य अतिरिक्त उपकरणों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, और बेहतर उपयोग परिणाम प्राप्त करने के लिए कोई भी संख्या या संयोजन हो सकता है।

इलेक्ट्रिक चेन होइस्ट

नई ऊर्जा वाहनों की उत्पादन प्रक्रिया में कई जटिल और नाजुक प्रक्रियाएं शामिल हैं, जिनमें से ऑटोमोबाइल भागों की असेंबली सर्वोच्च प्राथमिकता है। इस महत्वपूर्ण कड़ी में, चेन इलेक्ट्रिक होइस्ट एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

चेन इलेक्ट्रिक होइस्ट की वहन क्षमता बहुत अच्छी है।

नए ऊर्जा वाहनों के घटक, विशेष रूप से कुछ प्रमुख बड़े पैमाने के घटक, जैसे बैटरी पैक, मोटर, आदि, भारी होते हैं। अपनी मजबूत संरचना और शक्तिशाली पावर सिस्टम के साथ, चेन इलेक्ट्रिक होइस्ट इन भारी घटकों को आसानी से ले जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उन्हें असेंबली प्रक्रिया के दौरान स्थिर रूप से और सटीक रूप से निर्दिष्ट स्थान पर ले जाया जा सकता है, जो बाद के सटीक असेंबली कार्य के लिए एक ठोस आधार प्रदान करता है।

चेन इलेक्ट्रिक होइस्ट का संचालन अत्यंत सुविधाजनक है।

एक व्यस्त ऑटोमोबाइल उत्पादन लाइन में, समय दक्षता के बराबर होता है, और हर कदम को यथासंभव सरल और अनुकूलित किया जाना चाहिए। चेन इलेक्ट्रिक होइस्ट के सहज नियंत्रण बटन के साथ, ऑपरेटर आसानी से केवल एक हल्के प्रेस के साथ घटकों को उठाने, क्षैतिज आंदोलन और स्थिति में ला सकते हैं। यह सटीक नियंत्रण विशेष रूप से उन भागों की असेंबली के लिए फायदेमंद है जो उच्च सटीकता की मांग करते हैं। यह न केवल मैनुअल हैंडलिंग की जटिलता को कम करता है बल्कि असेंबली दक्षता और गुणवत्ता में भी काफी सुधार करता है। ऐसे उपकरण ऑटोमोटिव उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जहां तेज गति वाले उत्पादन वर्कफ़्लो को बनाए रखने के लिए सटीकता और उत्पादकता महत्वपूर्ण है।

चेन इलेक्ट्रिक होइस्ट में सुरक्षा का स्तर बहुत ऊंचा होता है।

ऑटोमोबाइल उत्पादन कार्यशाला जैसे वातावरण में - जहाँ कर्मचारी सघन होते हैं और उपकरण अत्यधिक केंद्रित होते हैं - सुरक्षा हमेशा सर्वोच्च प्राथमिकता होती है। चेन इलेक्ट्रिक होइस्ट सुरक्षा सुरक्षा सुविधाओं के एक व्यापक सेट से सुसज्जित हैं, जैसे कि ओवरलोड सुरक्षा प्रणाली जो लोड निर्धारित क्षमता से अधिक होने पर स्वचालित रूप से संचालन बंद कर देती है, जिससे उपकरण क्षति और सुरक्षा संबंधी घटनाओं को रोका जा सकता है। इसके अतिरिक्त, सीमा स्विच यह सुनिश्चित करते हैं कि होइस्ट अपनी निर्दिष्ट यात्रा सीमा के भीतर सख्ती से संचालित हो, जिससे आसपास की वस्तुओं या मशीनरी के साथ अनपेक्षित टकराव से बचा जा सके। ये अंतर्निहित सुरक्षा तंत्र श्रमिकों को संभावित जोखिमों के बारे में लगातार चिंता किए बिना असेंबली कार्य पर ध्यान केंद्रित करते हुए, होइस्ट को आत्मविश्वास के साथ संचालित करने की अनुमति देते हैं। ऑटोमोटिव उद्योग में, जहाँ सटीकता और सुरक्षा को साथ-साथ चलना चाहिए, ऐसी सुरक्षा उत्पादकता और कार्यस्थल की भलाई दोनों को बनाए रखने के लिए आवश्यक है।

चेन इलेक्ट्रिक होइस्ट की अनुकूलन क्षमता भी अच्छी है।

नई ऊर्जा वाहन उत्पादन कार्यशाला का लेआउट और वातावरण अलग-अलग उत्पादन आवश्यकताओं के कारण बदल सकता है, और चेन इलेक्ट्रिक होइस्ट लचीले ढंग से इन परिवर्तनों के अनुकूल हो सकता है। चाहे वह संकीर्ण स्थान में भागों को उठाना हो या विभिन्न ऊंचाइयों के कार्य क्षेत्रों में काम करना हो, यह उत्पादन आवश्यकताओं को अच्छी तरह से पूरा करने के लिए अपने स्वयं के मापदंडों और संचालन विधियों को समायोजित कर सकता है और यह सुनिश्चित कर सकता है कि ऑटो पार्ट्स की असेंबली सुचारू रूप से आगे बढ़ सके।

आज नए ऊर्जा वाहनों के जोरदार विकास में, चेन इलेक्ट्रिक होइस्ट, अपनी उत्कृष्ट वहन क्षमता, सुविधाजनक संचालन मोड, उच्च स्तर की सुरक्षा और अच्छी अनुकूलनशीलता और कई अन्य लाभों के साथ, नए ऊर्जा वाहनों की उत्पादन प्रक्रिया में घटकों की असेंबली में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, प्रभावी रूप से नए ऊर्जा वाहन उत्पादन की कुशल और सुचारू प्रगति सुनिश्चित करता है, और बाजार में नए ऊर्जा वाहनों के व्यापक अनुप्रयोग के लिए एक ठोस आधार तैयार करता है।

लिफ्ट ट्रक/फोर्कलिफ्ट

फोर्कलिफ्ट का उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल विनिर्माण, असेंबली के दौरान भागों या घटकों को स्थानांतरित करने और यहां तक कि ट्रकों को लोड करने और उतारने में किया जाता है। घर के अंदर और बाहर काम करें।

ऑटोमोटिव उद्योग में सामग्री हैंडलिंग के लिए बड़ी धातु की प्लेटों और फ्रेम मोल्ड्स को संभालने में सक्षम होना आवश्यक है। इन वस्तुओं का वजन आमतौर पर 6 से 8 टन होता है और इन्हें एक इनडोर वातावरण में संग्रहीत किया जाता है। यह इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट को सही विकल्प बनाता है।

ऑटोमोटिव क्षेत्र में बहुत विशिष्ट आवश्यकताएँ हैं। लोग इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट का उपयोग करना पसंद करते हैं क्योंकि यह एप्लिकेशन लगभग पूरी तरह से घर के अंदर किया जाता है। इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट काम के माहौल में शोर को कम करने और हानिकारक उत्सर्जन को खत्म करने में मदद करते हैं। यह न केवल एक स्वच्छ कार्य वातावरण बना सकता है बल्कि ऑपरेटर के आराम में भी सुधार कर सकता है।

स्वचालित निर्देशित वाहन

AGV का उपयोग करने वाले और AGV आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग करने वाले सबसे शुरुआती उद्योगों में से एक के रूप में, ऑटोमोटिव उद्योग ऑटोमोबाइल वाहन निर्माण की चार प्रमुख प्रक्रियाओं (मुद्रांकन, वेल्डिंग, कोटिंग और असेंबली) में है। विभिन्न प्रक्रिया लिंक में, AGV रोबोट रसद हैंडलिंग के स्वचालन और बुद्धिमत्ता को साकार करने में मदद करने के लिए विभिन्न भूमिकाएँ निभाते हैं।

• ऑटोमोटिव उद्योग की उत्पादन प्रक्रिया निश्चित है और इसमें उच्च स्तर का मानकीकरण है, जो AGV के अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है।
• ऑटोमोटिव उद्योग 10 वर्षों से अधिक समय से AGV का उपयोग कर रहा है, और AGV ऑटोमोटिव उद्योग में मानक उपकरण बन गया है।
• ऑटोमोटिव उद्योग का समग्र उत्पादन चक्र ऊंचा है, और AGV की मांग बड़ी है।
• ऑटोमोटिव उद्योग में स्वचालन का स्तर उच्च है तथा AGV की प्रबल प्रयोज्यता है।
• यह ग्राहक के कारखाने के स्वचालन और लचीलेपन की डिग्री में सुधार कर सकता है, और श्रम लागत को बहुत कम कर सकता है।

मामलों

गीली ऑटोमोबाइल ज़ियांगटन असेंबली कार्यशाला

हेंतेंग ऑटोमोबाइल जियांग्शी असेंबली वर्कशॉप

टोयोटा तियानजिन असेंबली कार्यशाला