Spesialiserte krankrokblokker for forskjellige kranapplikasjoner
Europeiske krankrokblokker
Egenskaper
Brukes i europeiske dobbeltbjelkekraner.
Høyfast stål: Bruker smidd stål av premium T-kvalitet (overlegen DG20Mn), og oppnår dobbelt styrke-til-vekt-forhold for en 50% lettere og ultrakompakt design.
Offset dobbelakset geometri: Har en parallell dobbelakset trinseoppsett med redundante skiver, som maksimerer vertikal plass.
Elektrisk roterende krankrokblokker
Egenskaper
Brukes i dobbeltbjelkekraner.
Presisjonsposisjonering for flere laster: Gir 360° motorisert rotasjon for plater, spoler.
Smart datakoblet kroksystem: Denne kroken integreres med synkronisering av posisjons- og lastdata i sanntid, og automatiserer verkstedrytmer for svært effektiv stållogistikk.
Doble krankrokblokker
Egenskaper
Brukes i dobbeltbjelkeportalkraner.
Omfattende lasteområde: Dekker løftekapasiteter fra 2,5 tonn til 500 tonn, og gir presis modellmatching for alt fra lette verkstedtaljer til massive portalkraner.
ISO/FEM flerklassesertifisering: Sertifisert for styrkegrader M til V, som sikrer kravene til strukturell sikkerhet og driftssyklus for tunge vinsj- og kransystemer.
Laminerte krokblokker
Egenskaper
Brukes i støperikraner.
Redundant laminert struktur: Naglet flerlags stålplatekonstruksjon forhindrer total svikt; en sprekk i én plate vil ikke kompromittere hele kroken.
Termisk robusthet: Håndtering av øser med høy kapasitet og smeltede materialer.
Eksplosjonssikre krankrokblokker
Egenskaper
Brukes i QB eksplosjonssikker traverskran.
Rustfritt stålkonstruksjon: Høykvalitets rustfritt stål forhindrer friksjonsgnister og gir overlegen korrosjonsbestandighet.
Dual-Tech-beskyttelse: Integrerer gnistsikre mekaniske komponenter med eksplosjonssikre elektriske systemer.
Isolerte krankrokblokker
Egenskaper
Brukes i QY isolert traverskran.
Trelagsisolasjon: Har en trelags sikkerhetsbarriere mellom krokkroppen, bjelken, mutteren og åket for å isolere høyspentstrømmer.
Isolasjonsintegritet: Konstruert for elektrolytisk smelting av ikke-jernholdige metaller (aluminium/magnesium) for å forhindre elektrisk lekkasje.
Produksjonsprosess for smidde krankroker med høy styrke
1CNC-skjæring og -blanking
Den tyske Mesell CNC-skjæremaskinen leverer presise kutt med Ra ≤12,5 μm.
Fullstendig kjemisk analyse av råvarer før produksjon.
Lager kuttet til nøyaktige dimensjoner og vekt for konsistens.
2Kontrollert materialoppvarming
Oppvarming av kammerovn forbedrer plastisiteten og reduserer formingsmotstanden.
Presis temperaturkontroll fremmer omkrystallisering og jevn kornstruktur.
Anløping eliminerer indre spenninger og optimaliserer mekanisk seighet.
3Smiing Forming
Påfører trykk på metallemner for å utløse plastisk deformasjon til ønsket geometri.
8000-tonns smiepresse påfører lokalt trykk med minimal kontakt med dysen.
Krever kun 1/5–1/10 av konvensjonell smikraft med en kort syklus på 2–4 minutter.
4Smiinginspeksjon
Innledende blankkontroll sikrer nøyaktige dimensjoner og en feilfri overflate.
Grundige visuelle kontroller bekrefter at det ikke er sprekker eller strukturelle feil på smien.
Verifisering av kantkvalitet garanterer at emnene oppfyller strenge toleransestandarder.
5Isolasjon og normalisering
Varmer stål til 30–50 °C over Ac3, etterfulgt av luftkjøling for å maksimere slagfastheten.
Forfiner kornstrukturen og sikrer vevets ensartethet samtidig som det eliminerer indre stress.
Retter opp overopphetingsfeil som uønskede nålelignende fasestrukturer, grove korn og båndstrukturer.
6Polering og presisjonsmaskinering
Krokdimensjoner og finish oppfyller nøyaktige spesifikasjoner for tegning.
MPI-integritet oppdager usynlige overflatesprekker og sprekker nær overflaten for å forhindre plutselig utmattingsbrudd.
Ultralydfeildetektorers interne skanning trenger inn i krokkjernen for å identifisere skjulte feil og interne diskontinuiteter.
7Montering og ytelsestesting
Strekk- og spenningstesting etter montering sikrer generell strukturell integritet.
Mekanisk validering verifiserer flyteevne, strekkfasthet, slagfasthet og karbonekvivalentegenskaper
Omfattende stresstester garanterer full samsvar med standarder for tungløft.
8Overflatebehandling
Høytytende rustbeskyttelsesmaling påføres før endelig pakking og forsendelse.
Høyheftende grunning og værbestandig toppstrøk forsegler fuktighet og oksidasjon
Motstår UV og slitasje, og bevarer strukturell integritet under krevende bruk.
9Klar til sending
Ferdige produkter lagres på lageret, klare for umiddelbar forsendelse.
Sikker industriemballasje beskytter utstyret under langdistansetransport.
Optimalisert logistikkkoordinering sikrer rettidig og effektiv global levering.
DAFANG CRANE: Din pålitelige partner for kraner og industrielle løsninger
Fabrikkstyrke
Etablert i 2006, Kapital: 84,65 millioner USD
Over 80 000 kraner levert over hele verden
Eksportert til over 100 land, over 130 ettersalgssentre
Intelligent produksjon
1 053 000 m² intelligent base
Automatiserte linjer for pålitelig levering
Fullspektret egenutviklede kraner og stålkonstruksjoner
Kvalitet og sertifisering
11 inspeksjonstrinn, 200+ testelementer
Alt-i-ett-tjeneste: design, produksjon, logistikk, installasjon og ettersalg
DAFANG CRANE har komplette sertifiseringer for global samsvar