جرثقیل‌های سقفی برای صنعت خودرو: راهکارهای اتوماسیون کارآمد

مقدمه‌ای بر جرثقیل‌های سقفی برای صنعت خودرو

در صنعت خودرو، پرسنل و تجهیزات زیادی برای اطمینان از کارآمد بودن خط تولید مورد نیاز است. جرثقیل‌ها معمولاً در خطوط مونتاژ، کارگاه‌های پرس‌کاری و انبارها استفاده می‌شوند. صنعت پرشتاب خودرو به جرثقیل‌های کارآمد نیاز دارد. به منظور برآورده کردن الزامات سختگیرانه عملکرد سریع، راه‌اندازی روان، موقعیت‌یابی دقیق و عملکرد مداوم و قابل اعتماد، شرکت Dafang Crane با تکیه بر فناوری پیشرفته، جرثقیل‌هایی با اندازه‌های مختلف ارائه می‌دهد تا به شرکت‌ها در بلند کردن و حمل بار در کارخانه کمک کند. به عنوان مثال، جرثقیل‌های فرآیندی ما برای حمل و نگهداری کویل‌های فولادی و کویل‌های فولادی برای ساخت قطعات بدنه استفاده می‌شوند. جرثقیل‌های زنجیری ما همچنین می‌توانند به راه‌حل‌های ارگونومیک محل کار مجهز شوند.

جرثقیل‌های سقفی برای طبقه‌بندی صنعت خودرو

جرثقیل‌های جابجایی قالب

جرثقیل دیواری سفری

جرثقیل‌های پل معلق تک پل ایستگاه کاری

جرثقیل های مونوریل

سیستم‌های بالابر ایستگاه کاری

بالابرهای قیچی

بالابر زنجیر برقی

لیفتراک/لیفتراک

وسیله نقلیه هدایت خودکار 

جرثقیل‌های جابجایی قالب

در کارگاه پرسکاری صنعت خودرو، روزانه بیش از یک میلیون قطعه بدنه با اشکال و اندازه‌های مختلف برای طیف وسیعی از مدل‌ها تولید می‌شود. به دلیل این تفاوت زیاد، ماژول قالب باید مرتباً تعویض شود و در نتیجه چرخه قالب کوتاه می‌شود. بنابراین، جرثقیل‌های جابجایی قالب (جرثقیل‌های سقفی دو پل) اغلب برای عملیات استفاده می‌شوند. سه نوع رایج عبارتند از: جرثقیل‌های گیره قالب، جرثقیل‌های جابجایی قالب و جرثقیل‌های جابجایی کویل.

1. جرثقیل‌های گیره‌ای قالبی

جرثقیل‌های قالب‌گیری به طور خاص برای کاربردهای جابجایی قالب در صنعت خودرو طراحی شده‌اند. برخلاف تجهیزات بالابری سنتی مانند زنجیر یا طناب، این جرثقیل‌ها از گیره‌های قالب مخصوص برای بلند کردن و قرار دادن قالب‌های قالب‌گیری استفاده می‌کنند و امکان ذخیره‌سازی سریع، فشرده و چندلایه قالب را فراهم می‌کنند. این امر به ویژه برای تعویض قالب‌های با فرکانس بالا که معمولاً در خطوط تولید خودرو انجام می‌شود، مفید است.

هر جرثقیل قالب‌گیری مجهز به یک چرخ دستی با وینچ کوپل شده، فناوری حسگر هوشمند، عملکردهای اتوماسیون پیشرفته و سیستم موقعیت‌یابی دقیق است. این ویژگی‌ها، حمل و نقل ایمن، دقیق و کارآمد قالب‌های قالب‌گیری را تضمین می‌کنند و نیازهای عملیاتی صنعت خودرو را برآورده می‌سازند.

مزیت

• قرقره با وینچ باز کوپل شده.
• طراحی تمام اجزا با در نظر گرفتن خروج از مرکز ثقل ۱۰۰ میلی‌متری انجام شده است که مربوط به حداکثر وزن قالب است. سیستم تعلیق پایدار ۴ نقطه‌ای با یک راکر متعادل.
• موقعیت‌یابی بدون پاندول با دقت میلی‌متری.
• سیستم اندازه‌گیری لیزری یا بارکد اضافی.
• کنترل نوسان.
• نگهدارنده قالب با دستگاه چرخشی یکپارچه.
• به دلیل وجود راکر جبران یکپارچه، میزان استفاده از رشته‌های طناب یکنواخت و آزمایش شده است. طناب مورد استفاده برای این کاربرد از پایداری ساختاری بالا و بار شکستگی بالایی برخوردار است.
• حسگر سنکرون از یک طراحی افزونه استفاده می‌کند و در یک کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC) ایمن در برابر خرابی ارزیابی می‌شود.
• تعویض سریع‌تر قالب.
• جابجایی ایمن‌تر کپک (برداشتن، حمل و نقل و گذاشتن).
• استفاده کارآمد و صرفه‌جویی در فضا از فضاهای ذخیره‌سازی موجود.
• جرثقیل‌ها و گیره‌های قالب را می‌توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی‌سازی کرد.
• با بهینه سازی روش نخ کشی طناب و استفاده از حداقل قرقره طناب، می توان عمر مفید طناب را به حداکثر رساند.
• فناوری حسگر هوشمند می‌تواند برداشتن ایمن بار را شناسایی کرده و ناحیه اطراف گیره را برای جلوگیری از برخورد تشخیص دهد.
• دسترسی عالی به تمام اجزا، نگهداری آسان و نظارت از راه دور بر فعالیت‌های خدماتی می‌تواند یک برنامه نگهداری آگاهانه را فراهم کند.

پارامتر فنی

۲. جرثقیل‌های جابجایی قالب

جرثقیل فرآیند اصلی در صنعت خودرو برای انتقال قالب‌ها از انبار به پرس برای بارگیری پرس و از پرس به انبار استفاده می‌شود. جرثقیل‌های جابجایی قالب همچنین برای چرخاندن قالب‌ها برای اهداف تعمیر و نگهداری استفاده می‌شوند.

جرثقیل‌های جابجایی قالب معمولاً جرثقیل‌های سقفی دو پل هستند که می‌توانند به پیکربندی‌های مختلف واگن برقی، مانند دو وینچ یا دو واگن برقی جداگانه روی واگن‌های عمومی، قلاب‌های بار چرخشی برقی یا تیرهای بار قابل تنظیم دستی مجهز شوند.

مزیت

• عملکردهای ویژه ترولی بالابر دوتایی یا ترولی مستقل برای دستیابی به فرمان‌دهی ایمن‌تر بار، محافظت از بار با زاویه طناب تا 10 درجه - این سیستم شامل یک حسگر بار و یک واحد تشخیص اضافه بار است. کنترل سرعت بیش از حد بالابر با سرعت متغیر.
• عملکرد هوشمند.
• رادیو جوی‌استیک و آویز برای پشتیبان‌گیری و نگهداری، یک ترمز بالابر دوم نیز می‌تواند ارائه شود.
• کنترل کننده فرکانس برای حرکت اصلی.
• ترمز اضطراری.
• اتاق برق تحت فشار و مجهز به تهویه مطبوع است.
• این بالابر به صورت همزمان، جابجایی بار سریع و دقیقی را فراهم می‌کند.
• عملکرد چرخش بار می‌تواند به عملکرد ایمن دست یابد.
• عملکردهای هوشمند نیمه خودکار به بهبود ایمنی و بهره‌وری کمک می‌کنند.
• نظارت از راه دور، داده‌هایی را برای برنامه‌ریزی تعمیر و نگهداری و ارزیابی وضعیت و ایمنی جرثقیل فراهم می‌کند.

پارامتر فنی

۳. جرثقیل‌های جابجایی کویل

جرثقیل‌های حمل کلاف برای حمل کلاف‌های فولادی جهت باز کردن و برش خام استفاده می‌شوند. پس از برش اولیه فولاد به اندازه مورد نیاز، این کلاف‌ها در یک پرس پرس می‌شوند تا اجزای بدنه مانند کاپوت، درها، صندوق عقب و سقف را تشکیل دهند. فرآیند پرس معمولاً شامل سه تا پنج عملیات متوالی با نیروهایی از ۱۰۰۰ تا ۲۵۰۰۰ کیلونیوتن برای شکل دادن به هر قطعه است.

این جرثقیل‌های جابجایی برای جابجایی سریع و مسافت‌های طولانی طراحی شده‌اند تا زمان چرخه را کاهش داده و نیازهای تولید پرسرعت صنعت خودرو را برآورده کنند. با اتصالات مناسب، جابجایی ایمن و کارآمد کویل را تضمین می‌کنند. ظرفیت بالابری استاندارد 80 تن است و جرثقیل‌ها را می‌توان به طور کامل سفارشی کرد تا با نیازهای خاص تولیدکنندگان صنعت خودرو مطابقت داشته باشد.

مزیت

• طراحی شده برای به حداکثر رساندن چرخه کاری ساعتی
• دستیابی به جابجایی دقیق و سریع بار در سرعت رانندگی
• استفاده سنگین با چرخ دستی
• ساختار فولادی جعبه‌ای محکم به کاهش لرزش کمک می‌کند
• کنترل نوسان اضافی و طناب ضد شل شدن به بهبود ایمنی و راندمان تولید در محل کار کمک می‌کند.
• عملکردهای نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک به کاهش زمان چرخه کمک می‌کنند
• ترمز احیا کننده اختیاری باعث صرفه جویی در انرژی می شود
• مجهز به چرخ دستی مخصوص حمل بار سنگین
• ارائه طیف وسیعی از سرعت‌ها

پارامتر فنی

جرثقیل دیواری سفری

در صنعت خودرو، جرثقیل‌های بازویی ایستاده برای بلند کردن و جابجایی قطعات خودرو مانند موتور، گیربکس و اجزای شاسی استفاده می‌شوند. آنها با اتصال سریع و آسان اجزای مختلف خودرو در طول فرآیند تولید و مونتاژ، عملیات خط مونتاژ را ساده می‌کنند. آنها می‌توانند اشیاء سنگین را با دقت جابجا کنند و مدیریت ایمن و مؤثر قطعات خودرو را تضمین کنند، در نتیجه خطر آسیب را کاهش داده و کیفیت کلی تولید را بهبود می‌بخشند.

مزیت

جرثقیل بازویی متحرک نوع BXQ برای استفاده در یک منطقه کاری یک طرفه در داخل کارگاه مناسب است. ریل‌های حرکتی آن یا روی ستون‌های کارگاه یا روی تکیه‌گاه‌های نصب شده مستقل نصب می‌شوند و سطح کاری بدون مانع را تضمین می‌کنند - یک چیدمان ایده‌آل برای کارگاه‌های صنعت خودرو که در آنها بهره‌وری فضا و دسترسی آزاد به کف ضروری است.

جرثقیل‌های بوم متحرک BXQ معمولاً در تأسیساتی که مجهز به سیستم‌های بالابر دولایه هستند نصب می‌شوند. آن‌ها در طبقه پایین برای جابجایی و حمل قطعات با تناژ کم کار می‌کنند و به صورت ضربدری با جرثقیل‌های سنگین طبقه بالا بدون هیچ گونه تداخلی عمل می‌کنند. این امر آن‌ها را به ویژه برای محیط‌های تولید چند طبقه در صنعت خودرو، که اغلب جابجایی همزمان قطعات با تناژهای مختلف مورد نیاز است، مناسب می‌سازد.

نصب و نگهداری این جرثقیل آسان است، عملکرد انعطاف‌پذیری ارائه می‌دهد و عملکرد ایمن و قابل اعتمادی را تضمین می‌کند.

جرثقیل‌های بازویی دیواری Dafang Crane امکان جابجایی جانبی طولانی مواد را بدون اشغال فضای کف یا تداخل با جرثقیل‌های سقفی بزرگ فراهم می‌کنند. جرثقیل‌های بازویی دیواری با جابجایی سریع بالابرهای کوچک، بهره‌وری کلی کارخانه را افزایش می‌دهند. جرثقیل‌های بازویی دیواری Dafang Crane راه‌حل‌های مهندسی‌شده سفارشی و مقرون‌به‌صرفه‌ای هستند که به‌طور خاص برای برآورده کردن نیازهای تولیدی و مشخصات ساختمان شما طراحی شده‌اند.

پارامتر فنی

جرثقیل‌های پل معلق تک پل ایستگاه کاری

در خط تولید خودرو، از جابجایی و مونتاژ قطعات تا خروج نهایی خودرو از خط، هر مرحله به پشتیبانی تجهیزات بالابری متکی است. جرثقیل‌های پل معلق KBK، به عنوان نوعی جرثقیل سبک، مزایای منحصر به فردی را ارائه می‌دهند که به طور قابل توجهی راندمان تولید را افزایش می‌دهد. قابلیت‌های بالابری و موقعیت‌یابی با دقت بالای آنها، امکان جابجایی سریع و دقیق قطعات به مکان‌های تعیین شده در طول خط را فراهم می‌کند و خطاهای دستی را کاهش داده و گردش کار را بهبود می‌بخشد. این ویژگی‌ها، جرثقیل‌های KBK را به یک راه حل ایده‌آل برای صنعت خودرو تبدیل می‌کند، جایی که دقت و کارایی در هر مرحله از تولید بسیار مهم هستند.

مزیت

• برای از بین بردن محدودیت‌ها، به خصوص هنگام جابجایی بارها در انتهای پل، از یک سازه مفصلی استفاده کنید.
• پل‌های بلند تا طول ۴۶ فوت در دسترس هستند.
• کنترل آسان و دقیق.
• پروفیل‌های مسیر در واحدهای یک متری استاندارد شده‌اند که می‌توانند وزن پل جرثقیل و کل سیستم را بهینه کنند. دو نوع پروفیل مسیر وجود دارد، پروفیل‌های فولادی و پروفیل‌های آلومینیومی.
• زیرساخت قابل اعتماد، بدون نیاز به تکیه‌گاه عرضی یا جوشکاری در محل ساختمان. جرثقیل را می‌توان با موفقیت در هر جایی روی کف بتنی نصب کرد، البته تا زمانی که بتواند نیروی لنگر مورد نیاز را تحمل کند.

موردها

ریل آلیاژ آلومینیوم در خط مونتاژ خودرو در حال استفاده

تجهیزات تقویت کننده مانند ریل های آلومینیومی و بازوهای T شکل برای خطوط مونتاژ خودرو

کارگاه مونتاژ قطعات خودرو با انرژی نو

جرثقیل های مونوریل

صنعت خودرو برای پشتیبانی از خطوط تولید و فرآیندهای مونتاژ به جابجایی دقیق و کارآمد مواد متکی است. جرثقیل‌های مونوریل و جرثقیل‌های کنسول ما برای تولیدکنندگان خودرو جهت افزایش بهره‌وری و تضمین جابجایی ایمن قطعات ایده‌آل هستند.

مزیت

• بهبود بهره وری نیروی کار
• ترمز مطمئن و مطمئن
• عمر طولانی
• تعمیر و نگهداری راحت است
• از گاوصندوق استفاده کنید
• سبک وزن
• جرثقیل های مونوریل در کاربردهای تولیدی که در آن مواد به طور مکرر از یک نقطه به نقطه دیگر جابجا می شوند، مؤثرتر هستند. بالابر مونوریل و واگن برقی روی یک تیر ثابت کار می کنند که معمولاً شامل پرتو H یا I-پرتو می شود.
• مثال‌ها شامل عملیات مونتاژ، حمل مواد به ایستگاه‌های کاری و خطوطی است که قطعات در آنها سندبلاست، رنگ‌آمیزی یا پوشش داده می‌شوند. مونوریل‌ها همچنین به عنوان یک جایگزین برای جابجایی مواد در مکان‌هایی که امکان نصب جرثقیل پل وجود ندارد، عمل می‌کنند.

موردها

جرثقیل مونوریل برای مونتاژ خودرو

جرثقیل مونوریل برای مونتاژ خودرو

جرثقیل مونوریل برای مونتاژ خودرو

سیستم‌های بالابر ایستگاه کاری

هر نوع جرثقیل ایستگاه کاری عمدتاً بر پشتیبانی خط مونتاژ و جابجایی قطعات تمرکز دارد. بنابراین، جرثقیل‌های ایستگاه کاری مکمل ایده‌آلی برای کارخانه‌های تولید خودرو هستند. به طور خاص، جرثقیل‌های ایستگاه کاری را می‌توان در خط مونتاژ یک مرکز تولید خودرو نصب کرد تا به کارگران در جابجایی قطعات در سراسر مرکز کمک کند. مشابه جرثقیل‌های کنسول، جرثقیل‌های ایستگاه کاری می‌توانند برای کاهش فشار بر کارکنان و در عین حال افزایش خروجی کلی مرکز استفاده شوند. در مقایسه با تولید دستی خودرو در دهه‌های گذشته، اکنون می‌توان از تجهیزاتی مانند جرثقیل‌های ایستگاه کاری برای تولید سریع‌تر خودرو استفاده کرد. یکی دیگر از کاربردهای جرثقیل‌های ایستگاه کاری، کمک به انجام کارهای تعمیر و نگهداری در کارخانه است. از آنجایی که جرثقیل می‌تواند قطعه را بلند کرده و جابجا کند، کارگران می‌توانند بدون نیاز به تحمل هیچ گونه فشار فیزیکی، برای هرگونه تعمیرات لازم با قطعه تماس بگیرند.

مزیت

• قابلیت اطمینان و پایداری بالا. سیستم جرثقیل سبک از قطعات مدولار استاندارد تشکیل شده است که می‌تواند تولید انبوه و با کیفیت بالا را تضمین کند. این سیستم را می‌توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی‌سازی کرد.

• سازگاری قوی. سیستم‌های جرثقیل سبک را می‌توان با توجه به نیاز هر ایستگاه در کارخانه، به صورت انعطاف‌پذیر طراحی و نصب کرد. می‌توان آن را از یک نقطه ثابت تا خطوط حمل و نقل خودکار چند نقطه‌ای و چند ضربی با دقت بالا، به دلخواه مونتاژ کرد.

• نصب راحت و راندمان اقتصادی. سیستم جرثقیل سبک به راحتی نصب و اشکال‌زدایی می‌شود. قطعات ماژول استاندارد فقط با اتصال پیچ و مهره قابل استفاده هستند که می‌تواند فضای کارخانه را ذخیره کرده و مزایای سازمانی را بهبود بخشد.

• وزن سبک، جابجایی راحت و حرکت دستی آسان.

• کاهش هزینه کارخانه، توان کم، مصرف انرژی کم و مزایای جامع بالا.

بالابرهای قیچی

بالابر قیچی یک وسیله نقلیه موتوری با یک سکوی پایدار، محصور و نرده‌دار است که می‌تواند به صورت عمودی کشیده شود. نام آن از ساختار نگهدارنده فلزی متقاطع در زیر سکو گرفته شده است - وقتی بالا می‌رود، این مکانیزم شبیه یک قیچی با "تیغه‌های" متقاطع در مفاصل است. بالابرهای قیچی به طور گسترده در عملیات تولید و نگهداری، از جمله در صنعت خودرو، که در آن ارتفاع ایمن و دقیق برای مونتاژ، بازرسی یا کارهای سربار مورد نیاز است، استفاده می‌شوند.

مزیت 

• سکوی بالابر هیدرولیکی ثابت نوعی تجهیزات بالابری بار با پایداری بالابری خوب و طیف وسیعی از کاربرد است. این وسیله عمدتاً برای حمل بار بین اختلاف ارتفاع خط تولید استفاده می‌شود.
• مواد به صورت آنلاین و آفلاین ارائه می‌شوند.
• ارتفاع قطعه کار را در حین مونتاژ قطعه کار تنظیم کنید.
• تغذیه با دانخوری در ارتفاع بالا.
• بلند کردن قطعات در حین مونتاژ تجهیزات بزرگ.
• بارگیری و تخلیه ماشین آلات بزرگ.
• محل‌های ذخیره‌سازی و بارگیری با لیفتراک و سایر وسایل نقلیه جابجایی برای بارگیری و تخلیه سریع کالاها مجهز شده‌اند. 
• سکوی بالابر هیدرولیکی ثابت را می‌توان با توجه به الزامات استفاده با سایر دستگاه‌های اضافی پیکربندی کرد و می‌تواند به هر تعداد یا ترکیبی برای دستیابی به نتایج بهتر استفاده شود.

بالابرهای زنجیره ای برقی

در فرآیند تولید وسایل نقلیه با انرژی جدید، فرآیندهای پیچیده و ظریف بسیاری دخیل هستند که از جمله آنها مونتاژ قطعات خودرو از اولویت بالایی برخوردار است. در این حلقه کلیدی، بالابر برقی زنجیری نقش ضروری و مهمی ایفا می‌کند.

بالابر برقی زنجیری ظرفیت حمل بسیار خوبی دارد.

اجزای خودروهای انرژی نو، به ویژه برخی از اجزای کلیدی در مقیاس بزرگ، مانند باتری‌ها، موتورها و غیره، معمولاً سنگین‌تر هستند. بالابر برقی زنجیری با ساختار محکم و سیستم قدرت قدرتمند خود، می‌تواند به راحتی این اجزای سنگین را حمل کند و اطمینان حاصل کند که می‌توان آنها را به طور پیوسته و دقیق در طول فرآیند مونتاژ به محل تعیین شده منتقل کرد، که پایه محکمی برای کارهای مونتاژ دقیق بعدی فراهم می‌کند.

عملکرد بالابر برقی زنجیری بسیار راحت است.

در یک خط تولید شلوغ خودرو، زمان برابر با کارایی است و هر مرحله باید تا حد امکان ساده و بهینه شود. با دکمه‌های کنترل شهودی یک بالابر برقی زنجیری، اپراتورها می‌توانند به راحتی بلند کردن، حرکت افقی و قرار دادن قطعات را تنها با یک فشار سبک انجام دهند. این کنترل دقیق به ویژه برای مونتاژ قطعاتی که نیاز به دقت بالایی دارند، مفید است. این کار نه تنها پیچیدگی جابجایی دستی را کاهش می‌دهد، بلکه کارایی و کیفیت مونتاژ را نیز به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد. چنین تجهیزاتی نقش حیاتی در صنعت خودرو ایفا می‌کنند، جایی که دقت و بهره‌وری برای حفظ گردش کار سریع تولید بسیار مهم هستند.

بالابر برقی زنجیری از ایمنی بالایی برخوردار است.

در محیطی مانند کارگاه تولید خودرو - که پرسنل زیادی دارد و تجهیزات بسیار متمرکز هستند - ایمنی همیشه اولویت اصلی است. بالابرهای برقی زنجیری مجهز به مجموعه‌ای جامع از ویژگی‌های حفاظت ایمنی، مانند سیستم‌های حفاظت از اضافه بار هستند که به طور خودکار در صورت تجاوز بار از ظرفیت نامی، کار را متوقف می‌کنند و از آسیب به تجهیزات و حوادث ایمنی جلوگیری می‌کنند. علاوه بر این، کلیدهای محدودکننده اطمینان حاصل می‌کنند که بالابر دقیقاً در محدوده حرکتی تعیین شده خود عمل می‌کند و از برخورد ناخواسته با اشیاء یا ماشین‌آلات اطراف جلوگیری می‌کند. این مکانیسم‌های ایمنی داخلی به کارگران اجازه می‌دهد تا با اطمینان خاطر بالابر را به کار گیرند و بدون نگرانی مداوم در مورد خطرات احتمالی، بر کار مونتاژ تمرکز کنند. در صنعت خودرو، که دقت و ایمنی باید دست در دست هم باشند، چنین حفاظتی برای حفظ بهره‌وری و رفاه محیط کار ضروری است.

بالابر برقی زنجیری همچنین از سازگاری خوبی برخوردار است.

چیدمان و محیط کارگاه تولید خودروهای انرژی نو ممکن است به دلیل نیازهای مختلف تولید تغییر کند و بالابر برقی زنجیری می‌تواند به طور انعطاف‌پذیری با این تغییرات سازگار شود. چه در حال بلند کردن قطعات در یک فضای باریک باشد و چه در مناطق کاری با ارتفاع‌های مختلف، می‌تواند پارامترها و روش‌های عملیاتی خود را تنظیم کند تا به خوبی نیازهای تولید را برآورده کند و اطمینان حاصل شود که مونتاژ قطعات خودرو می‌تواند به راحتی پیش برود.

در توسعه‌ی پرشتاب خودروهای انرژی نو امروزی، بالابر برقی زنجیری با ظرفیت حمل عالی، حالت عملیاتی راحت، درجه‌ی بالای ایمنی و سازگاری خوب و بسیاری از مزایای دیگر، نقش حیاتی در مونتاژ قطعات در فرآیند تولید خودروهای انرژی نو ایفا می‌کند و به طور مؤثر پیشرفت کارآمد و روان تولید خودروهای انرژی نو را تضمین می‌کند و پایه‌ی محکمی برای کاربرد گسترده‌ی خودروهای انرژی نو در بازار ایجاد می‌کند.

لیفتراک/لیفتراک

لیفتراک‌ها عمدتاً در صنایع خودروسازی، جابجایی قطعات یا اجزا در حین مونتاژ و حتی بارگیری و تخلیه کامیون‌ها استفاده می‌شوند. در داخل و خارج از منزل کار می‌کنند.

جابجایی مواد در صنعت خودرو نیاز به توانایی جابجایی صفحات فلزی بزرگ و قالب‌های قاب دارد. این اقلام معمولاً 6 تا 8 تن وزن دارند و در محیط داخلی نگهداری می‌شوند. این امر لیفتراک‌های برقی را به انتخابی ایده‌آل تبدیل می‌کند.

در حوزه خودرو الزامات بسیار خاصی وجود دارد. مردم ترجیح می‌دهند از لیفتراک‌های برقی استفاده کنند زیرا این کاربرد تقریباً به طور کامل در داخل ساختمان انجام می‌شود. لیفتراک‌های برقی به کاهش سر و صدا در محیط کار و حذف انتشار گازهای مضر کمک می‌کنند. این امر نه تنها می‌تواند یک محیط کار تمیزتر ایجاد کند، بلکه راحتی اپراتور را نیز بهبود می‌بخشد.

وسیله نقلیه هدایت خودکار

صنعت خودروسازی به عنوان یکی از اولین صنایعی که از AGV استفاده کرده و با تامین‌کنندگان AGV همکاری داشته است، در چهار فرآیند اصلی تولید خودرو (مهرزنی، جوشکاری، پوشش‌دهی و مونتاژ) قرار دارد. در پیوندهای مختلف فرآیندی، ربات‌های AGV نقش‌های متفاوتی را برای کمک به تحقق اتوماسیون و هوشمندسازی مدیریت لجستیک ایفا می‌کنند.

• فرآیند تولید صنعت خودرو ثابت است و از درجه استاندارد بالایی برخوردار است که برای کاربرد AGV مناسب است.
• صنعت خودرو بیش از 10 سال است که از AGV استفاده می‌کند و AGV به تجهیزات استاندارد در صنعت خودرو تبدیل شده است.
• چرخه تولید کلی صنعت خودرو بالا است و تقاضا برای AGV زیاد است.
• صنعت خودرو از درجه بالایی از اتوماسیون و قابلیت کاربرد بالای AGV برخوردار است.
• این می‌تواند درجه اتوماسیون و انعطاف‌پذیری کارخانه مشتری را بهبود بخشد و هزینه‌های نیروی کار زیادی را کاهش دهد.

موارد

کارگاه مونتاژ جیلی خودرو شیانگتان

کارگاه مونتاژ خودرو هانتنگ در جیانگشی

کارگاه مونتاژ تویوتا تیانجین