معرفی محصول قرقرههای جرثقیل فورج شده
قرقرههای جرثقیل فورجشده، چرخهای شیاردار با کارایی بالا هستند که برای هدایت و پشتیبانی از طنابهای سیمی در شرایط بالابری دشوار طراحی شدهاند. این قرقرهها که از طریق یک فرآیند آهنگری یکپارچه - معمولاً آهنگری آزاد - ساخته میشوند، از ساختار فلزی داخلی بهینه و جریان دانهبندی بهرهمند هستند که منجر به استحکام مکانیکی بالاتر و ظرفیت تحمل بار بیشتر میشود. با ماشینکاری جامع و عملیات حرارتی تخصصی، این اجزای آهنگریشده به عمق سختکاری حداقل 20 میلیمتر میرسند و مقاومت خستگی و پایداری ساختاری برتر را در مقایسه با گزینههای سنتی ارائه میدهند. چه در بلوکهای قرقره پیچیده و چه در مجموعههای قلاب یکپارچه استفاده شوند، بالابری روان و کارآمد و دوام طولانی مدت را در عملیات سنگین تضمین میکنند.
ویژگیهای قرقرههای جرثقیل فورج شده
- فولاد 42CrMo با استحکام بالا
ساخته شده از فولاد آلیاژی ممتاز 42CrMo، که استحکام، پایداری و عمر طولانی عالی را حتی در شرایط سخت بلند کردن اجسام فراهم میکند. - فرآیند آهنگری پیشرفته
ساخت و ساز آهنگری شده، ساختار داخلی فلز و جریان دانه را بهبود میبخشد و در نتیجه استحکام مکانیکی بالاتر و ظرفیت تحمل بار افزایش مییابد. - دوام برتر
ساختار آهنگری بهینه شده، مقاومت در برابر خستگی را افزایش داده و عملکرد قابل اعتماد را در طول عملیات سنگین طولانی مدت تضمین میکند. - قابلیت ماشینکاری عالی و کاهش سایش طناب
این ماده عملکرد ماشینکاری خوبی دارد و سطح کاری صافی ایجاد میکند که به کاهش ساییدگی سیم بکسل و افزایش طول عمر آن کمک میکند. - ایدهآل برای بالابرهای برقی استاندارد
این قلاب به طور خاص برای بالابرهای برقی نوع CD و MD طراحی شده است و آن را به یک راهحل قلاب قابل اعتماد و سازگار با سیستمهای بالابری معمولی تبدیل میکند.
جریان فرآیند قرقرههای جرثقیل آهنگری شده
برش و قالب گیری CNC
- دستگاه برش CNC آلمانی Mesell برشهای دقیقی با Ra ≤12.5 میکرومتر ارائه میدهد.
- مواد اولیه تحت بررسیهای طیفی و مکانیکی اولیه قرار میگیرند تا از استحکام کافی آنها اطمینان حاصل شود.
گرمایش کنترلشده مواد
- کوره گرمایشی، پلاستیسیته را افزایش و مقاومت در برابر شکلدهی را کاهش میدهد.
- محدوده دمایی مناسب، تبلور مجدد و ساختار دانه یکنواخت را بهبود میبخشد.
آهنگری
- پرس رینگ آهنگری ۸۰۰۰ تنی، فشار موضعی را با حداقل تماس با قالب اعمال میکند.
- تنها به ۱/۵ تا ۱/۱۰ نیروی آهنگری مرسوم با یک سیکل کوتاه ۲ تا ۴ دقیقهای نیاز دارد.
عملیات حرارتی
- دستگاه کوئنچ القایی، سختکاری هدفمند را روی شیارهای طناب انجام میدهد.
- کنترل خودکار، عمق سختی پایدار را با دقت ±0.05 میلیمتر تضمین میکند.
ماشینکاری دقیق
- دستگاه تراش قرقرهای CNC، تراشکاری و سوراخکاری را در یک مرحله انجام میدهد.
- موقعیتیابی ≤0.01 میلیمتر را با پرداخت سطح Ra ≤1.6 میکرومتر تکرار کنید.
بازرسی نهایی
- بررسیهای ابعادی، بازرسی شیار و آزمایش چرخش قبل از رهاسازی.
- محافظت در برابر خوردگی و بستهبندی تقویتشده برای حمل و نقل و تحویل ایمن.
کاربردهای صنعتی قرقرههای جرثقیل فورج شده
قرقرههای جرثقیل آهنگری شده برای جرثقیلهای کارخانه فولاد و ملاقه
- جرثقیلهای متالورژی باید فولاد مذاب را تحت تابش دمای بالا بلند کنند.
- قطعات آهنگری شده پایداری حرارتی قابل توجهی بیشتری نسبت به قطعات نایلونی یا نورد شده نشان میدهند و کمتر مستعد ایجاد ترکهای خستگی حرارتی تحت تنشهای متناوب دمای بالا هستند.
قرقرههای جرثقیل فورج شده برای جرثقیلهای بندری و ترمینالی
- قرقرههای جرثقیل آهنگری شده، از طریق ماشینکاری یکپارچه و سختکاری عمیق، میتوانند در برابر اصطکاک شدید ناشی از عملیات پورت با فرکانس بالا مقاومت کنند.
- علاوه بر این، ماده 42CrMo در مقایسه با چدن معمولی، مقاومت بالاتری در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی در محیطهای مرطوب پاشش نمک نشان میدهد.
قرقرههای جرثقیل فورج شده برای دروازههای سد
- چنین سناریوهایی شامل عملیات بالابری عمودی سنگین است که نیازمند فاکتورهای ایمنی فوقالعاده سختگیرانهای است.
- با ضریب ایمنی >5 و جریان دانه بهینه، قرقرههای آهنگری شده در برابر کشش شدید طناب بدون تغییر شکل مقاومت میکنند و خطرات شکستگی را در بلند کردن بسیار عمیق از بین میبرند.
