بنر چرخ با واترمارک

قرقره‌های جرثقیل نورد شده: طراحی شده برای استحکام و پایداری ابعادی

  • ظرفیت: ۵ تا ۱۰۰ تن
  • ابعاد سفارشی: Ø100–≥Ø2000 میلی‌متر
  • جنس: فولاد (Q235B)
  • دمای عملیاتی: -20°C تا +40°C
  • آزمایش: آزمایش اولتراسونیک / آزمایش ذرات مغناطیسی
  • سختی شیار پس از کوئنچ: HRC 45–55
  • عمق شیار قاب: ۲–۲.۵ میلی‌متر
ارسال چرخش

به لیست پستی بپیوندید، لیست قیمت محصولات را مستقیماً به صندوق ورودی خود دریافت کنید.

معرفی محصول قرقره‌های جرثقیل نورد شده

قرقره‌های جرثقیل نورد شده با استفاده از فولاد درجه بالا ساخته می‌شوند. این قرقره‌ها از طریق فرآیند نورد گرم - که به طور خاص روی یک کارخانه نورد قرقره با استفاده از شعله و گرمایش القایی نورد می‌شوند - شکل می‌گیرند و سپس با یک توپی جوش داده شده و برای تولید یک قطعه خام، شات بلاست می‌شوند. محصول نهایی از طریق فرآیندهای بعدی شامل ماشینکاری دقیق و رنگ‌آمیزی تکمیل می‌شود. این قرقره‌ها دارای استحکام ساختاری بالا، وزن مخصوص نسبتاً کم و مقاومت عالی در برابر سایش هستند. آن‌ها به طور ایده‌آل برای استفاده در محیط‌های دشوار مانند کارخانه‌های نورد گرم، کارخانه‌های متالورژی، بنادر و تأسیسات شیمیایی مناسب هستند.

ویژگی‌های قرقره‌های جرثقیل نورد شده

سبک اما با استحکام بالا: با طراحی ساختاری منطقی، 40% از قرقره‌های ریخته‌گری با مشخصات مشابه سبک‌تر است.

عمر طولانی مدت: سطح شیار طناب صاف و مقاوم در برابر سایش است؛ می‌توان آن را برای افزایش سختی، عملیات حرارتی کرد، در حالی که روغن‌کاری اصطکاک را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد و در نتیجه عمر مفید قرقره را ۱ تا ۲ برابر افزایش می‌دهد.

مقاومت بالا در برابر تغییر شکل: قرقره‌های معمولی اغلب در طول فرآیند ماشینکاری دچار سایش می‌شوند. در مقابل، قرقره‌های جرثقیل نورد شده به حداقل برش نیاز دارند - که حجم ماشینکاری را تقریباً 70% در مقایسه با قرقره‌های جرثقیل ریخته‌گری کاهش می‌دهد - و در نتیجه باعث صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه می‌شود. علاوه بر این، قرقره‌های جرثقیل نورد شده در برابر تغییر شکل در طول عملیات جوشکاری بسیار مقاوم هستند.

چرخه تولید کوتاه: قرقره‌های جرثقیل نورد شده در مقایسه با قرقره‌های جرثقیل ریخته‌گری شده، افزایش 10 تا 20 برابری در راندمان تولید را ارائه می‌دهند.

شکل‌دهی نورد گرم یکپارچه: دارای بدنه چرخ ضخیم که مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر ضربه و تغییر شکل ارائه می‌دهد.

لبه شیاردار ماشینکاری شده با دقت بالا: دارای سطحی صاف و بدون پلیسه با انحنای شیار که دقیقاً با پروفیل طناب فولادی مطابقت دارد، در نتیجه سایش طناب فولادی را به حداقل رسانده و نرمی عملیاتی را افزایش می‌دهد.

عملیات حرارتی پیشرفته: برای افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش، تحت عملیات کوئنچ و تمپر (کوئنچ و به دنبال آن تمپر در دمای بالا) قرار می‌گیرد.

محافظت جامع در برابر خوردگی: شامل اسیدشویی و فسفاته کردن و به دنبال آن اعمال پوشش چند لایه (با ضخامت ≥100μm) و عملیات روغن کاری ضد زنگ برای به حداکثر رساندن عمر مفید است.

اجزای مدولار: دارای شفت با استحکام بالا، یاتاقان‌های دقیق و آب‌بندهای روغن دو لبه مجهز به پوشش گرد و غبار برای تسهیل نگهداری آسان.

قابل تنظیم: ابعاد، مواد، سیستم‌های آب‌بندی و عملیات سطحی می‌توانند کاملاً متناسب با شرایط عملیاتی خاص تنظیم شوند.

جریان فرآیند قرقره‌های جرثقیل نورد شده

آزمایش مواد

آزمایش مواد

  • تجزیه و تحلیل طیفی، ثبات ترکیب شیمیایی قرقره‌های جرثقیل نورد شده را تأیید می‌کند.
  • آزمایش مکانیکی، استحکام و مناسب بودن قرقره‌های غلتکی جرثقیل برای بارهای آهنگری را تأیید می‌کند.
برش

برش

  • دستگاه برش CNC آلمانی Mesell برش‌های دقیقی با Ra ≤12.5 میکرومتر ارائه می‌دهد.
  • مواد اولیه قرقره‌های جرثقیل نورد شده، تحت بررسی‌های طیفی و مکانیکی اولیه قرار می‌گیرند تا از استحکام کافی آنها اطمینان حاصل شود.
رول فرمینگ

رول فرمینگ

  • پلاستیسیته حرارتی: اختلاط دقیق گاز، گرمایش یکنواخت قرقره‌های جرثقیل نورد شده و جریان بهینه فلز را تضمین می‌کند.
  • پایداری فرآیند: جلوگیری از بازگشت شعله، ایمنی و یکپارچگی ساختاری پایدار را تضمین می‌کند.
آنیل و خنک سازی

آنیل و خنک سازی

  • نقص‌های مختلف بافت و تنش‌های پسماند ناشی از قرقره‌های جرثقیل نورد شده در حین نورد را بهبود بخشیده یا از بین ببرید.
  • از تغییر شکل و ترک خوردگی قرقره های غلتکی جرثقیل جلوگیری کنید.
جوشکاری

جوشکاری

  • ماشین‌های تراش CNC وظیفه شکل‌دهی پخ‌های V شکل یا U شکل را بر عهده دارند.
  • بازوی رباتیک جوشکاری خودکار، پر کردن جوش با دقت بالا و یکنواخت را انجام می‌دهد.
شات بلاست سطحی

شات بلاست سطحی

  • سطح بیرونی قرقره با شات بلاست (شات سندبلاست) سوراخ می‌شود و لایه اکسیدی که در طول نورد گرم در شیار طناب ایجاد شده است، برداشته می‌شود.
  • برای دستیابی به نتایج بهتر در طول درمان کوئنچ.
خاموش شده

خاموش شده

  • دستگاه کوئنچ القایی، سخت‌کاری هدفمند را روی شیارهای طناب قرقره‌های جرثقیل غلتشی انجام می‌دهد.
  • کنترل خودکار، عمق سختی پایدار را با دقت ±0.05 میلی‌متر تضمین می‌کند.
ماشینکاری

ماشینکاری

  • ماشین‌های تراش CNC سطح کار و شیارهای قرقره‌های جرثقیل نورد شده را پردازش می‌کنند تا به اندازه، تلرانس و الزامات پرداخت سطح طراحی دست یابند.
  • برای عملیات سوراخکاری، سوراخ مرکزی اصلاح می‌شود تا از هم محوری آن اطمینان حاصل شود.
رنگ آمیزی

رنگ آمیزی

  • مقاومت در برابر آب و هوای شدید و خوردگی در برابر فرسایش اسیدی/قلیایی.
  • پوشش سخت از ساییدگی ناشی از خرده سنگ‌ها جلوگیری می‌کند و پایداری قرقره‌های جرثقیل غلتشی را در شرایط سخت تضمین می‌کند.
انبارداری محصولات نهایی

انبارداری محصولات نهایی

  • ردیابی خودکار، همگام‌سازی داده‌ها در لحظه و گردش سریع را تضمین می‌کند.
  • چیدمان استراتژیک، ظرفیت ذخیره‌سازی و ایمنی محصول را به حداکثر می‌رساند.

کاربردهای صنعتی قرقره‌های جرثقیل نورد شده

جرثقیل دروازه‌ای RMG

قرقره‌های جرثقیل نورد شده برای جرثقیل‌های دروازه‌ای RMG

  • نوع و پوشش قرقره: قرقره جرثقیل نورد شده با پوشش محافظ.
  • درمان شیار: سخت‌کاری شده با فرکانس متوسط، HRC 40-50+.
  • پایه نصب: طراحی از نوع دو تکه با مشخصات استاندارد برای تعویض آسان قطعات یدکی.
  • تراز طناب: انحراف ورودی/خروجی ≤۲.۵ درجه.
  • قطر چرخ: حداقل قطر طناب سیمی ۲۵×.
جرثقیل‌های پورتال بندری.avif

قرقره‌های جرثقیل نورد شده برای جرثقیل‌های پورتال بندری

  • مواد: فولاد Q345B نورد گرم شده.
  • عملیات حرارتی شیار: شیارهای طناب تا RC40-45 سخت‌کاری شده‌اند، عمق سخت‌کاری > 2 میلی‌متر، ماشینکاری دقیق.
  • عمق شیار: حداقل قطر طناب سیمی ۱.۵ برابر، سطح صاف.
  • محافظت در برابر لغزش: وسیله‌ای برای جلوگیری از پریدن طناب سیمی نصب شده است.
  • قطر چرخ: حداقل قطر طناب سیمی ۲۵ برابر.
  • تراز طناب: انحراف زاویه ورود/خروج طناب ≤۲.۵ درجه از صفحه عمودی محور چرخ.
تاشو مکانیکی چهار طناب سطل 2 را می گیرد

قرقره‌های جرثقیل نورد شده برای سطل چنگک‌های مکانیکی

  • کاربرد: برای جرثقیل پل دو پل با گیره چهار طنابی.
  • تراکم مواد: چگالی حجمی لجن ۰.۸ تا ۰.۹ تن بر متر مکعب (۱ تا ۳ دهانه)؛ چگالی حجمی سوخت تشکیل‌شده ۱.۱ تا ۱.۳ تن بر متر مکعب (۴ دهانه).
  • حجم برداشت: ۲.۵ متر مکعب (لجن).
  • قطر طناب سیمی: ۱۷.۵ میلی‌متر.

درخواست خود را ارسال کنید

  • پست الکترونیک: sales@hndfcrane.com
  • تلفن: +86 191 3738 6654

  • واتس اپ: +86 191 3738 6654
  • تلگرام: +86 191 3738 6654
  • تلفن: +86-373-581 8299
  • فکس: +86-373-215 7000
  • اسکایپ: dafang2012

  • اضافه کنید: منطقه صنعتی چانگنائو، شهر سین شیانگ، استان هنان، چین
وی چت وی چت
برای آپلود روی فایل ها کلیک کنید یا به این قسمت بکشید. می توانید حداکثر 5 فایل آپلود کنید.
ارسال چرخش