Introduzione al prodotto: Pulegge per gru laminate
Le pulegge per gru laminate sono realizzate in acciaio di alta qualità. Formate mediante un processo di laminazione a caldo, nello specifico su un laminatoio per pulegge che utilizza riscaldamento a fiamma e a induzione, vengono successivamente dotate di un mozzo saldato e sabbiate per ottenere un grezzo. Il prodotto finale viene completato attraverso successive lavorazioni meccaniche di precisione e verniciatura. Queste pulegge presentano un'elevata resistenza strutturale, un peso relativamente basso e un'eccellente resistenza all'usura. Sono ideali per l'impiego in ambienti gravosi come laminatoi a caldo, impianti metallurgici, porti e stabilimenti chimici.
Caratteristiche delle pulegge per gru arrotolate
Leggero ma al contempo estremamente resistente: Caratterizzata da un design strutturale razionale, è 40% più leggera delle pulegge fuse con le stesse specifiche.
Durata di servizio prolungata: La superficie della scanalatura della fune è liscia e resistente all'usura; può essere sottoposta a trattamento termico per aumentarne la durezza, mentre la lubrificazione riduce significativamente l'attrito, prolungando così la durata utile della puleggia da 1 a 2 volte.
Elevata resistenza alla deformazione: Le pulegge convenzionali sono spesso soggette a usura durante il processo di lavorazione. Al contrario, le pulegge per gru laminate richiedono un taglio minimo, riducendo il volume di lavorazione di circa 70% rispetto alle pulegge per gru fuse, con conseguente notevole risparmio sui costi. Inoltre, le pulegge per gru laminate sono altamente resistenti alla deformazione durante le operazioni di saldatura.
Ciclo di produzione breve: Le pulegge per gru realizzate mediante laminazione offrono un incremento di efficienza produttiva da 10 a 20 volte superiore rispetto alle pulegge per gru realizzate mediante fusione.
Stampaggio integrale a caldo: Presenta un corpo ruota rinforzato che offre un'eccezionale resistenza agli urti e alla deformazione.
Bordo scanalato lavorato con precisione: Vanta una superficie liscia e priva di sbavature, con una curvatura della scanalatura perfettamente adattata al profilo della fune d'acciaio, riducendo al minimo l'usura della fune e migliorando la fluidità di funzionamento.
Trattamento termico avanzato: Viene sottoposto a tempra e rinvenimento (tempra seguita da rinvenimento ad alta temperatura) per migliorarne sia la durezza che la resistenza all'usura.
Protezione anticorrosione completa: Il processo prevede decapaggio e fosfatazione, seguiti dall'applicazione di un rivestimento multistrato (spessore ≥100 μm) e da un trattamento con olio antiruggine per massimizzare la durata.
Componenti modulari: È dotato di un albero ad alta resistenza, cuscinetti di precisione e paraolio a doppio labbro con coperture antipolvere per facilitare la manutenzione.
Personalizzabile: Dimensioni, materiali, sistemi di tenuta e trattamenti superficiali possono essere completamente personalizzati per adattarsi a specifiche condizioni operative.
Flusso di processo delle pulegge per gru arrotolate
Prove sui materiali
- L'analisi spettrale verifica la coerenza della composizione chimica delle pulegge delle gru.
- Le prove meccaniche confermano la resistenza e l'idoneità ai carichi di forgiatura delle pulegge per gru laminate.
Taglio
- La macchina da taglio CNC tedesca Mesell garantisce tagli precisi con Ra ≤12,5 μm.
- Le materie prime per le pulegge delle gru laminate vengono sottoposte a controlli spettrali e meccanici di base per garantirne la resistenza adeguata.
Formatura a rulli
- Plasticità termica: la miscelazione precisa dei gas garantisce un riscaldamento uniforme e un flusso ottimale del metallo nelle pulegge laminate delle gru.
- Stabilità del processo: la prevenzione del ritorno di fiamma garantisce sicurezza e integrità strutturale costante.
Ricottura e raffreddamento
- Migliorare o eliminare vari difetti tissutali e tensioni residue causate dalla laminazione delle pulegge delle gru.
- Prevenire la deformazione e la rottura delle pulegge laminate della gru.
Saldatura
- Le macchine utensili a controllo numerico (CNC) per la tornitura sono responsabili della formazione di smussi a V o a U.
- Il braccio robotico automatizzato per la saldatura esegue un riempimento di saldatura preciso e uniforme.
Granata superficiale
- La superficie esterna della puleggia viene sabbiata e lo strato di ossido generato durante la laminazione a caldo nella scanalatura della fune viene rimosso.
- Al fine di ottenere risultati migliori durante il trattamento di tempra.
Dissetato
- La macchina per tempra a induzione esegue un indurimento mirato sulle scanalature delle funi delle pulegge delle gru laminate.
- Il controllo automatizzato garantisce una profondità di durezza stabile con una precisione di ±0,05 mm.
Lavorazione meccanica
- I torni a controllo numerico (CNC) lavorano la superficie di lavoro e le tacche delle pulegge laminate delle gru per soddisfare i requisiti di dimensioni, tolleranza e finitura superficiale previsti dal progetto.
- Nelle operazioni di alesatura, il foro centrale viene corretto per garantire la coassialità.
Pittura
- Resistenza agli agenti atmosferici estremi e alla corrosione da acidi e alcali.
- Il rivestimento resistente previene l'usura causata dai detriti, garantendo la stabilità delle pulegge delle gru in condizioni difficili.
Magazzinaggio del prodotto finito
- Il tracciamento automatizzato garantisce la sincronizzazione dei dati in tempo reale e una rapida rotazione delle attività.
- L'impilamento strategico massimizza la capacità di stoccaggio e la sicurezza dei prodotti.
Applicazioni industriali delle pulegge per gru arrotolate
Pulegge laminate per gru a portale RMG
- Tipo di puleggia e copertura: Puleggia per gru arrotolata con copertura protettiva.
- Trattamento delle scanalature: Indurito a media frequenza, HRC 40–50+.
- Base di montaggio: Design a componenti separati con specifiche standard per facilitare la sostituzione dei pezzi di ricambio.
- Allineamento della corda: Deviazione in entrata/uscita ≤2,5°.
- Diametro della ruota: Diametro minimo della fune metallica: 25 volte il diametro della fune stessa.
Pulegge laminate per gru a portale portuali
- Materiale: Acciaio Q345B laminato a caldo.
- Trattamento termico della scanalatura: Scanalature per funi temprate a RC40–45, profondità di tempra >2 mm, lavorate con precisione.
- Profondità della scanalatura: Superficie liscia, con diametro minimo pari a 1,5 volte quello della fune metallica.
- Protezione anti-salto: Dispositivo installato per impedire che la fune metallica salti.
- Diametro della ruota: Almeno 25 volte il diametro della fune metallica.
- Allineamento della corda: Deviazione dell'angolo di ingresso/uscita della fune ≤2,5° rispetto al piano verticale dell'asse della ruota.
Pulegge arrotolate per benne di benne meccaniche
- Applicazione: Per gru a ponte a doppia trave con benna a quattro funi.
- Densità del materiale: Densità apparente dei fanghi 0,8–0,9 t/m³ (1–3 campate); densità apparente del combustibile formato 1,1–1,3 t/m³ (4 campate).
- Volume di presa: 2,5 m³ (fanghi).
- Diametro della fune metallica: 17,5 mm.
