4 Proven Crane Sheave Types for Distinct Performance Needs

pulegge per gru forgiate
Forged Crane Sheaves
  • Material: Precision steel 42CrMo, providing stable strength and good durability.
  • Forging Process: Improves metal structure and grain flow for high mechanical strength.
  • Cost Level: Higher cost due to complex forging steps.
  • Machinability: Easy to machine, causing low wire rope wear.
  • Typical Use: For conventional CD and MD electric hoist hooks.
cast crane sheaves
Pulegge per gru in fusione
  • Cost Efficiency: One-step casting enables complex shapes and a lower cost.
  • Service Life: Graphite lubrication plus quench, temper, and shot blasting reduce wear.
rolled crane sheaves
Pulegge per gru laminate
  • Hot Rolling: Enhances sheaves bending, shear strength, and structural stability.
  • Precision Groove Grinding: Accurate groove radius for smoother wire rope contact.
nylon crane sheaves
Pulegge per gru in nylon
  • Spark-Free Safety: Machining produces no sparks, enhancing safety in flammable or explosive environments.
  • Typical Use: Commonly used in european type electric hoists hooks.

Proven Crane Sheaves for Multiple Applications

case 1
Pulegge in fusione per gru a ponte
Caratteristiche
  • Material: Cast QT400-18 steel.
  • Groove Surface: Grade 1 finish, RA 6.5.
  • Wheel-to-Rope Ratio: Diameter >20× wire rope diameter to prolong rope life.
  • Groove Profile: Complies with GB/ZBJ8006.1-87; ensures wire rope longevity.
case 2
Rolled Crane Sheaves for RMG Gantry Cranes
Caratteristiche
  • Groove Treatment: Medium-frequency hardened, HRC 40–50+.
  • Mounting Base: Split-type design with standard specifications for easy spare part interchange.
  • Rope Alignment: Entry/exit deviation ≤2.5°.
  • Wheel Diameter: Minimum 25× wire rope diameter.
case 3
Forged Crane Sheaves for Foundry Overhead Cranes
Caratteristiche
  • Material: Steel AISI-4140
  • Surface Hardness: Up to HRC 65 for enhanced wear resistance.
  • Rim Hardening Options: Rim Toughened (≤ RC 40); Deep Hardened (≤ RC 65*).
  • Compliance Standards: Complies with CMAA and the AIST #6 Crane Specifications.
case 4
Pulegge in nylon per gru a ponte europee
Caratteristiche
  • Ultra-Lightweight: Cast nylon sheaves weigh only 1/7–1/8 of steel.
  • Enhanced Rope Support: Elastic groove deformation under load increases rope–groove contact area, improving load distribution.
  • Corrosion Resistant: No rust or seawater corrosion; no coatings required.
case 5
Pulegge laminate per gru a portale portuali
Caratteristiche
  • Material: Hot-rolled Q345B steel.
  • Groove Heat Treatment: Rope grooves hardened to RC40–45, hardening depth >2mm, precision machined.
  • Groove Depth: Minimum 1.5× wire rope diameter, smooth surface.
  • Rope Alignment: Rope entry/exit angle deviation ≤2.5° from wheel axis vertical plane.
case 6
Rolled Crane Sheaves for Mechanical Four Rope Grabs Bucket
Caratteristiche
  • Material Density: Sludge bulk density 0.8–0.9 t/m³ (1–3 spans); Formed fuel bulk density 1.1–1.3 t/m³ (4 spans).
  • Grab Volume: 2.5 m³ (sludge).
  • Wire Rope Diameter: 17.5 mm.

6 Key Stages in Precision Forged Crane Sheave Production

sheaves step1
1Taglio e tranciatura CNC
  • La macchina da taglio CNC tedesca Mesell garantisce tagli precisi con Ra ≤12,5 μm.
  • Le materie prime vengono sottoposte a controlli spettroscopici e meccanici di base per garantirne un'adeguata resistenza.
sheaves step2
2Riscaldamento controllato dei materiali
  • Il riscaldamento del forno aumenta la plasticità e diminuisce la resistenza alla formatura.
  • Un intervallo di temperatura adeguato favorisce la ricristallizzazione e una struttura granulare uniforme.
sheaves step3
3Forgiatura e formatura
  • La pressa ad anello per forgiatura da 8000 tonnellate applica una pressione localizzata con un contatto minimo con lo stampo.
  • Richiede solo 1/5–1/10 della forza di forgiatura convenzionale con un ciclo breve di 2–4 minuti.
sheaves step4
4Trattamento termico
  • La macchina per tempra a induzione esegue un indurimento mirato sulle scanalature delle corde.
  • Il controllo automatizzato garantisce una profondità di durezza stabile con una precisione di ±0,05 mm.
sheaves step5
5Lavorazione meccanica di precisione
  • Il tornio a puleggia CNC esegue le operazioni di tornitura e foratura in un'unica fase.
  • Ripeti il posizionamento con tolleranza ≤0,01 mm e finitura superficiale Ra ≤1,6 μm.
sheaves step6
6Final Inspection & Packing
  • Verifiche dimensionali, ispezione delle scanalature e test di rotazione prima del rilascio.
  • Protezione anticorrosione e imballaggio rinforzato per un trasporto e una consegna sicuri.

DAFANG CRANE: Il vostro partner di fiducia per gru e soluzioni industriali

Forza di fabbrica
Forza della fabbrica
  • Fondata nel 2006, Capitale: 84,65 milioni di USD
  • Oltre 80.000 gru fornite in tutto il mondo
  • Esportato in oltre 100 paesi, oltre 130 centri post-vendita
Produzione intelligente
Produzione intelligente
  • Base intelligente di 1.053.000 m²
  • Linee automatizzate per consegne affidabili
  • Gru e strutture in acciaio autosviluppate a gamma completa
Qualità
Qualità e certificazione
  • 11 fasi di ispezione, oltre 200 elementi di prova
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DAFANG CRANE possiede tutte le certificazioni necessarie per la conformità globale.

gru a portale CE
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 gru a portale EAC
Certificato EAC
 Certificazioni 3
Certificato del sistema di gestione della qualità ISO
 Certificazioni 4
Certificato del sistema di gestione della qualità per l'industria nucleare
 Certificazioni 5
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Responsabile delle vendite internazionali

Cindy Sales

Mi chiamo Cindy e ho 10 anni di esperienza lavorativa nel settore delle gru, accumulando un bagaglio di conoscenze professionali.

Se avete esigenze o domande sulle gru, non esitate a contattarmi: metterò a vostra disposizione la mia competenza e la mia esperienza pratica per aiutarvi a risolvere il problema!

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