Pulegge per gru collaudate per molteplici applicazioni

caso 1
Pulegge in fusione per gru a ponte
Caratteristiche
  • Materiale: acciaio fuso QT400-18.
  • Superficie della scanalatura: finitura di grado 1, RA 6.5.
  • Rapporto ruota-fune: diametro >20 volte il diametro della fune metallica per prolungarne la durata.
  • Profilo della scanalatura: conforme alla norma GB/ZBJ8006.1-87; garantisce la longevità della fune metallica.
caso 2
Pulegge laminate per gru a portale RMG
Caratteristiche
  • Trattamento della scanalatura: tempra a media frequenza, HRC 40–50+.
  • Base di montaggio: design a due componenti con specifiche standard per facilitare la sostituzione dei pezzi di ricambio.
  • Allineamento della fune: deviazione di ingresso/uscita ≤2,5°.
  • Diametro della ruota: minimo 25 volte il diametro della fune metallica.
caso 3
Pulegge forgiate per gru a ponte da fonderia
Caratteristiche
  • Materiale: acciaio AISI-4140
  • Durezza superficiale: fino a HRC 65 per una maggiore resistenza all'usura.
  • Opzioni di indurimento del cerchio: Cerchio temprato (≤ RC 40); Indurimento profondo (≤ RC 65*).
  • Standard di conformità: Conforme alle normative CMAA e alle specifiche per gru AIST #6.
caso 4
Pulegge in nylon per gru a ponte europee
Caratteristiche
  • Ultraleggere: le pulegge in nylon fuso pesano solo 1/7–1/8 di quelle in acciaio.
  • Supporto della fune migliorato: la deformazione elastica della scanalatura sotto carico aumenta l'area di contatto tra fune e scanalatura, migliorando la distribuzione del carico.
  • Resistente alla corrosione: nessuna ruggine o corrosione da acqua di mare; non sono necessari rivestimenti.
caso 5
Pulegge laminate per gru a portale portuali
Caratteristiche
  • Materiale: acciaio Q345B laminato a caldo.
  • Trattamento termico delle scanalature: le scanalature per le corde sono temprate a RC40–45, con una profondità di tempra superiore a 2 mm e lavorate con precisione.
  • Profondità della scanalatura: minimo 1,5 volte il diametro della fune metallica, superficie liscia.
  • Allineamento della fune: deviazione dell'angolo di ingresso/uscita della fune ≤2,5° rispetto al piano verticale dell'asse della ruota.
caso 6
Pulegge arrotolate per benna a quattro funi per benne meccaniche
Caratteristiche
  • Densità del materiale: densità apparente dei fanghi 0,8–0,9 t/m³ (1–3 campate); densità apparente del combustibile formato 1,1–1,3 t/m³ (4 campate).
  • Volume di campionamento: 2,5 m³ (fanghi).
  • Diametro della fune metallica: 17,5 mm.

6 fasi chiave nella produzione di pulegge per gru forgiate di precisione

fasci passo1
1Taglio e tranciatura CNC
  • La macchina da taglio CNC tedesca Mesell garantisce tagli precisi con Ra ≤12,5 μm.
  • Le materie prime vengono sottoposte a controlli spettroscopici e meccanici di base per garantirne un'adeguata resistenza.
fasci passo2
2Riscaldamento controllato dei materiali
  • Il riscaldamento del forno aumenta la plasticità e diminuisce la resistenza alla formatura.
  • Un intervallo di temperatura adeguato favorisce la ricristallizzazione e una struttura granulare uniforme.
covoni passaggio3
3Forgiatura e formatura
  • La pressa ad anello per forgiatura da 8000 tonnellate applica una pressione localizzata con un contatto minimo con lo stampo.
  • Richiede solo 1/5–1/10 della forza di forgiatura convenzionale con un ciclo breve di 2–4 minuti.
fasci passo4
4Trattamento termico
  • La macchina per tempra a induzione esegue un indurimento mirato sulle scanalature delle corde.
  • Il controllo automatizzato garantisce una profondità di durezza stabile con una precisione di ±0,05 mm.
fasci passo 5
5Lavorazione meccanica di precisione
  • Il tornio a puleggia CNC esegue le operazioni di tornitura e foratura in un'unica fase.
  • Ripeti il posizionamento con tolleranza ≤0,01 mm e finitura superficiale Ra ≤1,6 μm.
fasci passo6
6Ispezione finale e imballaggio
  • Verifiche dimensionali, ispezione delle scanalature e test di rotazione prima del rilascio.
  • Protezione anticorrosione e imballaggio rinforzato per un trasporto e una consegna sicuri.

DAFANG CRANE: Il vostro partner di fiducia per gru e soluzioni industriali

Forza di fabbrica
Forza della fabbrica
  • Fondata nel 2006, Capitale: 84,65 milioni di USD
  • Oltre 80.000 gru fornite in tutto il mondo
  • Esportato in oltre 100 paesi, oltre 130 centri post-vendita
Produzione intelligente
Produzione intelligente
  • Base intelligente di 1.053.000 m²
  • Linee automatizzate per consegne affidabili
  • Gru e strutture in acciaio autosviluppate a gamma completa
Qualità
Qualità e certificazione
  • 11 fasi di ispezione, oltre 200 elementi di prova
  • Servizio all-in-one: progettazione, produzione, logistica, installazione e post-vendita

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Cindy

Responsabile delle vendite internazionali

Cindy Sales

Mi chiamo Cindy e ho 10 anni di esperienza lavorativa nel settore delle gru, accumulando un bagaglio di conoscenze professionali.

Se avete esigenze o domande sulle gru, non esitate a contattarmi: metterò a vostra disposizione la mia competenza e la mia esperienza pratica per aiutarvi a risolvere il problema!

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