Höghållfasta kranskivor med precisionsspår för rep

Smidda kärvar

Hög belastning och hållbar
Gjutna kärvar

Låg kostnad och massproduktion
Precisionsspår

Förlängd replivslängd

4 beprövade kranskivor för olika prestandabehov

Smidda kranskivor

Material: Precisionsstål 42CrMo, vilket ger stabil styrka och god hållbarhet.
Smidningsprocess: Förbättrar metallstrukturen och kornflödet för hög mekanisk hållfasthet.
Kostnadsnivå: Högre kostnad på grund av komplexa smidessteg.
Bearbetbarhet: Lätt att bearbeta, vilket ger lågt slitage på stålvajern.
Typisk användning: För konventionella elektriska lyftkrokar för CD och MD.

Gjutna kranskivor

Kostnadseffektivitet: Gjutning i ett steg möjliggör komplexa former och en lägre kostnad.
Livslängd: Grafitsmörjning plus kylning, anlöpning och kulblästring minskar slitage.

Valsade kranskivor

Varmvalsning: Förbättrar böjning, skjuvhållfasthet och strukturell stabilitet för skivor.
Precisionsspårslipning: Noggrann spårradie för jämnare kontakt med stålvajern.

Nylon kranskivor

Gnistfri säkerhet: Bearbetning producerar inga gnistor, vilket ökar säkerheten i brandfarliga eller explosiva miljöer.
Typisk användning: Används vanligtvis i europeiska elektriska lyftkrokar.

Beprövade kranskivor för flera tillämpningar

Gjutna kranskivor för traverskranar

Funktioner

Material: Gjutet QT400-18 stål.
Spåryta: Ytbehandling klass 1, RA 6.5.
Hjul-till-lina-förhållande: Diameter >20× stållinans diameter för att förlänga linans livslängd.
Spårprofil: Uppfyller GB/ZBJ8006.1-87; säkerställer stållinans långa livslängd.

Valsade kranskivor för RMG-portalkranar

Funktioner

Spårbehandling: Medelfrekvenshärdad, HRC 40–50+.
Monteringsbas: Delad design med standardspecifikationer för enkelt reservdelsbyte.
Repriktning: In-/utgångsavvikelse ≤2,5°.
Hjuldiameter: Minst 25× stålvajerdiameter.

Smidda kranskivor för gjuterikranar

Funktioner

Material: Stål AISI-4140
Ythårdhet: Upp till HRC 65 för förbättrad slitstyrka.
Alternativ för fälghärdning: Fälghärdad (≤ RC 40); Djuphärdad (≤ RC 65*).
Överensstämmelsesstandarder: Uppfyller CMAA och AIST #6-kranspecifikationerna.

Nylonkranskivor för europeiska traverskranar

Funktioner

Ultralätt: Gjutna nylonskivor väger bara 1/7–1/8 stål.
Förbättrat repstöd: Elastisk spårdeformation under belastning ökar kontaktytan mellan rep och spår, vilket förbättrar lastfördelningen.
Korrosionsbeständig: Ingen rost eller havskorrosion; inga beläggningar krävs.

Valsade kranskivor för hamnportalkranar

Funktioner

Material: Varmvalsat Q345B-stål.
Spårvärmebehandling: Repspår härdade till RC40–45, härdningsdjup >2 mm, precisionsbearbetade.
Spårdjup: Minst 1,5× stålvajerns diameter, slät yta.
Repinriktning: Avvikelse för repingångs-/utgångsvinkel ≤2,5° från hjulaxelns vertikala plan.

Valsade kranskivor för mekaniska fyra repsgripskopor

Funktioner

Materialdensitet: Slammets bulkdensitet 0,8–0,9 t/m³ (1–3 spann); Formad bränslets bulkdensitet 1,1–1,3 t/m³ (4 spann).
Gripvolym: 2,5 m³ (slam).
Stålvajerns diameter: 17,5 mm.

6 viktiga steg i tillverkning av precisionssmidda kranskivor

1CNC-skärning och stansning

Tyska Mesell CNC-skärmaskin levererar exakta snitt med Ra ≤12,5 μm.
Råmaterialen genomgår grundläggande spektrala och mekaniska kontroller för att säkerställa tillräcklig hållfasthet.

2Kontrollerad materialuppvärmning

Uppvärmningsugn ökar plasticiteten och sänker formningsmotståndet.
Rätt temperaturintervall främjar omkristallisation och enhetlig kornstruktur.

3Smide Formning

8000 tons smidningspress applicerar lokalt tryck med minimal kontakt med formen.
Kräver endast 1/5–1/10 av konventionell smideskraft med en kort cykel på 2–4 minuter.

4Värmebehandling

Induktionshärdningsmaskin utför riktad härdning av repspår.
Automatiserad styrning säkerställer stabilt hårdhetsdjup med ±0,05 mm noggrannhet.

5Precisionsbearbetning

CNC-remskivasvarv slutför svarvning och borrning i en uppställning.
Upprepa positionering ≤0,01 mm med ytfinish Ra ≤1,6 μm.

6Slutinspektion och packning

Dimensionskontroller, spårinspektion och rotationstestning före frisläppande.
Rostskydd och förstärkt förpackning för säker transport och leverans.

DAFANG CRANE: Din betrodda partner för kranar och industriella lösningar

Fabriksstyrka

Etablerat år 2006, Kapital: 84,65 miljoner USD
Över 80 000 kranar levererade över hela världen
Exporteras till fler än 100 länder, fler än 130 eftermarknadscenter

Intelligent tillverkning

1 053 000 m² intelligent bas
Automatiserade linjer för pålitlig leverans
Fullständigt egenutvecklade kranar och stålkonstruktioner

Kvalitet och certifiering

11 inspektionssteg, 200+ testobjekt
Allt-i-ett-tjänst: design, tillverkning, logistik, installation och eftermarknad

DAFANG CRANE har fullständiga certifieringar för global efterlevnad

CE-certifikat

EAC-certifikat

ISO-certifikat för kvalitetsledningssystem

Certifikat för kvalitetsledningssystem för kärnkraftsindustrin

Produktionslicens för specialutrustning

Kundbesök på DAFANG CRANE-fabriken

Pakistansk | Introduktion till certifikat

Chile | Verkstadsinspektion

Kenyansk | Fabriksrundtur

Boliviansk | Fabriksrundtur

Vitryska | Fabriksrundtur

Ryssland | Fabriksrundtur

USA | Verkstadsinspektion

Jordanien | Fabriksrundtur

Betrodda globala kranmärken: Upptäck DAFANG CRANE på internationella utställningar

FABEX & Metall & Stål Saudiarabien 2025 Utställning 1

Uzbekistans 8:e nationella råvarumässa för Sidenvägen Utställning 2

Uzbekistans maskinexpo 2025 Utställning 3

10:e Changyuan internationella kranmässa Utställning 4

2024 Shanghai tungmaskinutställning Utställning 5

7:e Changyuan internationella kranmässa Utställning 6

24-timmars precisionscitat

Cindy

Internationell försäljningschef

WhatsApp: +86 191 3738 6654
E-post: sales@hndfcrane.com

Jag heter Cindy och har 10 års arbetserfarenhet inom kranbranschen och samlat på mig en mängd professionell kunskap.

Om du har några behov eller frågor om kranar, tveka inte att kontakta mig, jag kommer att använda min expertis och praktiska erfarenhet för att hjälpa dig lösa problemet!