4 Proven Crane Sheave Types for Distinct Performance Needs

जालीदार क्रेन पुली
Forged Crane Sheaves
  • Material: Precision steel 42CrMo, providing stable strength and good durability.
  • Forging Process: Improves metal structure and grain flow for high mechanical strength.
  • Cost Level: Higher cost due to complex forging steps.
  • Machinability: Easy to machine, causing low wire rope wear.
  • Typical Use: For conventional CD and MD electric hoist hooks.
cast crane sheaves
कास्ट क्रेन शीव्स
  • Cost Efficiency: One-step casting enables complex shapes and a lower cost.
  • Service Life: Graphite lubrication plus quench, temper, and shot blasting reduce wear.
rolled crane sheaves
लुढ़के हुए क्रेन शीव्स
  • Hot Rolling: Enhances sheaves bending, shear strength, and structural stability.
  • Precision Groove Grinding: Accurate groove radius for smoother wire rope contact.
nylon crane sheaves
नायलॉन क्रेन शीव्स
  • Spark-Free Safety: Machining produces no sparks, enhancing safety in flammable or explosive environments.
  • Typical Use: Commonly used in european type electric hoists hooks.

Proven Crane Sheaves for Multiple Applications

case 1
ओवरहेड क्रेनों के लिए कास्ट क्रेन शीव्स
विशेषताएँ
  • Material: Cast QT400-18 steel.
  • Groove Surface: Grade 1 finish, RA 6.5.
  • Wheel-to-Rope Ratio: Diameter >20× wire rope diameter to prolong rope life.
  • Groove Profile: Complies with GB/ZBJ8006.1-87; ensures wire rope longevity.
case 2
Rolled Crane Sheaves for RMG Gantry Cranes
विशेषताएँ
  • Groove Treatment: Medium-frequency hardened, HRC 40–50+.
  • Mounting Base: Split-type design with standard specifications for easy spare part interchange.
  • Rope Alignment: Entry/exit deviation ≤2.5°.
  • Wheel Diameter: Minimum 25× wire rope diameter.
case 3
Forged Crane Sheaves for Foundry Overhead Cranes
विशेषताएँ
  • Material: Steel AISI-4140
  • Surface Hardness: Up to HRC 65 for enhanced wear resistance.
  • Rim Hardening Options: Rim Toughened (≤ RC 40); Deep Hardened (≤ RC 65*).
  • Compliance Standards: Complies with CMAA and the AIST #6 Crane Specifications.
case 4
यूरोपीय ओवरहेड क्रेनों के लिए नायलॉन क्रेन शीव्स
विशेषताएँ
  • Ultra-Lightweight: Cast nylon sheaves weigh only 1/7–1/8 of steel.
  • Enhanced Rope Support: Elastic groove deformation under load increases rope–groove contact area, improving load distribution.
  • Corrosion Resistant: No rust or seawater corrosion; no coatings required.
case 5
बंदरगाह पोर्टल क्रेनों के लिए लुढ़के हुए क्रेन शीव्स
विशेषताएँ
  • Material: Hot-rolled Q345B steel.
  • Groove Heat Treatment: Rope grooves hardened to RC40–45, hardening depth >2mm, precision machined.
  • Groove Depth: Minimum 1.5× wire rope diameter, smooth surface.
  • Rope Alignment: Rope entry/exit angle deviation ≤2.5° from wheel axis vertical plane.
case 6
Rolled Crane Sheaves for Mechanical Four Rope Grabs Bucket
विशेषताएँ
  • Material Density: Sludge bulk density 0.8–0.9 t/m³ (1–3 spans); Formed fuel bulk density 1.1–1.3 t/m³ (4 spans).
  • Grab Volume: 2.5 m³ (sludge).
  • Wire Rope Diameter: 17.5 mm.

6 Key Stages in Precision Forged Crane Sheave Production

sheaves step1
1सीएनसी कटिंग और ब्लैंकिंग
  • जर्मन मेसेल सीएनसी कटिंग मशीन Ra ≤12.5 μm के साथ सटीक कटाई प्रदान करती है।
  • पर्याप्त मजबूती सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की बुनियादी स्पेक्ट्रल और यांत्रिक जांच की जाती है।
sheaves step2
2नियंत्रित सामग्री तापन
  • भट्टी को गर्म करने से प्लास्टिसिटी बढ़ती है और निर्माण प्रतिरोध कम होता है।
  • उचित तापमान सीमा क्रिस्टलीकरण और एकसमान दानेदार संरचना को बढ़ावा देती है।
sheaves step3
3गढ़ना निर्माण करना
  • 8000 टन की फोर्जिंग रिंग प्रेस न्यूनतम डाई संपर्क के साथ स्थानीयकृत दबाव लागू करती है।
  • इसमें पारंपरिक फोर्जिंग बल का केवल 1/5 से 1/10 भाग ही आवश्यक होता है और इसका चक्र छोटा होता है, जिसमें 2-4 मिनट का समय लगता है।
sheaves step4
4उष्मा उपचार
  • इंडक्शन क्वेंचिंग मशीन रस्सी के खांचों पर लक्षित सख्तीकरण करती है।
  • स्वचालित नियंत्रण ±0.05 मिमी की सटीकता के साथ स्थिर कठोरता गहराई सुनिश्चित करता है।
sheaves step5
5परिशुद्ध मशीनिंग
  • सीएनसी पुली लेथ एक ही सेटअप में टर्निंग और ड्रिलिंग दोनों कार्य पूरे कर लेती है।
  • सतह की फिनिश Ra ≤1.6 μm के साथ ≤0.01 mm की सटीकता से स्थिति निर्धारण दोहराएं।
sheaves step6
6Final Inspection & Packing
  • रिलीज से पहले आयामी जांच, ग्रूव निरीक्षण और रोटेशन परीक्षण।
  • सुरक्षित परिवहन और वितरण के लिए जंग रोधी सुरक्षा और मजबूत पैकिंग।

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ईएसी प्रमाणपत्र
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आईएसओ गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र
 प्रमाणपत्र 4
परमाणु उद्योग गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र
 प्रमाणपत्र 5
विशेष उपकरणों का उत्पादन लाइसेंस

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