قرقره‌های جرثقیل با استحکام بالا و شیارهای طناب دقیق

۴ نوع قرقره جرثقیل اثبات شده برای نیازهای عملکردی متمایز

جنس: فولاد دقیق 42CrMo، که استحکام پایدار و دوام خوبی را ارائه می‌دهد.
فرآیند آهنگری: ساختار فلز و جریان دانه را برای استحکام مکانیکی بالا بهبود می‌بخشد.
سطح هزینه: هزینه بالاتر به دلیل مراحل پیچیده آهنگری.
قابلیت ماشینکاری: ماشینکاری آسان، باعث سایش کم طناب سیمی می‌شود.
کاربرد معمول: برای قلاب‌های بالابر برقی معمولی CD و MD.

بهره‌وری هزینه: ریخته‌گری تک مرحله‌ای امکان تولید اشکال پیچیده و هزینه کمتر را فراهم می‌کند.
عمر مفید: روانکاری گرافیت به همراه کوئنچ، تمپر و شات بلاست، سایش را کاهش می‌دهد.

ایمنی بدون جرقه: ماشینکاری هیچ جرقه‌ای تولید نمی‌کند و ایمنی را در محیط‌های قابل اشتعال یا انفجار افزایش می‌دهد.
کاربرد معمول: معمولاً در قلاب‌های بالابر برقی نوع اروپایی استفاده می‌شود.

قرقره‌های جرثقیل ریخته‌گری شده برای جرثقیل‌های سقفی

امکانات

قرقره‌های جرثقیل نورد شده برای جرثقیل‌های دروازه‌ای RMG

امکانات

عملیات شیارزنی: سخت‌کاری با فرکانس متوسط، HRC 40-50+.
پایه نصب: طراحی از نوع تقسیم شونده با مشخصات استاندارد برای تعویض آسان قطعات یدکی.
تراز طناب: انحراف ورود/خروج ≤۲.۵ درجه.
قطر چرخ: حداقل قطر طناب سیمی ۲۵ برابر.

قرقره‌های جرثقیل فورج شده برای جرثقیل‌های سقفی ریخته‌گری

امکانات

قرقره‌های نایلونی جرثقیل برای جرثقیل‌های سقفی اروپایی

امکانات

فوق سبک: قرقره‌های نایلونی ریخته‌گری شده تنها ۱/۷ تا ۱/۸ فولاد وزن دارند.
پشتیبانی پیشرفته از طناب: تغییر شکل الاستیک شیار تحت بار، سطح تماس طناب-شیار را افزایش می‌دهد و توزیع بار را بهبود می‌بخشد.
مقاوم در برابر خوردگی: بدون زنگ زدگی یا خوردگی آب دریا؛ بدون نیاز به پوشش.

قرقره‌های جرثقیل نورد شده برای جرثقیل‌های پورتال بندری

امکانات

جنس: فولاد نورد گرم Q345B.
عملیات حرارتی شیار: شیارهای طنابی تا RC40-45 سخت‌کاری شده‌اند، عمق سخت‌کاری > 2 میلی‌متر، ماشینکاری دقیق.
عمق شیار: حداقل ۱.۵ برابر قطر طناب سیمی، سطح صاف.
تراز طناب: انحراف زاویه ورود/خروج طناب ≤2.5 درجه از صفحه عمودی محور چرخ.

قرقره‌های جرثقیل نورد شده برای سطل چنگک‌های طنابی مکانیکی چهارتایی

امکانات

چگالی مواد: چگالی فله لجن ۰.۸ تا ۰.۹ تن بر متر مکعب (۱ تا ۳ دهانه)؛ چگالی فله سوخت تشکیل‌شده ۱.۱ تا ۱.۳ تن بر متر مکعب (۴ دهانه).
حجم جمع‌آوری: ۲.۵ متر مکعب (لجن).
قطر طناب سیمی: ۱۷.۵ میلی‌متر.

1برش و قالب گیری CNC

دستگاه برش CNC آلمانی Mesell برش‌های دقیقی با Ra ≤12.5 میکرومتر ارائه می‌دهد.
مواد اولیه تحت بررسی‌های طیفی و مکانیکی اولیه قرار می‌گیرند تا از استحکام کافی آنها اطمینان حاصل شود.

2گرمایش کنترل‌شده مواد

3آهنگری

پرس رینگ آهنگری ۸۰۰۰ تنی، فشار موضعی را با حداقل تماس با قالب اعمال می‌کند.
تنها به ۱/۵ تا ۱/۱۰ نیروی آهنگری مرسوم با یک سیکل کوتاه ۲ تا ۴ دقیقه‌ای نیاز دارد.