بكرات رافعة عالية القوة مزودة بأخاديد حبل دقيقة

أربعة أنواع مثبتة من بكرات الرافعات لتلبية احتياجات الأداء المختلفة

المادة: فولاذ دقيق 42CrMo، مما يوفر قوة ثابتة ومتانة جيدة.
عملية التشكيل: تعمل على تحسين بنية المعدن وتدفق الحبيبات للحصول على قوة ميكانيكية عالية.
مستوى التكلفة: تكلفة أعلى بسبب خطوات التشكيل المعقدة.
قابلية التشغيل: سهلة التشغيل، مما يؤدي إلى انخفاض تآكل سلك الحبل.
الاستخدام النموذجي: لخطافات الرفع الكهربائية التقليدية من نوع CD و MD.

الكفاءة في التكلفة: يتيح الصب بخطوة واحدة الحصول على أشكال معقدة بتكلفة أقل.
عمر الخدمة: يقلل التشحيم بالجرافيت بالإضافة إلى التبريد والتطبيع والتفجير بالرصاص من التآكل.

السلامة الخالية من الشرر: لا ينتج عن عملية التشغيل الآلي أي شرر، مما يعزز السلامة في البيئات القابلة للاشتعال أو الانفجار.
الاستخدام النموذجي: يستخدم عادة في خطافات الرافعات الكهربائية الأوروبية.

بكرات رافعة مصبوبة للرافعات العلوية

سمات

المادة: فولاذ مصبوب QT400-18.
سطح الأخدود: تشطيب من الدرجة 1، RA 6.5.
نسبة قطر العجلة إلى قطر الحبل: القطر > 20 ضعف قطر الحبل السلكي لإطالة عمر الحبل.
شكل الأخدود: يتوافق مع GB/ZBJ8006.1-87؛ يضمن طول عمر حبل السلك.

بكرات رافعة ملفوفة لرافعات جسرية من نوع RMG

سمات

بكرات رافعة مطروقة لرافعات علوية في مصانع الصب

سمات

بكرات رافعة من النايلون للرافعات العلوية الأوروبية

سمات

خفيفة الوزن للغاية: بكرات النايلون المصبوب تزن فقط 1/7 إلى 1/8 من وزن الفولاذ.
دعم معزز للحبل: يؤدي التشوه المرن للأخدود تحت الحمل إلى زيادة مساحة التلامس بين الحبل والأخدود، مما يحسن توزيع الحمل.
مقاوم للتآكل: لا يصدأ ولا يتآكل بمياه البحر؛ لا حاجة إلى طلاءات.

بكرات رافعة ملفوفة لرافعات البوابات في الموانئ

سمات

المادة: فولاذ Q345B المدرفل على الساخن.
المعالجة الحرارية للأخاديد: أخاديد الحبل مقساة إلى RC40-45، عمق التصليد >2 مم، مصنعة بدقة.
عمق الأخدود: الحد الأدنى 1.5 ضعف قطر سلك الحبل، سطح أملس.
محاذاة الحبل: انحراف زاوية دخول/خروج الحبل ≤2.5 درجة عن المستوى الرأسي لمحور العجلة.

بكرات رافعة ملفوفة لجرافات الرافعات الميكانيكية ذات الأربعة حبال

سمات

كثافة المواد: كثافة الحمأة 0.8-0.9 طن/م³ (1-3 مسافات)؛ كثافة الوقود المتشكل 1.1-1.3 طن/م³ (4 مسافات).
حجم العينة: 2.5 متر مكعب (حمأة).
قطر سلك الحبل: 17.5 مم.

1القطع والتشكيل باستخدام الحاسوب

2تسخين المواد المتحكم فيه

3تشكيل المعادن بالحدادة

مكبس تشكيل الحلقات بقوة 8000 طن يطبق ضغطًا موضعيًا مع الحد الأدنى من التلامس مع القالب.
لا يتطلب الأمر سوى 1/5 إلى 1/10 من قوة التشكيل التقليدية مع دورة قصيرة من 2 إلى 4 دقائق.