مقدمة عن منتج بكرات الرافعة الملفوفة
تُصنع بكرات الرافعات المدرفلة باستخدام فولاذ عالي الجودة. تُشكّل هذه البكرات من خلال عملية الدرفلة على الساخن - وتحديدًا على مطحنة درفلة البكرات باستخدام التسخين باللهب والحث - ثم تُزوّد بمحور ملحوم وتُصقل بالرمل للحصول على سطح خشن. يُستكمل المنتج النهائي بعمليات لاحقة تتضمن التشغيل الدقيق والطلاء. تتميز هذه البكرات بقوة هيكلية عالية، ووزن ذاتي منخفض نسبيًا، ومقاومة ممتازة للتآكل. وهي مناسبة تمامًا للاستخدام في البيئات القاسية مثل مصانع الدرفلة على الساخن، ومصانع المعادن، والموانئ، والمنشآت الكيميائية.
ميزات بكرات الرافعة الملفوفة
خفيف الوزن ولكنه عالي المتانة: يتميز بتصميم هيكلي منطقي، وهو أخف وزناً بمقدار 40% من البكرات المصبوبة ذات المواصفات نفسها.
عمر خدمة ممتد: سطح أخدود الحبل أملس ومقاوم للتآكل؛ ويمكن معالجته حرارياً لتعزيز صلابته، بينما يقلل التشحيم بشكل كبير من الاحتكاك، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمة البكرة من مرة إلى مرتين.
مقاومة عالية للتشوه: تتعرض البكرات التقليدية للتآكل أثناء عملية التصنيع. في المقابل، تتطلب بكرات الرافعات المدرفلة قطعًا بسيطًا، مما يقلل حجم التصنيع بنحو 70% مقارنةً ببكرات الرافعات المصبوبة، وهو ما يؤدي إلى توفير كبير في التكاليف. علاوة على ذلك، تتميز بكرات الرافعات المدرفلة بمقاومة عالية للتشوه أثناء عمليات اللحام.
دورة تصنيع قصيرة: توفر بكرات الرافعة الملفوفة زيادة في كفاءة الإنتاج تتراوح من 10 إلى 20 ضعفًا مقارنة ببكرات الرافعة المصبوبة.
التشكيل المتكامل بالدرفلة الساخنة: يتميز بهيكل عجلة سميك يوفر مقاومة استثنائية للصدمات والتشوه.
حافة ذات أخاديد مصنعة بدقة: يتميز بسطح أملس وخالٍ من النتوءات مع انحناء أخدودي متطابق بدقة مع شكل حبل السلك الفولاذي، مما يقلل من تآكل حبل السلك ويعزز سلاسة التشغيل.
المعالجة الحرارية المتقدمة: يخضع لعملية التبريد والتطبيع (التبريد متبوعًا بالتطبيع بدرجة حرارة عالية) لتعزيز كل من الصلابة ومقاومة التآكل.
حماية شاملة ضد التآكل: يتضمن ذلك التخليل والفوسفاتة، يليهما تطبيق طبقة متعددة الطبقات (سمكها ≥100 ميكرومتر) ومعالجة بزيت مضاد للصدأ لزيادة عمر الخدمة إلى أقصى حد.
المكونات المعيارية: يتميز بعمود عالي القوة، ومحامل دقيقة، وأختام زيت مزدوجة الشفة مزودة بأغطية غبار لتسهيل الصيانة.
قابلة للتخصيص: يمكن تخصيص الأبعاد والمواد وأنظمة منع التسرب ومعالجات الأسطح بالكامل لتناسب ظروف التشغيل المحددة.
مخطط تدفق عملية بكرات الرافعة المدرفلة

اختبار المواد
- يؤكد التحليل الطيفي اتساق التركيب الكيميائي لبكرات الرافعة الملفوفة.
- تؤكد الاختبارات الميكانيكية قوة وملاءمة بكرات الرافعة المدرفلة لأحمال التشكيل.

قص
- توفر آلة القطع CNC الألمانية من Mesell قطعًا دقيقة بدقة Ra ≤12.5 ميكرومتر.
- تخضع المواد الخام المستخدمة في بكرات الرافعات الملفوفة لفحوصات طيفية وميكانيكية أساسية لضمان القوة الكافية.

تشكيل اللفائف
- اللدونة الحرارية: يضمن خلط الغاز الدقيق تسخين بكرات الرافعة المدرفلة بشكل موحد وتدفق المعدن الأمثل.
- استقرار العملية: يضمن منع الارتداد اللهبي السلامة والسلامة الهيكلية المتسقة.

التلدين والتبريد
- تحسين أو إزالة عيوب الأنسجة المختلفة والإجهادات المتبقية الناتجة عن بكرات الرافعة المدرفلة أثناء عملية الدرفلة.
- منع تشوه وتشقق بكرات الرافعة الملفوفة.

اللحام
- تتولى أدوات آلات الخراطة CNC مسؤولية تشكيل الشطبات على شكل حرف V أو U.
- يقوم ذراع اللحام الآلي بتنفيذ عملية ملء اللحام بدقة عالية وبشكل متسق.

السفع الرملي السطحي
- يتم تنظيف السطح الخارجي للبكرة بالرمل، وتتم إزالة طبقة الأكسيد المتولدة أثناء الدرفلة الساخنة في أخدود الحبل.
- من أجل تحقيق نتائج أفضل أثناء عملية التبريد السريع.

مُروّى
- تقوم آلة التبريد بالحث بإجراء عملية التصليد المستهدفة على أخاديد حبال بكرات الرافعة الملفوفة.
- يضمن التحكم الآلي عمق صلابة ثابت بدقة ±0.05 مم.

التشغيل الآلي
- تقوم مخارط CNC بمعالجة سطح العمل والشقوق في بكرات الرافعة المدرفلة لتحقيق حجم التصميم والتفاوت ومتطلبات تشطيب السطح.
- في عمليات الحفر، يتم تصحيح الثقب المركزي لضمان المحورية.

تلوين
- مقاومة الظروف الجوية القاسية والتآكل الناتج عن الأحماض والقلويات.
- يمنع الطلاء المتين تآكل الحطام، مما يضمن استقرار بكرات الرافعة الملفوفة في الظروف القاسية.

مستودعات المنتجات النهائية
- يضمن التتبع الآلي مزامنة البيانات في الوقت الفعلي وسرعة التغيير.
- يؤدي التخزين الاستراتيجي إلى زيادة سعة التخزين وسلامة المنتج.
تطبيقات بكرات الرافعات الملفوفة في الصناعة

بكرات رافعة ملفوفة لرافعات جسرية من نوع RMG
- نوع البكرة والغطاء: بكرة رافعة ملفوفة بغطاء واقٍ.
- معالجة الأخاديد: مُقسّى بتردد متوسط، صلابة روكويل 40-50+.
- قاعدة التثبيت: تصميم من النوع المنفصل بمواصفات قياسية لسهولة تبديل قطع الغيار.
- محاذاة الحبل: انحراف الدخول/الخروج ≤2.5 درجة.
- قطر العجلة: الحد الأدنى 25 ضعف قطر سلك الحبل.

بكرات رافعة ملفوفة لرافعات البوابات في الموانئ
- مادة: فولاذ Q345B المدرفل على الساخن.
- معالجة الأخدود بالحرارة: أخاديد الحبل مُقسّاة إلى RC40–45، عمق التصليد >2 مم، مصنعة بدقة عالية.
- عمق الأخدود: الحد الأدنى لقطر سلك الحبل هو 1.5 ضعف القطر، وسطح أملس.
- حماية من التخطي: تم تركيب جهاز لمنع قفز الحبل السلكي.
- قطر العجلة: قطر سلك الحبل لا يقل عن 25 ضعف قطر الحبل السلكي.
- محاذاة الحبل: انحراف زاوية دخول/خروج الحبل ≤2.5 درجة عن المستوى الرأسي لمحور العجلة.

بكرات رافعة ملفوفة لجرافات الرافعات الميكانيكية
- طلب: لرافعة جسرية مزدوجة العوارض مزودة بذراع سحب رباعي الحبال.
- كثافة المادة: الكثافة الظاهرية للحمأة 0.8-0.9 طن/م³ (1-3 مسافات)؛ الكثافة الظاهرية للوقود المتشكل 1.1-1.3 طن/م³ (4 مسافات).
- مستوى الصوت: 2.5 م³ (حمأة).
- قطر حبل السلك: 17.5 ملم.






