แนะนำผลิตภัณฑ์รอกเครนแบบรีด
รอกเครนแบบรีดขึ้นรูปผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง โดยผ่านกระบวนการรีดร้อน—โดยเฉพาะการรีดบนเครื่องรีดรอกโดยใช้ความร้อนจากเปลวไฟและการเหนี่ยวนำ—จากนั้นจึงประกอบเข้ากับดุมและพ่นทรายเพื่อผลิตชิ้นงานดิบ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การกลึงที่แม่นยำและการพ่นสี รอกเหล่านี้มีโครงสร้างที่แข็งแรง น้ำหนักเบา และทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานสูง เช่น โรงงานรีดร้อน โรงงานโลหะวิทยา ท่าเรือ และโรงงานเคมี
คุณสมบัติของรอกเครนแบบม้วน
น้ำหนักเบาแต่แข็งแรงทนทานสูง: ด้วยการออกแบบโครงสร้างอย่างมีเหตุผล ทำให้มีน้ำหนักเบากว่ารอกหล่อที่มีคุณสมบัติเดียวกันถึง 40%
อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น: พื้นผิวร่องเชือกเรียบและทนทานต่อการสึกหรอ สามารถอบชุบความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งได้ ในขณะที่การหล่อลื่นช่วยลดแรงเสียดทานได้อย่างมาก จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของรอกได้ 1 ถึง 2 เท่า
ทนทานต่อการเสียรูปสูง: รอกแบบดั้งเดิมมักสึกหรอระหว่างกระบวนการผลิต ในทางตรงกันข้าม รอกเครนแบบรีดขึ้นรูปต้องการการตัดน้อยมาก ซึ่งช่วยลดปริมาณการผลิตลงประมาณ 701 ตัน เมื่อเทียบกับรอกเครนแบบหล่อ ส่งผลให้ประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก นอกจากนี้ รอกเครนแบบรีดขึ้นรูปยังทนทานต่อการเสียรูปในระหว่างการเชื่อมได้ดีเยี่ยม
วงจรการผลิตสั้น: รอกเครนแบบรีดขึ้นรูปให้ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 10 ถึง 20 เท่า เมื่อเทียบกับรอกเครนแบบหล่อ
การขึ้นรูปด้วยการรีดร้อนแบบครบวงจร: โดดเด่นด้วยตัวล้อที่หนาขึ้น ซึ่งให้ความทนทานต่อแรงกระแทกและการเสียรูปเป็นพิเศษ
ขอบล้อแบบมีร่องกลึงด้วยความแม่นยำสูง: มีพื้นผิวเรียบเนียนปราศจากเสี้ยน พร้อมความโค้งของร่องที่เข้ากันอย่างแม่นยำกับรูปทรงของลวดสลิงเหล็ก จึงช่วยลดการสึกหรอของลวดสลิงและเพิ่มความราบรื่นในการใช้งาน
การอบชุบความร้อนขั้นสูง: ผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัว (ชุบแข็งตามด้วยการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง) เพื่อเพิ่มทั้งความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอ
การป้องกันการกัดกร่อนอย่างครอบคลุม: ประกอบด้วยการดองและการเคลือบฟอสเฟต ตามด้วยการเคลือบหลายชั้น (ความหนา ≥100 ไมโครเมตร) และการบำบัดด้วยน้ำมันป้องกันสนิมเพื่อยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานที่สุด
ส่วนประกอบแบบโมดูลาร์: มีคุณสมบัติเด่นคือ เพลาที่มีความแข็งแรงสูง ตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสูง และซีลกันน้ำมันแบบสองชั้น พร้อมฝาครอบกันฝุ่นเพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษา
ปรับแต่งได้: ขนาด วัสดุ ระบบซีล และการตกแต่งพื้นผิว สามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่เพื่อให้เหมาะกับสภาพการใช้งานเฉพาะ
กระบวนการผลิตรอกเครนแบบรีด
การทดสอบวัสดุ
- การวิเคราะห์สเปกตรัมยืนยันความสอดคล้องขององค์ประกอบทางเคมีของรอกเครนที่รีดขึ้นรูป
- การทดสอบทางกลยืนยันถึงความแข็งแรงและความเหมาะสมสำหรับการรับน้ำหนักในการตีขึ้นรูปของรอกเครนแบบรีด
การตัด
- เครื่องตัด CNC ยี่ห้อ Mesell จากประเทศเยอรมนี ให้การตัดที่แม่นยำด้วยค่า Ra ≤12.5 μm
- วัตถุดิบสำหรับรอกเครนแบบรีดขึ้นรูปจะผ่านการตรวจสอบสเปกตรัมและเชิงกลขั้นพื้นฐานเพื่อให้มั่นใจว่ามีความแข็งแรงเพียงพอ
การขึ้นรูปม้วน
- ความยืดหยุ่นทางความร้อน: การผสมก๊าซอย่างแม่นยำช่วยให้รอกเครนแบบรีดร้อนได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอและมีการไหลของโลหะที่เหมาะสมที่สุด
- ความเสถียรของกระบวนการ: การป้องกันการย้อนกลับของเปลวไฟช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยและความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่สม่ำเสมอ
การอบอ่อนและการทำให้เย็นลง
- ปรับปรุงหรือขจัดความเสียหายของเนื้อเยื่อและแรงเค้นตกค้างต่างๆ ที่เกิดจากรอกเครนที่บิดงอระหว่างการรีด
- ป้องกันการเสียรูปและการแตกร้าวของรอกเครนแบบรีด
การเชื่อม
- เครื่องกลึง CNC มีหน้าที่ในการขึ้นรูปมุมเอียงรูปตัว V หรือรูปตัว U
- แขนหุ่นยนต์เชื่อมแบบอัตโนมัติทำการเชื่อมเติมเนื้อโลหะได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ
การพ่นทรายพื้นผิว
- พื้นผิวด้านนอกของรอกจะถูกพ่นด้วยเม็ดทราย เพื่อกำจัดชั้นออกไซด์ที่เกิดขึ้นระหว่างการรีดร้อนในร่องเชือก
- เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในระหว่างกระบวนการชุบแข็ง
ดับร้อน
- เครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำจะทำการชุบแข็งเฉพาะจุดบนร่องเชือกของรอกเครนแบบรีด
- ระบบควบคุมอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งที่คงที่ด้วยความแม่นยำ ±0.05 มม.
การกลึง
- เครื่องกลึง CNC ใช้ในการแปรรูปพื้นผิวการทำงานและร่องของรอกเครนแบบรีด เพื่อให้ได้ขนาด ความคลาดเคลื่อน และความเรียบของพื้นผิวตามข้อกำหนดของการออกแบบ
- สำหรับงานเจาะรูนั้น จะต้องปรับตำแหน่งรูตรงกลางเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในแนวแกนเดียวกัน
จิตรกรรม
- ทนทานต่อสภาพอากาศสุดขั้วและการกัดกร่อนจากกรด/ด่าง
- สารเคลือบที่ทนทานช่วยป้องกันการสึกหรอจากเศษสิ่งสกปรก ทำให้รอกเครนแบบม้วนมีความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
คลังสินค้าสำเร็จรูป
- ระบบติดตามอัตโนมัติช่วยให้ข้อมูลซิงค์แบบเรียลไทม์และหมุนเวียนได้อย่างรวดเร็ว
- การจัดเรียงสินค้าอย่างมีกลยุทธ์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดเก็บและรักษาความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ให้สูงสุด
การใช้งานรอกเครนแบบรีดขึ้นรูปในอุตสาหกรรม
รอกเครนแบบรีดสำหรับเครนโครงสร้าง RMG
- ประเภทและฝาครอบรอก: รอกเครนแบบม้วนพร้อมฝาครอบป้องกัน
- การบำบัดร่อง: ชุบแข็งด้วยความถี่ปานกลาง ความแข็ง HRC 40–50+
- ฐานยึด: ออกแบบแยกส่วนตามข้อกำหนดมาตรฐานเพื่อให้ง่ายต่อการเปลี่ยนอะไหล่
- การจัดเรียงเชือก: ค่าเบี่ยงเบนทางเข้า/ออก ≤2.5°
- เส้นผ่านศูนย์กลางล้อ: ขนาดขั้นต่ำ 25 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสลิง
รอกเครนแบบม้วนสำหรับเครนยกของในท่าเรือ
- วัสดุ: เหล็กกล้า Q345B รีดร้อน
- การอบชุบความร้อนร่อง: ร่องเชือกผ่านการชุบแข็งจนได้ระดับ RC40–45 ความลึกของการชุบแข็ง >2 มม. ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ
- ความลึกของร่อง: ขนาดอย่างน้อย 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสลิง ผิวเรียบ
- ระบบป้องกันการข้ามขั้นตอน: อุปกรณ์ที่ติดตั้งเพื่อป้องกันไม่ให้ลวดสลิงกระโดดข้ามไปมา
- เส้นผ่านศูนย์กลางล้อ: อย่างน้อย 25 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสลิง
- การจัดเรียงเชือก: มุมเข้า/ออกของเชือกต้องเบี่ยงเบนไม่เกิน 2.5° จากระนาบแนวตั้งของแกนล้อ
รอกเครนแบบม้วนสำหรับบุ้งกี๋จับเชิงกล
- แอปพลิเคชัน: สำหรับเครนสะพานคานคู่พร้อมระบบจับยึดสี่เชือก
- ความหนาแน่นของวัสดุ: ความหนาแน่นของตะกอน 0.8–0.9 ตัน/ลบ.ม. (1–3 ช่วง); ความหนาแน่นของเชื้อเพลิงที่ก่อตัวแล้ว 1.1–1.3 ตัน/ลบ.ม. (4 ช่วง)
- ระดับเสียงที่บันทึกไว้: 2.5 ลูกบาศก์เมตร (ตะกอน)
- เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดสลิง: 17.5 มม.
