রোলড ক্রেন শিভস পণ্যের পরিচিতি
রোল্ড ক্রেন শিভ উচ্চ-মানের ইস্পাত ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। হট-রোলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে—বিশেষত ফ্লেম এবং ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করে একটি শিভ রোলিং মিলে রোল করার পর—এগুলোকে আকার দেওয়া হয়। এরপর একটি ঝালাই করা হাব লাগানো হয় এবং একটি অমসৃণ ব্ল্যাঙ্ক তৈরি করার জন্য শট-ব্লাস্ট করা হয়। প্রিসিশন মেশিনিং এবং পেইন্টিং-এর মতো পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলোর মাধ্যমে চূড়ান্ত পণ্যটি সম্পূর্ণ করা হয়। এই শিভগুলোর উচ্চ কাঠামোগত শক্তি, তুলনামূলকভাবে কম নিজস্ব ওজন এবং চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। হট-রোলিং মিল, ধাতুবিদ্যা কারখানা, বন্দর এবং রাসায়নিক কারখানার মতো কঠিন পরিবেশে ব্যবহারের জন্য এগুলো বিশেষভাবে উপযুক্ত।
রোলড ক্রেন শিভের বৈশিষ্ট্য
হালকা অথচ শক্তিশালী: একটি যৌক্তিক কাঠামোগত নকশার কারণে, এটি একই স্পেসিফিকেশনের ঢালাই করা পুলিগুলোর চেয়ে ৪০১টিপি১টি হালকা।
বর্ধিত পরিষেবা জীবন: দড়ির খাঁজের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী; এর কাঠিন্য বাড়ানোর জন্য এটিকে তাপ দেওয়া যেতে পারে, এবং পিচ্ছিলকারক পদার্থ ঘর্ষণ উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়, যার ফলে পুলির কার্যকাল ১ থেকে ২ গুণ বৃদ্ধি পায়।
বিকৃতির বিরুদ্ধে উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা: প্রচলিত পুলিগুলো মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময় প্রায়শই ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। এর বিপরীতে, রোল্ড ক্রেন শিভগুলোতে ন্যূনতম কাটিংয়ের প্রয়োজন হয়—যা কাস্টিং ক্রেন শিভের তুলনায় মেশিনিংয়ের পরিমাণ প্রায় ৭০১ টন কমিয়ে দেয়—ফলে উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় হয়। অধিকন্তু, রোল্ড ক্রেন শিভগুলো ওয়েল্ডিং অপারেশনের সময় বিকৃতির বিরুদ্ধে অত্যন্ত প্রতিরোধী।
সংক্ষিপ্ত উৎপাদন চক্র: কাস্টিং ক্রেন শিভের তুলনায় রোল্ড ক্রেন শিভ ১০ থেকে ২০ গুণ বেশি উৎপাদন দক্ষতা প্রদান করে।
অবিচ্ছেদ্য হট-রোল্ড ফর্মিং: এর পুরু চাকার কাঠামো আঘাত ও বিকৃতির বিরুদ্ধে অসাধারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
নির্ভুলভাবে মেশিন করা খাঁজযুক্ত রিম: এর পৃষ্ঠতল মসৃণ ও অমসৃণ এবং এর খাঁজের বক্রতা স্টিলের তারের দড়ির আকৃতির সাথে নিখুঁতভাবে মেলানো, ফলে এটি তারের দড়ির ক্ষয় কমায় এবং কার্যকারিতা মসৃণ করে।
উন্নত তাপ প্রক্রিয়াকরণ: কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ই বৃদ্ধি করার জন্য একে কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং (প্রথমে কোয়েনচিং এবং তারপরে উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং) করা হয়।
ব্যাপক ক্ষয়রোধী সুরক্ষা: এর মধ্যে রয়েছে পিকলিং ও ফসফেটিং, এবং এরপর দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য একটি বহুস্তরীয় প্রলেপ (≥১০০μm পুরুত্ব) ও মরিচা-রোধী তেলের প্রলেপ প্রয়োগ করা হয়।
মডিউলার উপাদানসমূহ: সহজ রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে এতে রয়েছে একটি উচ্চ-শক্তির শ্যাফট, নির্ভুল বিয়ারিং এবং ডাস্ট কভারসহ ডাবল-লিপ অয়েল সিল।
কাস্টমাইজযোগ্য: নির্দিষ্ট কার্যপরিবেশের সাথে সামঞ্জস্য রেখে মাত্রা, উপকরণ, সিলিং ব্যবস্থা এবং পৃষ্ঠতলের প্রলেপ সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
রোল্ড ক্রেন শিভস প্রক্রিয়া প্রবাহ
উপাদান পরীক্ষা
- বর্ণালী বিশ্লেষণ ক্রেন পুলির রোল করা উপাদানের রাসায়নিক গঠনের সামঞ্জস্য যাচাই করে।
- যান্ত্রিক পরীক্ষার মাধ্যমে রোল্ড ক্রেন শিভের ফোরজিং লোডের জন্য এর শক্তি এবং উপযুক্ততা নিশ্চিত করা হয়।
কাটা
- জার্মান মেসেল সিএনসি কাটিং মেশিন Ra ≤12.5 μm সহ নির্ভুল কাট প্রদান করে।
- রোল্ড ক্রেন শিভের কাঁচামালের পর্যাপ্ত শক্তি নিশ্চিত করার জন্য প্রাথমিক বর্ণালীগত এবং যান্ত্রিক পরীক্ষা করা হয়।
রোল গঠন
- তাপীয় নমনীয়তা: সুনির্দিষ্ট গ্যাস মিশ্রণ রোল করা ক্রেন শীবগুলির সুষম উত্তাপ এবং সর্বোত্তম ধাতু প্রবাহ নিশ্চিত করে।
- প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা: ফ্ল্যাশব্যাক প্রতিরোধ নিরাপত্তা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
অ্যানিলিং এবং শীতলীকরণ
- রোলিংয়ের সময় রোল করা ক্রেন শীবের কারণে সৃষ্ট বিভিন্ন টিস্যুগত ত্রুটি এবং অবশিষ্ট পীড়ন উন্নত করুন বা দূর করুন।
- রোল করা ক্রেন পুলির বিকৃতি ও ফাটল রোধ করুন।
ঢালাই
- সিএনসি টার্নিং মেশিন টুলস ভি-আকৃতির বা ইউ-আকৃতির বেভেল তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
- স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং রোবোটিক আর্মটি অত্যন্ত নির্ভুল ও সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে ওয়েল্ড ফিলিং সম্পন্ন করে।
সারফেস শট ব্লাস্টিং
- পুলির বাইরের পৃষ্ঠ শট ব্লাস্টিং করা হয় এবং দড়ির খাঁজে হট রোলিংয়ের সময় সৃষ্ট অক্সাইড স্তর অপসারণ করা হয়।
- শোধন প্রক্রিয়ার সময় আরও ভালো ফলাফল অর্জনের জন্য।
নির্বাপিত
- ইন্ডাকশন কোয়েনচিং মেশিন রোল করা ক্রেন শীবের দড়ির খাঁজগুলিতে নির্দিষ্ট স্থানে শক্তকরণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে।
- স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ±০.০৫ মিমি নির্ভুলতার সাথে স্থিতিশীল কাঠিন্যের গভীরতা নিশ্চিত করে।
মেশিনিং
- সিএনসি লেদ মেশিনগুলো রোল্ড ক্রেন শীবের কার্যকারী পৃষ্ঠ এবং খাঁজগুলোকে ডিজাইন অনুযায়ী আকার, টলারেন্স এবং পৃষ্ঠতলের মসৃণতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য প্রক্রিয়াজাত করে।
- বোরিং অপারেশনের ক্ষেত্রে, সমাক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য কেন্দ্রস্থলের ছিদ্রটি সংশোধন করা হয়।
পেইন্টিং
- চরম আবহাওয়া এবং অ্যাসিড/ক্ষারীয় ক্ষয়ের বিরুদ্ধে মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা।
- শক্তিশালী আবরণ ময়লা জমে ক্ষয় রোধ করে, ফলে প্রতিকূল পরিস্থিতিতেও রোল করা ক্রেন শীবের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত হয়।
সমাপ্ত পণ্য গুদামজাতকরণ
- স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং রিয়েল-টাইম ডেটা সিঙ্ক এবং দ্রুত টার্নওভার নিশ্চিত করে।
- কৌশলগতভাবে স্তূপীকরণের ফলে ধারণক্ষমতা ও পণ্যের নিরাপত্তা সর্বোচ্চ হয়।
রোলড ক্রেন শিভসের শিল্প প্রয়োগ
আরএমজি গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য ঘূর্ণিত ক্রেন পুলি
- আঁটির ধরণ ও ঢাকনা: সুরক্ষামূলক কভারসহ গোটানো ক্রেন পুলি।
- খাঁজের চিকিৎসা: মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি হার্ডেনড, এইচআরসি ৪০–৫০+।
- মাউন্টিং বেস: সহজ খুচরা যন্ত্রাংশ বিনিময়ের জন্য প্রমিত বৈশিষ্ট্যসহ বিভক্ত-ধরণের নকশা।
- দড়ির বিন্যাস: প্রবেশ/প্রস্থান বিচ্যুতি ≤২.৫°।
- চাকার ব্যাস: ন্যূনতম ২৫ গুণ তারের দড়ির ব্যাস।
পোতাশ্রয় পোর্টাল ক্রেনের জন্য ঘূর্ণিত ক্রেন শীব
- উপাদান: হট-রোল্ড Q345B স্টিল।
- খাঁজের তাপ প্রক্রিয়াকরণ: দড়ির খাঁজগুলো RC40–45 পর্যন্ত শক্ত করা হয়েছে, শক্তকরণের গভীরতা >২ মিমি, নিখুঁতভাবে যন্ত্রের সাহায্যে তৈরি।
- খাঁজের গভীরতা: তারের দড়ির ব্যাসের সর্বনিম্ন ১.৫ গুণ, মসৃণ পৃষ্ঠ।
- স্কিপ-রোধী সুরক্ষা: তারের দড়ি লাফানো প্রতিরোধ করার জন্য ডিভাইস স্থাপন করা হয়েছে।
- চাকার ব্যাস: তারের দড়ির ব্যাসের কমপক্ষে ২৫ গুণ।
- দড়ির বিন্যাস: চাকার অক্ষের উল্লম্ব তল থেকে দড়ির প্রবেশ/বাহির হওয়ার কোণের বিচ্যুতি ≤২.৫°।
যান্ত্রিক গ্র্যাব বালতির জন্য ঘূর্ণিত ক্রেন শীব
- আবেদন: চার-দড়ি গ্র্যাব সহ ডাবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেনের জন্য।
- উপাদানের ঘনত্ব: স্লাজের স্থূল ঘনত্ব ০.৮–০.৯ টন/ঘনমিটার (১–৩ স্প্যান); গঠিত জ্বালানির স্থূল ঘনত্ব ১.১–১.৩ টন/ঘনমিটার (৪ স্প্যান)।
- ভলিউম ধরুন: ২.৫ ঘনমিটার (স্লাজ)।
- তারের দড়ির ব্যাস: ১৭.৫ মিমি।
