Εισαγωγή προϊόντων τροχαλιών γερανών με έλαση
Οι τροχαλίες γερανών με έλαση κατασκευάζονται από χάλυβα υψηλής ποιότητας. Διαμορφώνονται μέσω μιας διαδικασίας θερμής έλασης —ειδικά έλασης σε ελατήριο τροχαλιών που χρησιμοποιεί φλόγα και επαγωγική θέρμανση— στη συνέχεια τοποθετούνται με συγκολλημένη πλήμνη και αμμοβολή για να παραχθεί ένα τραχύ τεμάχιο. Το τελικό προϊόν ολοκληρώνεται μέσω επακόλουθων διαδικασιών που περιλαμβάνουν κατεργασία ακριβείας και βαφή. Αυτές οι τροχαλίες διαθέτουν υψηλή δομική αντοχή, σχετικά χαμηλό ίδιο βάρος και εξαιρετική αντοχή στη φθορά. Είναι ιδανικές για χρήση σε απαιτητικά περιβάλλοντα, όπως εργοστάσια θερμής έλασης, μεταλλουργικά εργοστάσια, λιμάνια και χημικές εγκαταστάσεις.
Χαρακτηριστικά τροχαλιών γερανών με έλαση
Ελαφρύ αλλά και υψηλής αντοχής: Διαθέτοντας έναν ορθολογικό δομικό σχεδιασμό, είναι 40% ελαφρύτερο από τις χυτές τροχαλίες των ίδιων προδιαγραφών.
Εκτεταμένη διάρκεια ζωής: Η επιφάνεια της αυλάκωσης του σχοινιού είναι λεία και ανθεκτική στη φθορά. Μπορεί να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία για την ενίσχυση της σκληρότητας, ενώ η λίπανση μειώνει σημαντικά την τριβή, παρατείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής της τροχαλίας κατά 1 έως 2 φορές.
Υψηλή αντοχή στην παραμόρφωση: Οι συμβατικές τροχαλίες συχνά υφίστανται φθορά κατά τη διαδικασία κατεργασίας. Αντίθετα, οι τροχαλίες γερανού με έλαση απαιτούν ελάχιστη κοπή—μειώνοντας τον όγκο κατεργασίας κατά περίπου 70% σε σύγκριση με τις τροχαλίες γερανού χύτευσης—με αποτέλεσμα σημαντική εξοικονόμηση κόστους. Επιπλέον, οι τροχαλίες γερανού με έλαση είναι ιδιαίτερα ανθεκτικές στην παραμόρφωση κατά τη διάρκεια των εργασιών συγκόλλησης.
Σύντομος κύκλος παραγωγής: Οι τροχαλίες γερανών με έλαση προσφέρουν 10 έως 20 φορές μεγαλύτερη απόδοση παραγωγής σε σύγκριση με τις τροχαλίες γερανών χύτευσης.
Ενσωματωμένη θερμής έλασης διαμόρφωση: Διαθέτει παχύ σώμα τροχού που προσφέρει εξαιρετική αντοχή σε κρούσεις και παραμόρφωση.
Ακριβώς κατεργασμένο αυλάκι: Διαθέτει λεία επιφάνεια χωρίς γρέζια με καμπυλότητα αυλακώσεων που ταιριάζει ακριβώς στο προφίλ του χαλύβδινου συρματόσχοινου, ελαχιστοποιώντας έτσι τη φθορά του συρματόσχοινου και βελτιώνοντας την ομαλότητα λειτουργίας.
Προηγμένη θερμική επεξεργασία: Υποβάλλεται σε σβέση και σκλήρυνση (σβέση ακολουθούμενη από σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία) για την ενίσχυση τόσο της σκληρότητας όσο και της αντοχής στη φθορά.
Ολοκληρωμένη αντιδιαβρωτική προστασία: Περιλαμβάνει την αποξείδωση και τη φωσφάτωση, ακολουθούμενη από την εφαρμογή πολυστρωματικής επίστρωσης (πάχος ≥100μm) και επεξεργασία με αντισκωριακό λάδι για μεγιστοποίηση της διάρκειας ζωής.
Αρθρωτά Στοιχεία: Διαθέτει άξονα υψηλής αντοχής, ρουλεμάν ακριβείας και διπλά στεγανοποιητικά λαδιού εξοπλισμένα με καλύμματα σκόνης για εύκολη συντήρηση.
Προσαρμόσιμο: Οι διαστάσεις, τα υλικά, τα συστήματα στεγανοποίησης και οι επιφανειακές επεξεργασίες μπορούν να προσαρμοστούν πλήρως στις συγκεκριμένες συνθήκες λειτουργίας.
Ροή Διαδικασίας Ρολών Γερανού
Δοκιμές Υλικών
- Η φασματική ανάλυση επαληθεύει τη χημική σύσταση των τροχαλιών γερανών που κυλούν.
- Οι μηχανικές δοκιμές επιβεβαιώνουν την αντοχή και την καταλληλότητα για τροχαλίες γερανών με έλαση για σφυρηλάτηση φορτίων.
Τομή
- Η γερμανική μηχανή κοπής Mesell CNC προσφέρει ακριβείς κοπές με Ra ≤12,5 μm.
- Οι πρώτες ύλες των τροχαλιών γερανών με έλαση υποβάλλονται σε βασικούς φασματικούς και μηχανικούς ελέγχους για να εξασφαλιστεί επαρκής αντοχή.
Σχηματισμός ρολού
- Θερμική πλαστικότητα: Η ακριβής ανάμειξη αερίων εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση των τροχαλιών γερανού και βέλτιστη ροή μετάλλου.
- Σταθερότητα Διεργασίας: Η πρόληψη της ανάφλεξης διασφαλίζει την ασφάλεια και τη συνεπή δομική ακεραιότητα.
Ανόπτηση και Ψύξη
- Βελτιώστε ή εξαλείψτε διάφορα ελαττώματα ιστών και υπολειμματικές τάσεις που προκαλούνται από τροχαλίες γερανών με έλαση κατά την κύλιση.
- Αποτρέψτε την παραμόρφωση και τη ρωγμή των τροχαλιών του γερανού.
Συγκόλληση
- Οι εργαλειομηχανές τόρνευσης CNC είναι υπεύθυνες για τη διαμόρφωση λοξοτμήσεων σχήματος V ή U.
- Ο αυτοματοποιημένος ρομποτικός βραχίονας συγκόλλησης εκτελεί υψηλής ακρίβειας και συνεπή πλήρωση συγκόλλησης.
Επιφανειακή αμμοβολή
- Η εξωτερική επιφάνεια της τροχαλίας υποβάλλεται σε αμμοβολή και το στρώμα οξειδίου που παράγεται κατά την θερμή έλαση στην αυλάκωση του σχοινιού αφαιρείται.
- Προκειμένου να επιτευχθούν καλύτερα αποτελέσματα κατά την επεξεργασία σβέσης.
Σβήστηκε
- Η μηχανή επαγωγικής σκλήρυνσης εκτελεί στοχευμένη σκλήρυνση σε αυλακώσεις σχοινιού τροχαλιών γερανού.
- Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος εξασφαλίζει σταθερό βάθος σκληρότητας με ακρίβεια ±0,05 mm.
Μηχανική κατεργασία
- Οι τόρνοι CNC επεξεργάζονται την επιφάνεια εργασίας και τις εγκοπές των τροχαλιών γερανού με έλαση για να επιτύχουν τις απαιτήσεις μεγέθους σχεδιασμού, ανοχής και φινιρίσματος επιφάνειας.
- Για εργασίες διάτρησης, η κεντρική οπή διορθώνεται για να εξασφαλιστεί η ομοαξονικότητα.
Ζωγραφική
- Αντοχή σε ακραίες καιρικές συνθήκες και διάβρωση έναντι όξινης/αλκαλικής διάβρωσης.
- Η ανθεκτική επίστρωση αποτρέπει τη φθορά από τα υπολείμματα, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα των τροχαλιών γερανού σε δύσκολες συνθήκες.
Αποθήκευση τελικών προϊόντων
- Η αυτοματοποιημένη παρακολούθηση διασφαλίζει συγχρονισμό δεδομένων σε πραγματικό χρόνο και ταχεία εναλλαγή.
- Η στρατηγική στοίβαξη μεγιστοποιεί την χωρητικότητα αποθήκευσης και την ασφάλεια των προϊόντων.
Εφαρμογές βιομηχανίας τροχαλιών γερανών με έλαση
Ρολαρισμένες τροχαλίες γερανών για γερανογέφυρες RMG
- Τύπος τροχαλίας και κάλυμμα: Ρολαρισμένη τροχαλία γερανού με προστατευτικό κάλυμμα.
- Επεξεργασία αυλακώσεων: Σκληρυμένο σε μέση συχνότητα, HRC 40–50+.
- Βάση στήριξης: Σχεδιασμός διαιρούμενου τύπου με τυπικές προδιαγραφές για εύκολη ανταλλαγή ανταλλακτικών.
- Ευθυγράμμιση σχοινιού: Απόκλιση εισόδου/εξόδου ≤2,5°.
- Διάμετρος τροχού: Ελάχιστη διάμετρος συρματόσχοινου 25×.
Ρολαρισμένες τροχαλίες γερανών για γερανούς πύλης λιμανιού
- Υλικό: Χάλυβας θερμής έλασης Q345B.
- Θερμική επεξεργασία αυλακιού: Αυλακώσεις σχοινιού σκληρυμένες σε βαθμό RC40–45, βάθος σκλήρυνσης >2 mm, κατεργασία ακριβείας.
- Βάθος αυλακιού: Ελάχιστη διάμετρος συρματόσχοινου 1,5×, λεία επιφάνεια.
- Προστασία κατά των ολισθήσεων: Συσκευή εγκατεστημένη για την αποτροπή άλματος από συρματόσχοινο.
- Διάμετρος τροχού: Τουλάχιστον 25× διάμετρος συρματόσχοινου.
- Ευθυγράμμιση σχοινιού: Απόκλιση γωνίας εισόδου/εξόδου σχοινιού ≤2,5° από το κατακόρυφο επίπεδο του άξονα του τροχού.
Ρολαρισμένες τροχαλίες γερανού για μηχανικούς κάδους αρπαγών
- Εφαρμογή: Για γερανογέφυρα διπλής δοκού με αρπάγη τεσσάρων σχοινιών.
- Πυκνότητα υλικού: Πυκνότητα λάσπης 0,8–0,9 t/m³ (1–3 ανοίγματα). Πυκνότητα σχηματισμένου καυσίμου 1,1–1,3 t/m³ (4 ανοίγματα).
- Όγκος αρπαγής: 2,5 m³ (λάσπη).
- Διάμετρος συρματόσχοινου: 17,5 χιλιοστά.
