Pagpapakilala ng Produkto ng Rolled Crane Sheaves
Ang mga rolled crane sheaves ay ginagawa gamit ang high-grade na bakal. Binubuo sa pamamagitan ng proseso ng hot-rolling—partikular na iniikot sa isang sheave rolling mill gamit ang apoy at induction heating—ang mga ito ay nilagyan ng welded hub at shot-blasted upang makagawa ng rough blank. Ang huling produkto ay kinukumpleto sa pamamagitan ng mga kasunod na proseso na kinasasangkutan ng precision machining at pagpipinta. Ang mga sheaves na ito ay nagtatampok ng mataas na lakas ng istruktura, medyo mababang self-weight, at mahusay na resistensya sa pagkasira. Ang mga ito ay mainam gamitin sa mga mahirap na kapaligiran tulad ng mga hot-rolling mill, mga planta ng metalurhiko, mga daungan, at mga pasilidad ng kemikal.
Mga Tampok ng Rolled Crane Sheaves
Magaan ngunit Malakas: Nagtatampok ng makatwirang disenyo ng istruktura, ito ay 40% na mas magaan kaysa sa mga cast pulley na may parehong mga detalye.
Pinahabang Buhay ng Serbisyo: Ang ibabaw ng uka ng lubid ay makinis at matibay sa pagkasira; maaari itong heat-treated upang mapahusay ang katigasan, habang ang lubrication ay makabuluhang nakakabawas ng friction, sa gayon ay pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng pulley nang 1 hanggang 2 beses.
Mataas na Paglaban sa Depormasyon: Ang mga kumbensyonal na pulley ay kadalasang nakakaranas ng pagkasira habang nagma-machining. Sa kabaligtaran, ang mga rolled crane sheaves ay nangangailangan ng kaunting pagputol—na binabawasan ang dami ng machining ng humigit-kumulang 70% kumpara sa mga casting crane sheaves—na nagreresulta sa malaking pagtitipid sa gastos. Bukod pa rito, ang mga rolled crane sheaves ay lubos na lumalaban sa deformation habang nagwe-welding.
Maikling Siklo ng Paggawa: Ang mga rolled crane sheaves ay nag-aalok ng 10 hanggang 20-beses na pagtaas sa kahusayan sa produksyon kumpara sa mga casting crane sheaves.
Integral na Pagbuo na may Mainit na Paggulong: Nagtatampok ng makapal na katawan ng gulong na nag-aalok ng pambihirang resistensya sa pagbangga at deformasyon.
Rim na may Uka na may Precision-Machined: Ipinagmamalaki ang makinis at walang bur na ibabaw na may kurbada ng uka na eksaktong tumutugma sa profile ng steel wire rope, sa gayon ay binabawasan ang pagkasira ng wire rope at pinahuhusay ang kinis ng pagpapatakbo.
Mas Mataas na Paggamot sa Init: Sumasailalim sa quenching at tempering (quenching na sinusundan ng high-temperature tempering) upang mapahusay ang tigas at resistensya sa pagkasira.
Komprehensibong Proteksyon Laban sa Kaagnasan: Kabilang dito ang pag-aatsara at pagpo-phosphate, na sinusundan ng paglalagay ng multi-layer coating (≥100μm ang kapal) at anti-rust oil treatment upang mapakinabangan ang tagal ng serbisyo.
Mga Bahaging Modular: Nagtatampok ng high-strength shaft, precision bearings, at double-lip oil seals na nilagyan ng dust covers para mapadali ang pagpapanatili.
Nako-customize: Ang mga sukat, materyales, sistema ng pagbubuklod, at mga paggamot sa ibabaw ay maaaring ganap na ipasadya upang umangkop sa mga partikular na kondisyon ng pagpapatakbo.
Daloy ng Proseso ng Rolled Crane Sheaves
Pagsubok sa Materyal
- Pinatutunayan ng spectral analysis ang pagkakapare-pareho ng kemikal na komposisyon ng mga pinagsamang crane sheaves.
- Kinukumpirma ng mekanikal na pagsusuri ang lakas at kaangkupan para sa mga karga para sa pagpapanday at paggulong ng mga rolled crane sheaves.
Pagputol
- Ang German Mesell CNC cutting machine ay naghahatid ng mga tumpak na hiwa na may Ra ≤12.5 μm.
- Ang mga hilaw na materyales ng rolled crane sheaves ay sumasailalim sa mga pangunahing pagsusuri sa spectral at mekanikal upang matiyak ang sapat na lakas.
Pagbuo ng Roll
- Thermal Plasticity: Tinitiyak ng tumpak na paghahalo ng gas ang pantay na pag-init ng mga rolled crane sheaves at pinakamainam na daloy ng metal.
- Katatagan ng Proseso: Ang pag-iwas sa flashback ay nagsisiguro ng kaligtasan at pare-parehong integridad ng istruktura.
Pag-aanne at Pagpapalamig
- Pagbutihin o alisin ang iba't ibang depekto sa tisyu at mga natitirang stress na dulot ng mga pinagsamang crane sheaves habang gumugulong.
- Pigilan ang deformasyon at pagbitak ng mga pinagsamang crane sheaves.
Hinang
- Ang mga CNC turning machine tool ay responsable para sa pagbuo ng mga hugis-V o hugis-U na mga bevel.
- Ang automated welding robotic arm ay nagsasagawa ng mataas na katumpakan at pare-parehong pagpuno ng hinang.
Pagsabog gamit ang Ibabaw na Pamamaril
- Ang panlabas na ibabaw ng pulley ay ginagamitan ng shot blasting, at ang oxide layer na nabuo habang mainit na gumugulong sa uka ng lubid ay tinatanggal.
- Upang makamit ang mas mahusay na mga resulta sa panahon ng paggamot sa pagsusubo.
Pinapatay
- Ang induction quenching machine ay nagsasagawa ng naka-target na hardening sa mga uka ng lubid ng mga rolled crane sheaves.
- Tinitiyak ng awtomatikong kontrol ang matatag na lalim ng katigasan na may katumpakan na ±0.05 mm.
Pagmakina
- Pinoproseso ng mga CNC lathe ang gumaganang ibabaw at mga bingaw ng pinagsamang mga crane sheaves upang makamit ang mga kinakailangan sa laki ng disenyo, tolerance, at pagtatapos ng ibabaw.
- Para sa mga operasyon ng pagbubutas, ang butas sa gitna ay itinatama upang matiyak ang coaxiality.
Pagpipinta
- Lumalaban sa matinding lagay ng panahon at kalawang laban sa erosyon ng asido/alkali.
- Pinipigilan ng matibay na patong ang pagkasira ng mga debris, na tinitiyak ang katatagan ng mga rolled crane sheaves sa malupit na mga kondisyon.
Pag-iimbak ng Tapos na Produkto
- Tinitiyak ng awtomatikong pagsubaybay ang real-time na pag-sync ng data at mabilis na paglilipat ng impormasyon.
- Pinapakinabangan ng estratehikong pagpapatong-patong ang kapasidad ng imbakan at kaligtasan ng produkto.
Mga Aplikasyon sa Industriya ng Rolled Crane Sheaves
Mga Pinagsamang Gulong na Crane para sa RMG Gantry Cranes
- Uri at Takip ng Sheave: Pinagulong na crane sheave na may panakip na pangharang.
- Paggamot sa Uka: Pinatigas na katamtamang dalas, HRC 40–50+.
- Base ng Pagkakabit: Disenyong split-type na may mga karaniwang detalye para sa madaling pagpapalit ng ekstrang bahagi.
- Pag-align ng Lubid: Paglihis ng pasukan/labasan ≤2.5°.
- Diametro ng Gulong: Minimum na 25× diyametro ng lubid na alambre.
Mga Pinagsamang Gulong na Crane para sa mga Harbour Portal Crane
- Materyal: Bakal na Q345B na pinarolyo nang mainit.
- Paggamot sa Init ng Uka: Pinatigas ang mga uka ng lubid sa RC40–45, ang lalim ng pagtigas ay >2mm, at may katumpakan na makinarya.
- Lalim ng Uka: Minimum na 1.5× diyametro ng alambreng lubid, makinis na ibabaw.
- Proteksyon Laban sa Paglaktaw: May naka-install na aparato para maiwasan ang pagtalon gamit ang wire rope.
- Diametro ng Gulong: Hindi bababa sa 25× diyametro ng alambreng lubid.
- Pag-align ng Lubid: Paglihis ng anggulo ng pagpasok/paglabas ng lubid na ≤2.5° mula sa patayong eroplano ng ehe ng gulong.
Mga Pinagulong na Kren na Pang-itaas para sa Mekanikong Balde ng Paghawak
- Application: Para sa double girder bridge crane na may four-rope grab.
- Densidad ng Materyal: Densidad ng bulk ng putik 0.8–0.9 t/m³ (1–3 lapad); Densidad ng bulk ng nabuong panggatong 1.1–1.3 t/m³ (4 na lapad).
- Dami ng Pagkuha: 2.5 m³ (putik).
- Diametro ng Lubid na Alambre: 17.5 milimetro.
