4 Proven Crane Sheave Types for Distinct Performance Needs

geschmiedete Kranscheiben
Forged Crane Sheaves
  • Material: Precision steel 42CrMo, providing stable strength and good durability.
  • Forging Process: Improves metal structure and grain flow for high mechanical strength.
  • Cost Level: Higher cost due to complex forging steps.
  • Machinability: Easy to machine, causing low wire rope wear.
  • Typical Use: For conventional CD and MD electric hoist hooks.
cast crane sheaves
Gegossene Kranscheiben
  • Cost Efficiency: One-step casting enables complex shapes and a lower cost.
  • Service Life: Graphite lubrication plus quench, temper, and shot blasting reduce wear.
rolled crane sheaves
Gerollte Kranscheiben
  • Hot Rolling: Enhances sheaves bending, shear strength, and structural stability.
  • Precision Groove Grinding: Accurate groove radius for smoother wire rope contact.
nylon crane sheaves
Nylon-Kranrollen
  • Spark-Free Safety: Machining produces no sparks, enhancing safety in flammable or explosive environments.
  • Typical Use: Commonly used in european type electric hoists hooks.

Proven Crane Sheaves for Multiple Applications

case 1
Gegossene Kranscheiben für Brückenkrane
Merkmale
  • Material: Cast QT400-18 steel.
  • Groove Surface: Grade 1 finish, RA 6.5.
  • Wheel-to-Rope Ratio: Diameter >20× wire rope diameter to prolong rope life.
  • Groove Profile: Complies with GB/ZBJ8006.1-87; ensures wire rope longevity.
case 2
Rolled Crane Sheaves for RMG Gantry Cranes
Merkmale
  • Groove Treatment: Medium-frequency hardened, HRC 40–50+.
  • Mounting Base: Split-type design with standard specifications for easy spare part interchange.
  • Rope Alignment: Entry/exit deviation ≤2.5°.
  • Wheel Diameter: Minimum 25× wire rope diameter.
case 3
Forged Crane Sheaves for Foundry Overhead Cranes
Merkmale
  • Material: Steel AISI-4140
  • Surface Hardness: Up to HRC 65 for enhanced wear resistance.
  • Rim Hardening Options: Rim Toughened (≤ RC 40); Deep Hardened (≤ RC 65*).
  • Compliance Standards: Complies with CMAA and the AIST #6 Crane Specifications.
case 4
Nylon-Kranrollen für europäische Brückenkrane
Merkmale
  • Ultra-Lightweight: Cast nylon sheaves weigh only 1/7–1/8 of steel.
  • Enhanced Rope Support: Elastic groove deformation under load increases rope–groove contact area, improving load distribution.
  • Corrosion Resistant: No rust or seawater corrosion; no coatings required.
case 5
Gerollte Kranrollen für Hafenportalkrane
Merkmale
  • Material: Hot-rolled Q345B steel.
  • Groove Heat Treatment: Rope grooves hardened to RC40–45, hardening depth >2mm, precision machined.
  • Groove Depth: Minimum 1.5× wire rope diameter, smooth surface.
  • Rope Alignment: Rope entry/exit angle deviation ≤2.5° from wheel axis vertical plane.
case 6
Rolled Crane Sheaves for Mechanical Four Rope Grabs Bucket
Merkmale
  • Material Density: Sludge bulk density 0.8–0.9 t/m³ (1–3 spans); Formed fuel bulk density 1.1–1.3 t/m³ (4 spans).
  • Grab Volume: 2.5 m³ (sludge).
  • Wire Rope Diameter: 17.5 mm.

6 Key Stages in Precision Forged Crane Sheave Production

sheaves step1
1CNC-Schneiden und Stanzen
  • Die deutsche Mesell CNC-Schneidemaschine liefert präzise Schnitte mit einer Rauheit von Ra ≤12,5 μm.
  • Die Rohstoffe werden grundlegenden spektralen und mechanischen Prüfungen unterzogen, um eine ausreichende Festigkeit sicherzustellen.
sheaves step2
2Kontrollierte Materialerwärmung
  • Durch das Erhitzen des Ofens wird die Plastizität erhöht und der Umformwiderstand verringert.
  • Ein geeigneter Temperaturbereich fördert die Rekristallisation und ein gleichmäßiges Korngefüge.
sheaves step3
3Schmieden Umformen
  • Die 8000-Tonnen-Schmiederingpresse übt lokalisierten Druck bei minimalem Werkzeugkontakt aus.
  • Benötigt nur 1/5 bis 1/10 der herkömmlichen Schmiedekraft bei einem kurzen Zyklus von 2 bis 4 Minuten.
sheaves step4
4Wärmebehandlung
  • Die Induktionshärtemaschine führt eine gezielte Härtung an Seilnuten durch.
  • Die automatisierte Steuerung gewährleistet eine stabile Härtetiefe mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm.
sheaves step5
5Präzisionsbearbeitung
  • Die CNC-Riemenscheibendrehmaschine erledigt das Drehen und Bohren in einer Aufspannung.
  • Wiederholgenauigkeit der Positionierung ≤0,01 mm bei einer Oberflächengüte Ra ≤1,6 μm.
sheaves step6
6Final Inspection & Packing
  • Maßprüfung, Nutinspektion und Rotationsprüfung vor der Freigabe.
  • Korrosionsschutz und verstärkte Verpackung für sicheren Transport und Lieferung.

DAFANG CRANE: Ihr zuverlässiger Partner für Krane und Industrielösungen

Fabrikstärke
Werksstärke
  • Gegründet 2006, Kapital: 84,65 Mio. USD
  • Weltweit wurden über 80.000 Krane geliefert.
  • Exportiert in über 100 Länder, über 130 Kundendienstzentren
Intelligente Fertigung
Intelligente Fertigung
  • 1.053.000 m² Intelligente Basis
  • Automatisierte Linien für zuverlässige Zustellung
  • Komplette Auswahl an selbstentwickelten Kranen und Stahlkonstruktionen
Qualität
Qualität & Zertifizierung
  • 11 Inspektionsstufen, über 200 Prüfpunkte
  • Komplettservice aus einer Hand: Design, Fertigung, Logistik, Installation und Kundendienst
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DAFANG CRANE verfügt über alle erforderlichen Zertifizierungen für die globale Konformität.

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CE-Zertifikat
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EAC-Zertifikat
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ISO-Zertifikat für Qualitätsmanagementsysteme
 Zertifizierungen 4
Zertifikat für Qualitätsmanagementsysteme in der Nuklearindustrie
 Zertifizierungen 5
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Ich bin Cindy, verfüge über 10 Jahre Berufserfahrung in der Kranbranche und habe mir ein umfangreiches Fachwissen angesammelt.

Wenn Sie Wünsche oder Fragen zu Kränen haben, können Sie sich gerne an mich wenden. Ich helfe Ihnen mit meinem Fachwissen und meiner praktischen Erfahrung bei der Lösung des Problems!

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