Conformiteitsnormen: Voldoet aan de CMAA-normen en de AIST #6-kraanspecificaties.
Nylon katrollen voor Europese bovenloopkranen
Functies
Ultralichtgewicht: De gegoten nylon schijven wegen slechts 1/7–1/8 van het gewicht van staal.
Verbeterde touwondersteuning: Elastische vervorming van de groef onder belasting vergroot het contactoppervlak tussen touw en groef, waardoor de lastverdeling verbetert.
Corrosiebestendig: Geen roest of corrosie door zeewater; geen coatings nodig.
Gerolde katrollen voor havenportaalkranen
Functies
Materiaal: Warmgewalst Q345B-staal.
Warmtebehandeling van de groeven: Touwgroeven gehard tot RC40–45, hardingsdiepte >2 mm, precisiebewerkt.
Groefdiepte: minimaal 1,5 keer de diameter van de staalkabel, glad oppervlak.
Touwuitlijning: Afwijking van de in-/uitgangshoek van het touw ≤2,5° ten opzichte van het verticale vlak van de wielas.
Gerolde katrollen voor mechanische vierkabelgrijpers met bak.
Functies
Materiaaldichtheid: Bulkdichtheid van slib 0,8–0,9 t/m³ (1–3 lagen); Bulkdichtheid van gevormde brandstof 1,1–1,3 t/m³ (4 lagen).
Inhoud van de grijper: 2,5 m³ (slib).
Diameter van de staalkabel: 17,5 mm.
6 belangrijke fasen in de productie van precisiegesmede kraanschijven
1CNC-snijden en -stansen
De Duitse Mesell CNC-snijmachine levert nauwkeurige sneden met een Ra-waarde van ≤12,5 μm.
De grondstoffen worden onderworpen aan basisspectrale en mechanische controles om te garanderen dat ze voldoende sterk zijn.
2Gecontroleerde materiaalverwarming
Door de oven te verhitten, neemt de plasticiteit toe en de vormweerstand af.
Een geschikt temperatuurbereik bevordert herkristallisatie en een uniforme korrelstructuur.
3Smeden Vormen
Een smeedringpers van 8000 ton oefent plaatselijke druk uit met minimaal contact met de matrijs.
Vereist slechts 1/5 tot 1/10 van de conventionele smeedkracht met een korte cyclus van 2 tot 4 minuten.
4Warmtebehandeling
De inductiehardingsmachine voert gerichte harding uit op touwgroeven.
De geautomatiseerde regeling garandeert een stabiele hardingsdiepte met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm.
5Precisiebewerking
De CNC-poelie-draaibank voert draaien en boren uit in één opspanning.
Herhaalde positionering ≤0,01 mm met oppervlakteafwerking Ra ≤1,6 μm.
6Eindinspectie en verpakking
Maatcontroles, groefinspectie en rotatietests vóór vrijgave.
Bescherming tegen corrosie en versterkte verpakking voor veilig transport en levering.
DAFANG CRANE: Uw betrouwbare partner voor kranen en industriële oplossingen
Fabriekssterkte
Opgericht in 2006, Kapitaal: 84,65 miljoen USD
Wereldwijd meer dan 80.000 kranen geleverd
Geëxporteerd naar meer dan 100 landen, 130+ aftersalescentra
Intelligente productie
1.053.000 m² Intelligente Basis
Geautomatiseerde lijnen voor betrouwbare levering
Volledig zelfontwikkelde kranen en staalconstructies
Kwaliteit & Certificering
11 inspectiefasen, meer dan 200 testitems
Alles-in-één service: ontwerp, productie, logistiek, installatie en aftersales
DAFANG CRANE beschikt over alle certificeringen voor wereldwijde naleving.