Bewezen kraanschijven voor diverse toepassingen

geval 1
Gegoten katrollen voor bovenloopkranen
Functies
  • Materiaal: Gegoten QT400-18 staal.
  • Groefoppervlak: Afwerking klasse 1, RA 6.5.
  • Wiel-kabelverhouding: Diameter >20× diameter van de staalkabel om de levensduur van de kabel te verlengen.
  • Groefprofiel: Voldoet aan GB/ZBJ8006.1-87; garandeert een lange levensduur van de staalkabel.
geval 2
Gewalste katrollen voor RMG-portaalkranen
Functies
  • Groefbehandeling: Middelfrequent gehard, HRC 40–50+.
  • Montagevoet: Gesplitst ontwerp met standaardspecificaties voor eenvoudige uitwisseling van reserveonderdelen.
  • Touwuitlijning: In-/uitgangsafwijking ≤2,5°.
  • Wieldiameter: minimaal 25 × diameter van de staalkabel.
geval 3
Gesmede katrollen voor bovenloopkranen in gieterijen
Functies
  • Materiaal: Staal AISI-4140
  • Oppervlaktehardheid: tot HRC 65 voor verbeterde slijtvastheid.
  • Velgverhardingsopties: Velg gehard (≤ RC 40); Diep gehard (≤ RC 65*).
  • Conformiteitsnormen: Voldoet aan de CMAA-normen en de AIST #6-kraanspecificaties.
geval 4
Nylon katrollen voor Europese bovenloopkranen
Functies
  • Ultralichtgewicht: De gegoten nylon schijven wegen slechts 1/7–1/8 van het gewicht van staal.
  • Verbeterde touwondersteuning: Elastische vervorming van de groef onder belasting vergroot het contactoppervlak tussen touw en groef, waardoor de lastverdeling verbetert.
  • Corrosiebestendig: Geen roest of corrosie door zeewater; geen coatings nodig.
geval 5
Gerolde katrollen voor havenportaalkranen
Functies
  • Materiaal: Warmgewalst Q345B-staal.
  • Warmtebehandeling van de groeven: Touwgroeven gehard tot RC40–45, hardingsdiepte >2 mm, precisiebewerkt.
  • Groefdiepte: minimaal 1,5 keer de diameter van de staalkabel, glad oppervlak.
  • Touwuitlijning: Afwijking van de in-/uitgangshoek van het touw ≤2,5° ten opzichte van het verticale vlak van de wielas.
geval 6
Gerolde katrollen voor mechanische vierkabelgrijpers met bak.
Functies
  • Materiaaldichtheid: Bulkdichtheid van slib 0,8–0,9 t/m³ (1–3 lagen); Bulkdichtheid van gevormde brandstof 1,1–1,3 t/m³ (4 lagen).
  • Inhoud van de grijper: 2,5 m³ (slib).
  • Diameter van de staalkabel: 17,5 mm.

6 belangrijke fasen in de productie van precisiegesmede kraanschijven

schoven stap 1
1CNC-snijden en -stansen
  • De Duitse Mesell CNC-snijmachine levert nauwkeurige sneden met een Ra-waarde van ≤12,5 μm.
  • De grondstoffen worden onderworpen aan basisspectrale en mechanische controles om te garanderen dat ze voldoende sterk zijn.
schoven stap 2
2Gecontroleerde materiaalverwarming
  • Door de oven te verhitten, neemt de plasticiteit toe en de vormweerstand af.
  • Een geschikt temperatuurbereik bevordert herkristallisatie en een uniforme korrelstructuur.
schoven stap 3
3Smeden Vormen
  • Een smeedringpers van 8000 ton oefent plaatselijke druk uit met minimaal contact met de matrijs.
  • Vereist slechts 1/5 tot 1/10 van de conventionele smeedkracht met een korte cyclus van 2 tot 4 minuten.
schoven stap 4
4Warmtebehandeling
  • De inductiehardingsmachine voert gerichte harding uit op touwgroeven.
  • De geautomatiseerde regeling garandeert een stabiele hardingsdiepte met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm.
schoven stap 5
5Precisiebewerking
  • De CNC-poelie-draaibank voert draaien en boren uit in één opspanning.
  • Herhaalde positionering ≤0,01 mm met oppervlakteafwerking Ra ≤1,6 μm.
schoven stap 6
6Eindinspectie en verpakking
  • Maatcontroles, groefinspectie en rotatietests vóór vrijgave.
  • Bescherming tegen corrosie en versterkte verpakking voor veilig transport en levering.

DAFANG CRANE: Uw betrouwbare partner voor kranen en industriële oplossingen

Fabriekssterkte
Fabriekssterkte
  • Opgericht in 2006, Kapitaal: 84,65 miljoen USD
  • Wereldwijd meer dan 80.000 kranen geleverd
  • Geëxporteerd naar meer dan 100 landen, 130+ aftersalescentra
Intelligente productie
Intelligente productie
  • 1.053.000 m² Intelligente Basis
  • Geautomatiseerde lijnen voor betrouwbare levering
  • Volledig zelfontwikkelde kranen en staalconstructies
Kwaliteit
Kwaliteit & Certificering
  • 11 inspectiefasen, meer dan 200 testitems
  • Alles-in-één service: ontwerp, productie, logistiek, installatie en aftersales

Klantbezoek aan DAFANG CRANE-fabriek

Pakistaanse klanten
Pakistaans | Certificaat Inleiding
klanten Chili
Chili | Werkplaatsinspectie
Keniaanse klanten
Keniaans | Fabrieksrondleiding
Boliviaanse klanten
Boliviaans | Fabrieksrondleiding
klanten Wit-Russisch
Wit-Russisch | Fabrieksrondleiding
klanten Rusland
Rusland | Fabrieksrondleiding
klantenUSA
VS | Werkplaatsinspectie
klanten jordan
Jordanië | Fabrieksrondleiding

24-uurs nauwkeurige koersen

Cindy

Internationale verkoopmanager

Cindy Sales

Ik ben Cindy en heb 10 jaar werkervaring in de kranenbranche, waardoor ik over een schat aan professionele kennis beschik.

Heeft u vragen of wensen over kranen? Neem dan gerust contact met mij op. Ik zal mijn expertise en praktische ervaring gebruiken om u te helpen uw probleem op te lossen!

Klik of sleep bestanden naar dit gebied om ze te uploaden. U kunt maximaal 5-bestanden uploaden.
© 2026 DAFANG-KRAAN