4 Robust Crane Drums for Overhead and Gantry Cranes

standard overhead and gantry crane drums
Standard Overhead and Gantry Crane Drums
  • Size: Dia. 300 mm - Dia. 3000 mm; materials include Q235, Q345, and 45# steel.
  • Heat Treatment: Hardening and tempering, high-frequency quenching, carburizing quenching, and more.
  • Quenched Groove Surface: HRC 45-55 hardness with hardening depth greater than 2 mm.
  • Main Application: Hoisting mechanisms for standard overhead cranes and gantry cranes.
european type overhead and gantry crane drums
European-Type Overhead and Gantry Crane Drums
  • Q355 steel drum body up to 3 m diameter, with uniform wall thickness and high load capacity.
  • CNC-turned rope grooves, compact structure, anti-offset design, ultrasonic weld inspection, and annealed body.
metallurgical crane drums
Metallurgical Crane Drums
  • Wall thickness is 20%-30% greater than conventional drums for demanding metallurgical crane duty.
  • Compatible with standard QDY cranes; brake disc and drum are machined as one unit for high accuracy.
winch drums
Winch Drums
  • Welded Q235 or Q345 steel plates with optimized multi-layer winding and groove design.
  • Zigzag grooves reduce rope friction and wear; supports up to 14 winding layers for long-lift applications.

Welded vs Cast Crane Drums

welded drum
Flexible fabrication
Welded Drums

Manufacturing & Materials

Rolled Q235B/Q345B steel plates with automatic welding; fast processing.

Structure & Machining

Dense, uniform rolled structure with accurate groove and shaft-hole machining.

Weight & Efficiency

Lighter at the same specification, reducing total crane load and operating effort.

Customization & Delivery

Flexible diameter, length, and wall thickness; production starts after cutting for short lead time.

Cost & Best Use

Cost-effective for single pieces, small batches, custom, metallurgical, or special applications.

cast drum
Standardized casting
Cast Drums

Manufacturing & Materials

One-piece gray iron, ductile iron, or cast steel casting; seamless integral body.

Structure & Machining

Casting may form shrinkage, porosity, or segregation; rough surface needs more machining.

Weight & Efficiency

Heavier walls increase machine load and energy consumption.

Customization & Delivery

Customization is limited by mold cost; mold, casting, and aging extend delivery.

Cost & Best Use

Economical for standardized high-volume production, but costly for small batches.

Welded drums are ideal for small-batch, custom, and special crane applications, while cast drums are better suited for standardized high-volume production.

Welded Crane Drum Manufacturing Ensuring Precision and Reliability

drums step1
1Steel Plate Cutting
  • CNC flame cutting machines precisely cut steel plates with +/-1 mm dimensional tolerance for consistent drum geometry.
drums step2
2Automatic Welding
  • Submerged arc automatic welding forms continuous high-strength welds for structural reliability and overall stability.
drums step3
3Tempering
  • Industrial tempering furnaces relieve internal stress, improve toughness, and reach 180-220 HB surface hardness.
drums step4
4Ultrasonic Inspection
  • Ultrasonic inspection after tempering confirms no internal cracks and supports long-term drum reliability.
drums step5
5CNC Machining
  • CNC lathes machine the drum surface and shaft ends precisely, with tolerances controlled within +/-0.05 mm.
drums step6
6Rope Groove Turning
  • Uniform helical rope grooves are turned on the drum surface to prepare for stable wire rope winding.
drums step7
7Induction Hardening
  • Induction hardening raises groove surface hardness to 55-60 HRC, effectively extending wire rope service life.
drums step8
8Dimensional Inspection
  • External micrometers check outer diameter, pitch, and groove depth against design and technical specifications.
drums step9
9Surface Coating
  • Industrial spray coating, 80-120 micrometers thick, provides corrosion protection and improves service durability.

جرثقیل دافانگ: شریک مورد اعتماد شما برای جرثقیل‌ها و راهکارهای صنعتی

استحکام کارخانه
استحکام کارخانه
  • تأسیس در سال ۲۰۰۶، سرمایه: ۸۴.۶۵ میلیون دلار آمریکا
  • بیش از ۸۰،۰۰۰ جرثقیل در سراسر جهان عرضه شده است
  • به بیش از ۱۰۰ کشور و بیش از ۱۳۰ مرکز خدمات پس از فروش صادر شده است
تولید هوشمند
تولید هوشمند
  • ۱،۰۵۳،۰۰۰ متر مربع پایگاه هوشمند
  • خطوط خودکار برای تحویل مطمئن
  • جرثقیل‌ها و سازه‌های فولادی تماماً خودساخته
کیفیت
کیفیت و صدور گواهینامه
  • ۱۱ مرحله بازرسی، بیش از ۲۰۰ مورد آزمایشی
  • خدمات جامع: طراحی، تولید، لجستیک، نصب و خدمات پس از فروش
ویدئو

جرثقیل DAFANG دارای گواهینامه‌های کامل برای انطباق جهانی است

جرثقیل دروازه‌ای
گواهینامه CE برای جرثقیل دروازه ای
 جرثقیل دروازه‌ای
گواهینامه EAC برای جرثقیل دروازه‌ای
 گواهینامه‌ها ۳
گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO
 گواهینامه‌ها ۴
گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت صنعت هسته ای
 گواهینامه‌ها ۵
مجوز تولید تجهیزات ویژه

بازدید مشتری از کارخانه جرثقیل دافانگ

مشتریان پاکستانی
پاکستانی | معرفی گواهینامه
مشتریان شیلی
شیلی | بازرسی کارگاهی
مشتریان کنیایی
کنیا | تور کارخانه
مشتریان بولیویایی
بولیوی | تور کارخانه
مشتریان بلاروسی
بلاروسی | تور کارخانه
مشتریان روسیه
روسیه | تور کارخانه
مشتریان ایالات متحده آمریکا
بازرسی کارگاه‌های تولیدی در آمریکا
مشتریان جردن
جردن | تور کارخانه

برند معتبر جهانی جرثقیل: جرثقیل DAFANG را در نمایشگاه‌های بین‌المللی کشف کنید

نقل قول های دقیق 24 ساعته

سیندی

مدیر فروش بین المللی

سیندی سیلز

من سیندی هستم، با 10 سال سابقه کار در صنعت جرثقیل و گنجینه‌ای از دانش حرفه‌ای.

اگر در مورد جرثقیل‌ها نیاز یا سوالی دارید، لطفاً با من تماس بگیرید، من از تخصص و تجربه عملی خود برای کمک به شما در حل مشکل استفاده خواهم کرد!

برای آپلود روی فایل ها کلیک کنید یا به این قسمت بکشید. می توانید حداکثر 5 فایل آپلود کنید.
© 2026 DAFANG CRANE