Metallurgical Overhead Crane Inspection: Mga Pangunahing Punto para Tiyakin ang Kaligtasan at Katatagan ng Operasyon

Ang artikulo ay pangunahing nahahati sa apat na seksyon. Nililinaw muna nito ang mga paraan ng inspeksyon para sa mga metallurgical overhead crane, pagkatapos ay ibubuod ang mga karaniwang isyu na nauugnay sa mga crane na ito, na sinusundan ng mga partikular na pokus sa inspeksyon at pangunahing pag-iingat. Ang pinakalayunin ay tiyakin ang ligtas at matatag na operasyon ng mga overhead crane upang matugunan ang mga pangangailangan ng produksyong metalurhiko.

Mga Karaniwang Paraan ng Inspeksyon para sa Metallurgical Overhead Cranes

Kasama sa mga karaniwang ginagamit na paraan ng inspeksyon para sa mga metalurgical overhead crane ang paraan ng pag-level ng instrumento, paraan ng kabuuang istasyon, at pamamaraan ng tensioned steel wire. Nasa ibaba ang isang detalyadong pagsusuri at pagpapaliwanag ng mga pamamaraang ito:

Paraan ng Instrumentong Pag-level

Ang paraan ng pag-level ng instrumento ay isa sa mga madalas na ginagamit na pamamaraan sa inspeksyon ng mga metallurgical overhead crane. Ito ay medyo simple upang patakbuhin at pangunahing may kasamang dalawang diskarte: pagsukat sa mataas na altitude at ang sinuspinde na paraan ng wire.

• High-Altitude Measurement: Ang paraang ito ay nagsasangkot ng wastong pagpoposisyon ng isang leveling instrument sa metallurgical production area at paglalagay ng panukat na staff sa ibabaw ng rail pressure plate, na lumilikha ng bahagyang offset. Ang instrumento sa pag-level ay pagkatapos ay ginagamit upang sukatin at tumpak na itala ang iba't ibang data.
• Suspended Wire Method: Sa diskarteng ito, ang isang steel wire at pagsukat ng staff ay sinuspinde sa ibaba ng wire, habang ang leveling instrument ay naka-set up sa isang patag na ibabaw ng lupa. Sa pamamagitan ng paghahambing at pagsusuri ng data ng pagsukat, maaaring matukoy ang mga potensyal na isyu sa loob ng crane system.

Kabuuang Inspeksyon sa Istasyon

Ang paraan ng kabuuang istasyon ay epektibong nagsasagawa ng mga sukat ng verticality at mga pagkakaiba sa elevation. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan, gumagamit ito ng mga elektronikong pagbabasa at nagbibigay-daan para sa awtomatikong pag-record at pagpapakita ng data ng inspeksyon, na tinitiyak ang mas mataas na katumpakan. Sa panahon ng inspeksyon ng crane, kapag naayos na ang kabuuang istasyon, maaari nitong kumpletuhin ang buong inspeksyon ng parameter ng overhead crane, na pagpapabuti ng parehong kahusayan at kaligtasan.

Paraan ng Tensioned Steel Wire

Ang tensioned steel wire na paraan ay pangunahing ginagamit upang sukatin ang camber. Ang isang espesyal na bakal na wire rope ay naayos sa isang dulo hanggang sa dulong sinag ng metallurgical overhead crane. Ang isang timbang ay inilalagay sa itaas na takip na plato upang maigting ang kawad, habang ang kabilang dulo ay hinihila nang mahigpit gamit ang 150N spring scale. Sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na mga punto ng pagsukat, ang patayong distansya mula sa wire hanggang sa tuktok na ibabaw ng pangunahing sinag sa kalagitnaan ng span ay sinusukat. Ang kamber ay pagkatapos ay tumpak na kalkulahin upang matukoy kung may mga isyu sa istruktura o pagkakahanay sa kreyn batay sa mga resulta.

Mga Karaniwang Isyu sa Metallurgical Overhead Cranes

Sa panahon ng operasyon, ang mga metalurgical overhead crane ay hindi maiiwasang makatagpo ng ilang mga isyu na maaaring seryosong makaapekto sa kanilang kaligtasan at kahusayan sa pagpapatakbo, sa huli ay humahantong sa pinababang pagganap ng produksyon. Ang pinakakaraniwang problema ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

Pagngangalit ng Riles

Ang pagnganga ng riles ay isa sa mga karaniwang isyu sa mga metalurgical overhead crane. Karaniwan, ang mga lapad ng mga gulong ng crane at trolley ay medyo mas malaki kaysa sa track gauge, na lumilikha ng kapansin-pansing clearance sa pagitan ng mga flanges ng gulong at ng mga riles. Kung substandard ang kalidad ng pagmamanupaktura ng crane o ang proseso ng pag-install ay hindi naisagawa nang maayos, maaaring mabigo ang mga gulong na mapanatili ang wastong pagkakahanay sa sentro ng riles sa panahon ng operasyon. Sa halip, maaari silang makipag-ugnayan sa gilid ng riles, na magreresulta sa matinding pagkasira. Sa paglipas ng panahon, nagdudulot ito ng flange deformation at humahantong sa pagngangalit ng riles, na nakompromiso ang katatagan ng pagpapatakbo ng crane at nagpapataas ng mga pangangailangan sa pagpapanatili.

Mga Electrical Faults

Ang mga electrical fault ay isang pangunahing alalahanin sa inspeksyon ng mga metallurgical overhead crane. Ang mga pangunahing sanhi ng naturang mga pagkakamali ay kinabibilangan ng:

• Mahina Pangunahing Circuit Contact: Ang pangunahing circuit ay isang mahalagang bahagi ng isang metallurgical overhead crane, gumagana nang katulad ng isang pangunahing air switch. Ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagsubaybay sa electrical status ng system at pagtukoy ng mga potensyal na isyu. Gayunpaman, sa panahon ng mga inspeksyon ng kuryente, kung ang busbar ay hindi naka-install o may mahinang contact, anumang pagkakamali na nangyayari ay maaaring hindi mag-trigger ng napapanahong pagkaputol ng kuryente, na posibleng humantong sa mga malubhang kahihinatnan.
• Cable Sheath Wear: Dahil sa masalimuot na kapaligiran ng produksyong metalurhiko, ang mga overhead crane ay kadalasang naaapektuhan ng mga panlabas na salik sa panahon ng operasyon, na maaaring mabawasan ang kalidad ng kagamitan at buhay ng serbisyo. Sa partikular, ang mga cable sheath ay madaling masira at matanda, na negatibong nakakaapekto sa katatagan at kaligtasan ng pagpapatakbo ng crane. Kung nadiskaril ang cable mula sa nilalayon nitong daanan, maaari pa itong madurog, na magreresulta sa pagkasira ng cable at pagtaas ng mga panganib sa kaligtasan.
• Mga Hindi Wastong Kasanayan sa Pagpapatakbo: Kung ang mga operator ay hindi sumunod sa mga karaniwang pamamaraan sa panahon ng pagpapatakbo ng crane, at napapabayaan ang nakagawiang pagpapanatili o inspeksyon, o kung ang mga tauhan ay walang wastong kaalaman sa kaligtasan, maraming panganib sa kaligtasan ang maaaring lumitaw. Hindi lamang ito nagbabanta sa ligtas na operasyon ng crane ngunit nakakaapekto rin sa pagiging maaasahan ng produksyon.

Maling Pag-install

Ang kondisyon ng pagpapatakbo ng isang metallurgical overhead crane ay malapit na nauugnay sa kalidad ng pagbuo nito, lalo na ang proseso ng pag-install. Ang hindi wastong pag-install ay maaaring makapinsala sa katatagan ng kreyn. Sa malalang kaso, maaari itong humantong sa mga aksidente, na magdulot ng mga pagkalugi sa pananalapi o kahit na pinsala. Ang mga karaniwang problema sa pag-install ay kinabibilangan ng:

• Foundation Not Matching Aktwal na Kundisyon: Kung ang pundasyon ng crane ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan ng lugar ng produksyon, magiging mahirap na suportahan ang mga operasyong metalurhiko. Ang kawalan ng kamalayan sa kaligtasan o mahinang kasanayan sa mga pamamaraan ng pag-install ng mga manggagawa ay maaaring magresulta sa mga paglihis mula sa mga karaniwang kasanayan, na nakompromiso ang pagganap ng crane.
• Hindi Sapat na Clearance mula sa Live Power Lines: Ayon sa operational safety standards, ang metallurgical overhead crane ay hindi dapat makipag-ugnayan sa mga live na linya ng kuryente habang ginagamit. Ang pagkabigong mapanatili ang sapat na mga distansyang pangkaligtasan sa pagitan ng mga gumagalaw na bahagi at mga linya ng kuryente ay nagpapataas ng panganib ng mga panganib sa kuryente at pagkabigo ng kagamitan.
• Nawawala o Hindi Tamang Pagkakabit na Mga Kagamitang Pangkaligtasan: Kung ang isang load limiter ay hindi naka-install sa panahon ng crane setup, ang crane ay hindi maaaring gumana sa loob ng ligtas na mga limitasyon sa pagkarga, na naglalagay ng isang malaking panganib sa kaligtasan. Bukod pa rito, kung mali ang pagkaka-install ng iba pang mga protective device, maaaring hindi gumana nang maayos ang emergency power shut-off sa panahon ng fault, nakakaabala sa mga operasyon at posibleng mapanganib ang mga tauhan.

Mga Pangunahing Punto ng Inspeksyon para sa Metallurgical Overhead Cranes

Mechanical Inspection

• Ang pangunahing girder ay kailangang leveled. Ang pagkakaiba sa taas sa pagitan ng mga end bearing plate ay hindi dapat lumagpas sa 2 mm. Kung ang crane ay gumamit ng double-girder structure, ang shimming frame ay dapat ilagay sa ibaba ng mga girder. Gayunpaman, para sa isang solong-girder na istraktura, ang gitna ng shimming support ay dapat na nakaposisyon 700 mm mula sa panlabas na bahagi ng plato. Sa panahon ng inspeksyon, mahalagang tiyakin ang katumpakan ng pagkakalagay ng antas ng instrumento, at ang mga tauhan ng pagsukat ay dapat na tumpak na ilagay sa cover plate, siguraduhing na-offset ito mula sa pangunahing web plate at nakahiwalay sa rail pressing plate.
• Gamitin ang instrumento sa antas para sa pagsukat at kalkulahin ang average na halaga batay sa data ng inspeksyon. Ilagay ang mga panukat na staff sa mga angkop na posisyon sa mga cover plate ng tatlong intermediate na diaphragm, na tinitiyak na ang mga ito ay na-offset mula sa pangunahing web plate at pinananatiling malayo sa mga rail pressing plate. Kasabay nito, tukuyin ang lokasyon ng camber batay sa aktwal na mga kondisyon at gamitin ang data ng pagsukat upang matukoy ang mga problema at harapin ang mga ito sa oras.

Inspeksyon ng Sistema ng Elektrisidad

• Kinakailangang suriin ang zero-position protection sa electrical system ng metallurgical overhead crane upang matiyak na sa panahon ng operasyon, kung ang control handle sa operator console ay wala sa zero na posisyon, ang system ay hindi biglang mawawalan ng kuryente. Gayundin, kung ang operator ay wala sa console at nabigong ibalik ang hawakan sa zero na posisyon, maaaring magdulot ng aksidente ang pag-on. Samakatuwid, ang proteksyon sa zero-position ay gumaganap ng isang proteksiyon na papel. Ang wastong inspeksyon sa lugar na ito ay makakatulong na maiwasan ang mga insidente sa kaligtasan.
• Sa panahon ng paggamit ng metallurgical overhead crane, mahigpit na makokontrol ng controller ang electrical system. Gayunpaman, kung hindi awtomatikong mai-reset ang system, dapat na mag-install ng protective device ayon sa aktwal na mga kondisyon para maiwasan ang mga aksidente. Kung sinusuportahan ang awtomatikong pag-reset, maaaring hindi kailanganin ang protective device. Bilang karagdagan, ang power-on na paraan ng pagsubok ay maaaring gamitin upang suriin kung ang sistema ng kuryente ng crane ay may anumang mga pagkakamali.
• Ang inspeksyon ng grounding resistance ay isa ring mahalagang gawain. Ang proteksiyon at paulit-ulit na saligan ay dapat na makatwiran at maayos na naisakatuparan upang matiyak ang maaasahang kasalukuyang pagpapadaloy.

Inspeksyon ng Proseso ng Pag-install

Ang pagtiyak sa kalidad ng proseso ng pag-install ay susi sa pagpapabuti ng katatagan at kaligtasan ng operasyon ng metallurgical overhead crane. Sa panahon ng inspeksyon ng mga pamamaraan ng pag-install, ang pansin ay dapat bayaran sa mga sumusunod na puntos:

• Ayon sa mga katangian ng metalurgical overhead crane, ang isang matatag at maaasahang paraan ng pag-install ay dapat gamitin. Ang kreyn ay dapat na mailagay nang maayos sa lupa para sa pag-install upang matiyak ang katatagan at kaligtasan. Bilang karagdagan, ang isang load limiter ay maaaring i-install sa loob ng istraktura ng crane upang mapahusay ang kaligtasan. Kapag lumampas na ang crane sa rated load, awtomatikong puputulin ng device ang kuryente para mabawasan ang panganib ng mga aksidente.
• Ang pag-install ay dapat isagawa batay sa aktwal na mga kondisyon at mga kinakailangan ng lugar ng produksyon ng metalurhiko upang matiyak ang katwiran ng proseso ng pag-install. Dapat ding bigyang pansin ang mga isyu tulad ng hindi pantay o sloped na lupa sa kapaligiran ng produksyon, at ang mga diskarte sa pag-install ay dapat mapabuti nang naaayon. Sa panahon ng pag-install, tumuon sa mga kinakailangan sa pagkarga ng kagamitan at tiyaking maayos na naisasagawa ang mga wiring at grounding. Magsagawa ng masusing inspeksyon upang kumpirmahin na ang kapasidad ng load-bearing ng crane ay nakakatugon sa mga kaugnay na kinakailangan, kaya epektibong napipigilan ang mga aksidente sa kaligtasan.
• Upang malutas ang isyu ng pagngangalit ng riles sa mga metalurgical overhead crane, ang mga paglihis sa pag-install ay dapat na mahigpit na kontrolin sa loob ng isang katanggap-tanggap na saklaw. Sa panahon ng proseso ng pag-install, kinakailangan upang matiyak na ang mga gulong ay antas at nakahanay sa mga riles, na may nakasentro at patayong pagpoposisyon. Gayundin, tiyaking tumutugma ang bilis ng motor at kapangyarihan upang matiyak ang normal na operasyon ng metallurgical overhead crane.

Mga Pagsasaalang-alang sa Inspeksyon para sa Metallurgical Overhead Cranes

• Unahin ang Kaligtasan: Ayon sa nauugnay na mga pamantayan at regulasyon, ang kaligtasan ay dapat ituring na pangunahing priyoridad. Dapat bigyang-diin ang mga inspeksyon sa kaligtasan upang komprehensibong mapahusay ang pagganap ng kaligtasan ng mga metalurgical overhead crane.
• Siyasatin nang lubusan ang mga Kritikal na Bahagi: Ang gawaing inspeksyon ay dapat isagawa nang maingat, na may partikular na atensyon na binabayaran sa mga susi at kritikal na bahagi. Ang oras at dalas ng mga inspeksyon ay dapat na maayos na pinamamahalaan. Halimbawa, ang mga mekanismo tulad ng mga sistema ng paglalakbay at luffing ay nangangailangan ng mas detalyadong mga inspeksyon, na dapat gawin nang paulit-ulit batay sa aktwal na mga kondisyon upang agad na maalis ang mga panganib sa kaligtasan at matiyak na ligtas na gumagana ang kagamitan.
• Pagbutihin ang Propesyonal na Kakayahan ng mga Inspektor: Upang matiyak ang bisa ng mga inspeksyon, ang mga propesyonal na kasanayan ng mga tauhan ng inspeksyon ay dapat pagbutihin. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng mga komprehensibong pagsusuri na kinasasangkutan ng hitsura, pagganap, at mga aspeto ng kaligtasan, na patuloy na pagpapalakas ng teknikal na antas ng mga inspektor. Bilang karagdagan, ang anumang mga isyu na natagpuan sa panahon ng mga inspeksyon ay dapat na matugunan kaagad, na may masusing mga rekord na pinananatiling naglalarawan sa mga sanhi at lokasyon ng mga problema, na nagbibigay ng batayan para sa hinaharap na gawain sa pagpapanatili.

Konklusyon

Ang mga overhead crane ay malawakang ginagamit sa paggawa ng metalurhiko at may mahalagang papel sa pagpapabuti ng kahusayan sa pagpapatakbo. Gayunpaman, dahil sa kumplikadong istraktura ng mga metalurhiko na overhead crane, dapat seryosohin ang gawaing inspeksyon. Sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga nakagawiang inspeksyon upang matukoy ang mga karaniwang isyu sa isang napapanahong paraan at pagpapatupad ng mga naka-target na solusyon, masisiguro ang ligtas at matatag na operasyon ng kagamitan. Nakakatulong ito na alisin o bawasan ang mga potensyal na panganib sa kaligtasan at sinusuportahan ang maayos na pag-unlad ng produksyon ng metalurhiko.

Sanggunian: Mga Pangunahing Punto ng Inspeksyon para sa Metallurgical Bridge Cranes

Cindy

WhatsApp: +86-19137386654

Email: cindywang@hndfcrane.com

Ako si Cindy, na may 10 taong karanasan sa pagtatrabaho sa industriya ng kreyn at nakaipon ng maraming propesyonal na kaalaman. Pinili ko ang mga kasiya-siyang crane para sa 500+ na customer. Kung mayroon kang anumang mga pangangailangan o tanong tungkol sa mga crane, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa akin, gagamitin ko ang aking kadalubhasaan at praktikal na karanasan upang matulungan kang malutas ang problema!