मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन निरीक्षण: सुरक्षा और परिचालन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य बिंदु

लेख मुख्य रूप से चार खंडों में विभाजित है। यह सबसे पहले धातुकर्म ओवरहेड क्रेन के लिए निरीक्षण विधियों को स्पष्ट करता है, फिर इन क्रेन से जुड़े सामान्य मुद्दों का सारांश देता है, उसके बाद विशिष्ट निरीक्षण फ़ोकस और प्रमुख सावधानियों का वर्णन करता है। अंतिम लक्ष्य धातुकर्म उत्पादन की मांगों को पूरा करने के लिए ओवरहेड क्रेन के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना है।

धातुकर्म ओवरहेड क्रेन के लिए सामान्य निरीक्षण विधियाँ

मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली निरीक्षण विधियों में लेवलिंग इंस्ट्रूमेंट विधि, टोटल स्टेशन विधि और टेंशन्ड स्टील वायर विधि शामिल हैं। नीचे इन विधियों का विस्तृत विश्लेषण और स्पष्टीकरण दिया गया है:

लेवलिंग उपकरण विधि

लेवलिंग इंस्ट्रूमेंट विधि मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन के निरीक्षण में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली तकनीकों में से एक है। इसे संचालित करना अपेक्षाकृत सरल है और इसमें मुख्य रूप से दो दृष्टिकोण शामिल हैं: उच्च-ऊंचाई माप और निलंबित तार विधि।

• उच्च-ऊंचाई माप: इस विधि में धातुकर्म उत्पादन क्षेत्र में समतलीकरण उपकरण को उचित रूप से रखना और रेल दबाव प्लेट के शीर्ष पर मापक कर्मचारी को रखना शामिल है, जिससे थोड़ा सा ऑफसेट बनता है। फिर समतलीकरण उपकरण का उपयोग विभिन्न डेटा को मापने और सटीक रूप से रिकॉर्ड करने के लिए किया जाता है।
• निलंबित तार विधि: इस दृष्टिकोण में, एक स्टील तार और मापने वाले कर्मचारी को तार के नीचे निलंबित कर दिया जाता है, जबकि समतलीकरण उपकरण को समतल जमीन की सतह पर स्थापित किया जाता है। माप डेटा की तुलना और विश्लेषण करके, क्रेन सिस्टम के भीतर संभावित मुद्दों की पहचान की जा सकती है।

संपूर्ण स्टेशन निरीक्षण

टोटल स्टेशन विधि प्रभावी रूप से ऊर्ध्वाधरता और ऊंचाई अंतर का मापन करती है। पारंपरिक तरीकों की तुलना में, यह इलेक्ट्रॉनिक रीडिंग का उपयोग करता है और निरीक्षण डेटा की स्वचालित रिकॉर्डिंग और प्रदर्शन की अनुमति देता है, जिससे उच्च सटीकता सुनिश्चित होती है। क्रेन निरीक्षण के दौरान, एक बार जब टोटल स्टेशन को जगह पर तय कर दिया जाता है, तो यह ओवरहेड क्रेन के पूर्ण पैरामीटर निरीक्षण को पूरा कर सकता है, जिससे दक्षता और सुरक्षा दोनों में सुधार होता है।

तनावयुक्त स्टील तार विधि

तनाव वाले स्टील वायर विधि का उपयोग मुख्य रूप से कैंबर को मापने के लिए किया जाता है। मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन के अंतिम बीम के एक छोर पर एक विशेष स्टील वायर रस्सी तय की जाती है। तार को तनाव देने के लिए ऊपरी कवर प्लेट पर एक वजन रखा जाता है, जबकि दूसरे छोर को 150N स्प्रिंग स्केल का उपयोग करके कस दिया जाता है। उचित माप बिंदुओं का चयन करके, मध्य-स्पैन पर मुख्य बीम की ऊपरी सतह तक तार से ऊर्ध्वाधर दूरी को मापा जाता है। फिर परिणामों के आधार पर क्रेन के साथ संरचनात्मक या संरेखण संबंधी समस्याओं का निर्धारण करने के लिए कैंबर की सटीक गणना की जाती है।

मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन में आम मुद्दे

संचालन के दौरान, मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन को अनिवार्य रूप से कुछ समस्याओं का सामना करना पड़ता है जो उनकी सुरक्षा और परिचालन दक्षता को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकती हैं, जिससे अंततः उत्पादन प्रदर्शन में कमी आ सकती है। सबसे आम समस्याओं में निम्नलिखित शामिल हैं:

रेल कुतरना

मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन में रेल कुतरना आम समस्याओं में से एक है। आम तौर पर, क्रेन और ट्रॉली के पहियों की चौड़ाई ट्रैक गेज से अपेक्षाकृत अधिक होती है, जिससे व्हील फ्लैंग्स और रेल के बीच एक उल्लेखनीय क्लीयरेंस बनता है। यदि क्रेन की निर्माण गुणवत्ता घटिया है या स्थापना प्रक्रिया ठीक से निष्पादित नहीं की गई है, तो पहिए संचालन के दौरान रेल केंद्र के साथ उचित संरेखण बनाए रखने में विफल हो सकते हैं। इसके बजाय, वे रेल के किनारे से संपर्क कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर घिसाव हो सकता है। समय के साथ, यह फ्लैंग विरूपण का कारण बनता है और रेल कुतरने की ओर ले जाता है, जो क्रेन की परिचालन स्थिरता से समझौता करता है और रखरखाव की जरूरतों को बढ़ाता है।

विद्युतीय खराबी

धातुकर्म ओवरहेड क्रेन के निरीक्षण में विद्युत दोष एक प्रमुख चिंता का विषय है। ऐसे दोषों के मुख्य कारणों में शामिल हैं:

• खराब मुख्य सर्किट संपर्क: मुख्य सर्किट मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन का एक आवश्यक घटक है, जो मुख्य एयर स्विच के समान कार्य करता है। यह सिस्टम की विद्युत स्थिति की निगरानी करने और संभावित समस्याओं की पहचान करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हालाँकि, विद्युत निरीक्षण के दौरान, यदि बसबार स्थापित नहीं है या उसका संपर्क खराब है, तो होने वाली कोई भी खराबी समय पर बिजली कटौती को ट्रिगर नहीं कर सकती है, जिससे संभावित रूप से गंभीर परिणाम हो सकते हैं।
• केबल शीथ वियर: धातुकर्म उत्पादन के जटिल वातावरण के कारण, ओवरहेड क्रेन अक्सर संचालन के दौरान बाहरी कारकों से प्रभावित होते हैं, जो उपकरण की गुणवत्ता और सेवा जीवन को कम कर सकते हैं। विशेष रूप से, केबल शीथ पहनने और उम्र बढ़ने के लिए प्रवण होते हैं, जो क्रेन की परिचालन स्थिरता और सुरक्षा को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं। यदि केबल अपने इच्छित पथ से उतर जाती है, तो यह कुचल भी सकती है, जिसके परिणामस्वरूप केबल क्षति और सुरक्षा जोखिम बढ़ जाता है।
• अनुचित संचालन पद्धतियाँ: यदि ऑपरेटर क्रेन संचालन के दौरान मानक प्रक्रियाओं का पालन करने में विफल रहते हैं, और नियमित रखरखाव या निरीक्षण की उपेक्षा की जाती है, या यदि कर्मियों में उचित सुरक्षा जागरूकता की कमी होती है, तो कई सुरक्षा खतरे उत्पन्न हो सकते हैं। इससे न केवल क्रेन के सुरक्षित संचालन को खतरा होता है, बल्कि उत्पादन विश्वसनीयता भी प्रभावित होती है।

अनुचित स्थापना

मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन की परिचालन स्थिति इसकी निर्माण गुणवत्ता, विशेष रूप से स्थापना प्रक्रिया से निकटता से संबंधित है। अनुचित स्थापना क्रेन की स्थिरता को काफी हद तक कम कर सकती है। गंभीर मामलों में, यह दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है, जिससे वित्तीय नुकसान या चोट भी लग सकती है। सामान्य स्थापना समस्याओं में शामिल हैं:

• नींव वास्तविक परिस्थितियों से मेल नहीं खाती: यदि क्रेन की नींव उत्पादन स्थल की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो धातुकर्म संचालन का समर्थन करना मुश्किल हो जाता है। श्रमिकों के बीच सुरक्षा जागरूकता की कमी या स्थापना प्रक्रियाओं की खराब महारत के परिणामस्वरूप मानक प्रथाओं से विचलन हो सकता है, जो क्रेन के प्रदर्शन से समझौता करता है।
• लाइव पावर लाइनों से अपर्याप्त निकासी: परिचालन सुरक्षा मानकों के अनुसार, मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन को उपयोग के दौरान लाइव पावर लाइनों के संपर्क में नहीं आना चाहिए। चलने वाले हिस्सों और बिजली लाइनों के बीच पर्याप्त सुरक्षा दूरी बनाए रखने में विफलता से विद्युत खतरों और उपकरण विफलता का जोखिम बढ़ जाता है।
• सुरक्षा उपकरण गायब या गलत तरीके से लगाए गए: यदि क्रेन सेटअप के दौरान लोड लिमिटर नहीं लगाया जाता है, तो क्रेन सुरक्षित लोड सीमाओं के भीतर काम नहीं कर सकती है, जिससे सुरक्षा को बड़ा खतरा हो सकता है। इसके अतिरिक्त, यदि अन्य सुरक्षात्मक उपकरण गलत तरीके से लगाए गए हैं, तो किसी खराबी के दौरान आपातकालीन बिजली बंद करना ठीक से काम नहीं कर सकता है, जिससे संचालन बाधित हो सकता है और संभावित रूप से कर्मियों को खतरा हो सकता है।

मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन के लिए प्रमुख निरीक्षण बिंदु

यांत्रिक निरीक्षण

• मुख्य गर्डर को समतल किया जाना चाहिए। अंतिम असर प्लेटों के बीच ऊंचाई का अंतर 2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि क्रेन डबल-गर्डर संरचना को अपनाती है, तो शिमिंग फ्रेम को गर्डरों के नीचे रखा जाना चाहिए। हालांकि, एकल-गर्डर संरचना के लिए, शिमिंग समर्थन का केंद्र प्लेट के बाहरी तरफ से 700 मिमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए। निरीक्षण के दौरान, लेवल इंस्ट्रूमेंट प्लेसमेंट की सटीकता सुनिश्चित करना आवश्यक है, और मापने वाले कर्मचारियों को कवर प्लेट पर सटीक रूप से रखा जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह मुख्य वेब प्लेट से ऑफसेट है और रेल प्रेसिंग प्लेट से अलग है।
• माप के लिए लेवल इंस्ट्रूमेंट का उपयोग करें और निरीक्षण डेटा के आधार पर औसत मूल्य की गणना करें। तीन मध्यवर्ती डायाफ्राम की कवर प्लेटों पर उपयुक्त स्थानों पर मापक कर्मचारियों को रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे मुख्य वेब प्लेट से ऑफसेट हैं और रेल प्रेसिंग प्लेटों से स्पष्ट हैं। उसी समय, वास्तविक स्थितियों के आधार पर कैंबर स्थान निर्धारित करें और समस्याओं की पहचान करने और समय पर उनसे निपटने के लिए माप डेटा का उपयोग करें।

विद्युत प्रणाली निरीक्षण

• मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन की विद्युत प्रणाली में शून्य-स्थिति सुरक्षा का निरीक्षण करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संचालन के दौरान, यदि ऑपरेटर कंसोल पर नियंत्रण हैंडल शून्य स्थिति पर नहीं है, तो सिस्टम अचानक बिजली नहीं खोएगा। इसके अलावा, यदि ऑपरेटर कंसोल पर नहीं है और हैंडल को शून्य स्थिति में वापस करने में विफल रहता है, तो बिजली चालू करने से दुर्घटना हो सकती है। इसलिए, शून्य-स्थिति सुरक्षा एक सुरक्षात्मक भूमिका निभाती है। इस क्षेत्र में उचित निरीक्षण सुरक्षा घटनाओं से बचने में मदद कर सकता है।
• मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन के उपयोग के दौरान, नियंत्रक विद्युत प्रणाली को सख्ती से नियंत्रित कर सकता है। हालाँकि, यदि सिस्टम स्वचालित रूप से रीसेट नहीं हो सकता है, तो दुर्घटनाओं को रोकने के लिए वास्तविक स्थितियों के अनुसार एक सुरक्षात्मक उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए। यदि स्वचालित रीसेट समर्थित है, तो सुरक्षात्मक उपकरण की आवश्यकता नहीं हो सकती है। इसके अलावा, पावर-ऑन परीक्षण विधि का उपयोग यह जांचने के लिए किया जा सकता है कि क्रेन की विद्युत प्रणाली में कोई दोष है या नहीं।
• ग्राउंडिंग प्रतिरोध का निरीक्षण भी एक महत्वपूर्ण कार्य है। विश्वसनीय वर्तमान चालन सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षात्मक और दोहराया ग्राउंडिंग उचित और ठीक से निष्पादित किया जाना चाहिए।

स्थापना प्रक्रिया निरीक्षण

स्थापना प्रक्रिया की गुणवत्ता सुनिश्चित करना मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन के संचालन की स्थिरता और सुरक्षा में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण है। स्थापना प्रक्रियाओं के निरीक्षण के दौरान, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

• धातुकर्म ओवरहेड क्रेन की विशेषताओं के अनुसार, एक स्थिर और विश्वसनीय स्थापना विधि को अपनाया जाना चाहिए। स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए क्रेन को स्थापना के लिए जमीन पर आसानी से रखा जाना चाहिए। इसके अलावा, सुरक्षा बढ़ाने के लिए क्रेन की संरचना के अंदर एक लोड लिमिटर स्थापित किया जा सकता है। एक बार जब क्रेन रेटेड लोड से अधिक हो जाती है, तो डिवाइस दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करने के लिए स्वचालित रूप से बिजली काट देगा।
• स्थापना प्रक्रिया की तर्कसंगतता सुनिश्चित करने के लिए धातुकर्म उत्पादन क्षेत्र की वास्तविक स्थितियों और आवश्यकताओं के आधार पर स्थापना की जानी चाहिए। उत्पादन वातावरण में असमान या ढलान वाली जमीन जैसे मुद्दों पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए, और स्थापना तकनीकों को तदनुसार सुधारना चाहिए। स्थापना के दौरान, उपकरण की लोड-असर आवश्यकताओं पर ध्यान दें और सुनिश्चित करें कि वायरिंग और ग्राउंडिंग ठीक से निष्पादित की गई है। यह पुष्टि करने के लिए पूरी तरह से निरीक्षण करें कि क्रेन की लोड-असर क्षमता प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करती है, इस प्रकार सुरक्षा दुर्घटनाओं को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।
• मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन में रेल के कुतरने की समस्या को हल करने के लिए, स्थापना विचलन को स्वीकार्य सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। स्थापना प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पहिए समतल हों और रेल के साथ संरेखित हों, केंद्रित और ऊर्ध्वाधर स्थिति के साथ। इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि मोटर की गति और शक्ति मेल खाती है ताकि मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन के सामान्य संचालन की गारंटी हो।

धातुकर्म ओवरहेड क्रेन के लिए निरीक्षण संबंधी विचार

• सुरक्षा को प्राथमिकता दें: प्रासंगिक मानकों और विनियमों के अनुसार, सुरक्षा को सर्वोच्च प्राथमिकता माना जाना चाहिए। मेटलर्जिकल ओवरहेड क्रेन के सुरक्षा प्रदर्शन को व्यापक रूप से बढ़ाने के लिए सुरक्षा निरीक्षण पर जोर दिया जाना चाहिए।
• महत्वपूर्ण घटकों का गहन निरीक्षण करें: निरीक्षण कार्य को सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए, जिसमें मुख्य और महत्वपूर्ण भागों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। निरीक्षणों का समय और आवृत्ति अच्छी तरह से प्रबंधित की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, यात्रा और लफ़िंग सिस्टम जैसे तंत्रों को अधिक विस्तृत निरीक्षण की आवश्यकता होती है, जिन्हें वास्तविक स्थितियों के आधार पर बार-बार किया जाना चाहिए ताकि सुरक्षा खतरों को तुरंत समाप्त किया जा सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण सुरक्षित रूप से संचालित हो।
• निरीक्षकों की व्यावसायिक क्षमता में सुधार: निरीक्षणों की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए, निरीक्षण कर्मियों के व्यावसायिक कौशल में सुधार किया जाना चाहिए। यह उपस्थिति, प्रदर्शन और सुरक्षा पहलुओं से जुड़े व्यापक मूल्यांकन के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है, निरीक्षकों के तकनीकी स्तर को लगातार मजबूत करना। इसके अलावा, निरीक्षण के दौरान पाए गए किसी भी मुद्दे को तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए, समस्याओं के कारणों और स्थानों का वर्णन करते हुए विस्तृत रिकॉर्ड रखे जाने चाहिए, जो भविष्य के रखरखाव कार्य के लिए आधार प्रदान करते हैं।

निष्कर्ष

ओवरहेड क्रेन का व्यापक रूप से धातुकर्म उत्पादन में उपयोग किया जाता है और परिचालन दक्षता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हालांकि, धातुकर्म ओवरहेड क्रेन की जटिल संरचना के कारण, निरीक्षण कार्य को गंभीरता से लिया जाना चाहिए। समय पर सामान्य मुद्दों की पहचान करने और लक्षित समाधानों को लागू करने के लिए नियमित निरीक्षण करके, उपकरणों का सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है। यह संभावित सुरक्षा जोखिमों को खत्म करने या कम करने में मदद करता है और धातुकर्म उत्पादन की सुचारू प्रगति का समर्थन करता है।

संदर्भ: धातुकर्म ब्रिज क्रेन के लिए प्रमुख निरीक्षण बिंदु

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