नया ओवरहेड ईओटी क्रेन दैनिक निरीक्षण चेकलिस्ट क्या सामग्री है?

के प्रयोग में ओवरहेड क्रेन, इसे सुरक्षित और भरोसेमंद काम करने के लिए, दुर्घटनाओं की संभावना को खत्म करने के लिए, रखरखाव कर्मियों को नियमित रूप से उठाने वाली मशीनरी पर सुरक्षा जांच करनी चाहिए, निरीक्षण में शामिल हैं:

विद्युत चुम्बकीय ब्रेक निरीक्षण: 

1. जाँच करें कि क्या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ब्रेक सिस्टम का मैकेनिकल लिंकेज सिस्टम लचीला एक्शन, आर्मेचर एक्शन हो सकता है, चाहे कोई जैमिंग घटना हो, और स्नेहक के सक्रिय भागों में।
2. इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल की वायरिंग टाइट और दृढ़ होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ब्रेक आर्मेचर को सामान्य रूप से अवशोषित और छोड़ा जा सके। और जमीन का तार प्रतिरोध 5M से कम नहीं होना चाहिए।
3. प्रत्येक निश्चित बोल्ट को जकड़ें, जांचें कि ब्रेक टाइल और ब्रेक व्हील के बीच का दबाव उचित है या नहीं।
4. ब्रेक टाइल सामग्री पहनने की जांच करें, अगर पहनने 50% से अधिक हो तो समय पर ढंग से बदला जाना चाहिए।

स्थिति स्विच की जाँच करें: 

1. जांचें कि प्रत्येक सीमा भाग में स्थापित स्थिति स्विच सटीक और लचीली कार्रवाई हो सकती है या नहीं। और सही मात्रा में लुब्रिकेंट डालें।
2. धातु के चिप्स और अन्य मलबे को स्विच बॉडी में डुबाने से रोकने के लिए, सीलिंग के लिए स्विच की जाँच की जानी चाहिए।
3. जांचें कि क्या चल और स्थिर संपर्क बरकरार हैं और क्या आसंजन और शॉर्ट सर्किट हैं।
4. निरीक्षण के बाद, परीक्षण करें और जांचें कि क्या सुरक्षा कार्य को मौके पर ही महसूस किया जा सकता है।

जांचें कि क्या कैम कंट्रोलर और मेन कमांड कंट्रोलर के संपर्क अच्छी स्थिति में हैं, क्या प्रत्येक गतिशील और स्थिर संपर्क की संपर्क सतह एक सीधी रेखा में है, क्या कनेक्टिंग तार दृढ़ हैं, और क्या प्रत्येक संपर्क का ग्राउंड प्रतिरोध नहीं होना चाहिए 0.5M से कम।

गति नियंत्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रतिरोधों की जांच करें कि क्या वे टूटे हुए हैं या एक दूसरे को छू रहे हैं; इंसुलेटर की अखंडता, क्या लीड तार ठोस हैं; प्रतिरोधों के इन्सुलेशन को जमीन पर मापें, और बड़े अंतराल वाले प्रतिरोधों के बीच एस्बेस्टस का कपड़ा भरें।

जांचें कि स्लाइडिंग संपर्क लाइन क्षतिग्रस्त है या नहीं, रिसाव, इन्सुलेशन अच्छा है; ब्रश बिना टक्कर के चल रहा है, कूदने की घटना, ब्रश और तार के बीच के तार टूट गए हैं, अगर समय पर प्रतिस्थापन और समायोजन होना चाहिए।

बिजली वितरण कैबिनेट और कैब निरीक्षण को सुरक्षित रखें:

1. सुरक्षा स्विच, आपातकालीन स्टॉप बटन, हैंडल की जांच करें, सामान्य उपयोग कर सकते हैं।
2. प्रत्येक ओवरकुरेंट रिले क्रिया की शुद्धता की जांच करें, और यदि उपयुक्त हो तो समायोजित करें।
3. जांचें कि क्या टर्मिनल दृढ़ हैं और तय किए गए बोल्ट कड़े हैं।
4. विभिन्न संकेत, डिस्प्ले और रिंगिंग सिग्नल सामान्य हैं या नहीं।
5. कैब के बॉक्स और विद्युत आवेशित भागों के बीच इन्सुलेशन को मापने के लिए मेगाहोमीटर का उपयोग करें।

नियमित निरीक्षण के लिए उपर्युक्त सामग्री के अलावा उठाने वाली मशीनरी का उपयोग करने की प्रक्रिया में, क्रेन मोटर भी होनी चाहिए; संपर्ककर्ता में सुरक्षा नियंत्रण कक्ष; नियमित निरीक्षण के लिए रस्सी आदि उठाना।

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