Pengenalan Produk Katrol Derek Cor
Cast crane sheaves are a production process in which metal is smelted into a molten state that meets specified requirements and then poured into the mold for casting. After cooling, solidification, and cleaning, the pulley’s predetermined shape, size, and performance are achieved. Because the casting pulley blanks are almost fully formed, free machining or small-scale machining is used, reducing costs and production time to some extent. This method offers low production costs and high efficiency. For some pulley products with large size, irregular shape, and complex structure, casting is an ideal production method. Pulley casting is the basic process of the modern device manufacturing industry.
Klasifikasi Katrol Derek Cor

- Kapasitas: Hingga 200 ton
- Kekerasan tinggi: Material ZG25Ⅱ memiliki kepadatan tinggi dan kekerasan yang sangat tinggi.
- Ketahanan aus yang baik: Kepadatannya sendiri sedikit lebih tinggi, ketahanan ausnya tinggi, dan kapasitas daya tampungnya lebih kuat.
- Ketahanan yang baik dan bobot yang ringan: Ketangguhan mekanis yang baik dan ketahanan benturan yang kuat.

- Kapasitas: Hingga 100 ton
- Keausan tali kawat relatif kecil: the HT250 material contains graphite and has self-lubricating properties, which effectively reduce friction and provide good shock-absorption performance.
- Hemat biaya: Proses pengecoran pasir sederhana dan bahan bakunya melimpah, yang secara signifikan mengurangi biaya pengadaan sekaligus memenuhi persyaratan standar.
Katrol Derek Baja Cor
Cast SteelCrane Sheaves Introduction
Cast steel crane sheaves have higher strength and can withstand greater tensile pressure, but the wear on the wire rope is greater than that of cast iron sheaves. It is ideal for occasions with high operating conditions. Standard cast steel pulleys generally use lost foam casting, which has a low production cost and high efficiency. For some pulley products with large size, non-standard shape and complex technology, cast steel pulleys are an ideal way to make them. Moreover, the lost foam casting method is used, and the pulley is not limited by the equipment in terms of diameter and other dimensions, which is more flexible. However, due to the influence of factors such as casting technology, the quality directly depends on the quality of the casting blank.
Baja Cor Keunggulan Katrol Derek
Peningkatan Ketangguhan dan Plastisitas
Katrol derek baja cor dirancang dengan sifat material yang mirip dengan baja bermutu tinggi. Katrol ini memiliki kekerasan yang lebih tinggi dan fleksibilitas yang lebih unggul dibandingkan dengan besi cor, sehingga menghasilkan plastisitas dan ketahanan benturan yang lebih besar. Hal ini membuat katrol baja cor sangat serbaguna untuk berbagai aplikasi industri.
Desain Ringan untuk Efisiensi Operasional
Karena kepadatan baja cor yang lebih rendah dibandingkan dengan besi cor tradisional, katrol derek baja cor jauh lebih ringan untuk volume yang sama. Dalam operasi pengangkatan, di mana katrol yang bergerak mengikuti beban, katrol yang lebih ringan mengurangi konsumsi energi dan intensitas kerja manual, yang menjelaskan penggunaannya yang luas dibandingkan alternatif besi cor.
Ketahanan terhadap Korosi dan Masa Pakai yang Lebih Panjang
Selama pengoperasian, puli derek baja cor mengembangkan lapisan permukaan pelindung alami yang melindungi komponen dari hujan dan erosi kimia. Tidak seperti besi cor, yang rentan terhadap karat dan degradasi struktural ketika terpapar kelembapan, baja cor mempertahankan integritasnya, menawarkan masa pakai yang jauh lebih lama.
Ketahanan Aus Tingkat Lanjut melalui Pengerasan Api
Dengan mengoptimalkan kandungan karbon, kekuatan struktural puli ini melampaui besi. Secara spesifik, dengan pendinginan api, kekerasan permukaan mencapai HRC48–HRC52, memperpanjang umur pakai hingga lebih dari 30%.
Distribusi Tegangan yang Dioptimalkan untuk Pengangkatan Beban Berat
Featuring a dual-hub design, these sheaves uniformly disperse stress across the structure. This makes them the definitive choice for high-tonnage lifting operations where structural reliability is non-negotiable. Optional configurations with tapered roller bearings or sliding bearings support a wide operating temperature range from -40°C to 200°C. Fully ISO 14001 certified, these cast steel crane sheaves are the ideal choice for extreme environments such as metallurgical blast furnaces and offshore oil drilling platforms.
Cast Steel Crane Sheaves Application
Katrol Derek Cor untuk Derek Atas Tahan Ledakan
Katrol Derek Cor untuk Derek Atas Pabrik Pengecoran Logam
Katrol Derek Cor untuk Derek Tangki Kokas Cerdas
Katrol Derek Besi Cor
Pengenalan Katrol Derek Besi Cor
Cast iron crane sheaves uses gray cast iron (HT15-33) or ductile iron (QT-10). The pulley has good process performance and is easy to cut, especially the wear on the wire rope is small, but because of its low strength and brittleness, poor durability, it can easily cause rim fracture and crushing when used, and it is more economical and ideal for small tonnage or infrequent equipment use. Cast iron crane sheaves use sand-cast iron casting technology; cast iron is an ideal material for making crane pulleys because of its good fluidity during casting and relatively few casting defects.
Cast Iron Crane Sheaves Advantage
- Kapasitas daya tampung dan stabilitas yang tinggi: High-quality cast iron materials coupled with heat treatment technology ensure reliable carrying capacity.The recommended static safety factor is ≥3 (depending on the application conditions).
- Masa pakai yang lama: Grafit dalam besi cor memberikan pelumasan alami, dikombinasikan dengan perlakuan pendinginan, penempaan, dan penembakan butiran, yang dapat mengurangi gesekan dan keausan permukaan.
- Manufaktur yang hemat biaya: The casting process can achieve integrated, complex geometries, and reduce unit costs in large-scale production.








