140T YZ støperikraner levert til Anyang Iron & Steel Group

Ansteel Group har oppnådd et gjennombrudd innen teknologi for håndtering av smeltet metall i stålverksteder ved å bruke våre YZ140t støperikraner. Med et hydraulisk synkront løftesystem, en intelligent overvåkingsplattform og en firebjelkes- og fireskinnestruktur som sine kjernefordeler, forbedrer utstyret løfteeffektiviteten og sikkerheten betraktelig, og gir en "effektiv, sikker og grønn" logistikkløsning for metallurgisk industri. Dette prosjektet har fremmet utvidelsen av YZ støperikraner til ultrastore tonnasje- og ultrahøye temperaturapplikasjoner, og blitt en standard for teknologisk oppgradering i bransjen.

Oversikt over Anyang Iron & Steel Group

Anyang Iron & Steel Group (Ansteel) ble grunnlagt i 1958 og har hovedkontor i Yindu-distriktet i Anyang. Det har vokst til å bli en av Kinas ledende storskala integrerte stålbedrifter. Ansteel er den viktigste stålproduksjonsbasen i Henan-provinsen. Konsernet dekker hele industrikjeden: gruvedrift, koks, smelting, mekanisk prosessering og logistikk. Det driver avanserte produksjonslinjer, inkludert en masovn på 4800 m³ og et varmbåndsverk på 1780 mm. Ansteel har bygget en strategisk utforming med «ett senter, fire baser, flere industrier».

Oversikt over utstyr for støperikraner

For å forbedre effektiviteten ved håndtering av smeltet metall i stålverksteder introduserte Ansteel Group YZ140t YZ støperikraner. Utstyret bruker en firebjelke- og fireskinnekonstruksjon med dobbel hovedbjelke, et spenn på 25 meter, en løftehøyde på 20 meter (hovedkatt) og 22 meter (hjelpekatt). Den er utstyrt med et hydraulisk synkront løftesystem (4 løftepunkter, synkroniseringsfeil ≤0,1 mm), og støtter trådløs fjernkontroll og dobbelmodus kabindrift.
Hele kranen overholder GB/T 3811-krandesignstandardene og har bestått ISO 12482-sikkerhetssertifisering, noe som gjør den spesielt egnet for miljøer med høy temperatur og mye støv i metallurgisk industri.

Kjerneapplikasjonsscenarier

Jernøseoverføring

• Oppgave: Heising av en 120-tonns jernøse (diameter 3 m, høyde 4 m).
• Effektivitet: Det hydrauliske synkroniseringssystemet, kombinert med lasersentreringsenheten, forkorter den tradisjonelle 2-timers løftesyklusen til 45 minutter, samtidig som vertikalitetsavviket opprettholdes innenfor 1/1000.

Kontinuerlig støping av billet

• Oppgave: Kontinuerlig løfting av 80-tonns emner (lengde 12 m, bredde 1,5 m).
• Effektivitet: Den doble hovedbjelkestrukturen reduserer vertikal nedbøyning, noe som sikrer en stabil støpeprosess uten risting, og reduserer skrapraten med 30%.

Samarbeid mellom flere kraner

• Oppgave: Samtidig løfting av to støpeemner (60 tonn hver).
• Effektivitet: Kontrollsystemet synkroniserer hastigheten og posisjoneringen til flere kraner, noe som øker driftseffektiviteten med 40% og reduserer energiforbruket med 25%.

Teknologiske innovasjoner for støperikraner

Hydraulisk synkront løftesystem

• Integrerte proporsjonalventiler + forskyvningssensorer oppnår synkronisering på millimeternivå på tvers av 4 løftepunkter;
• Utstyrt med en nødhåndpumpe for å sikre sikker landing ved plutselig strømbrudd.

Intelligent sikkerhetsovervåking

• Sanntidsovervåking av 12 parametere, inkludert hovedbjelkespenning og skinnesetning;
• 3D-laserantikollisjonssystem (50 m varslingsavstand, ±10 cm nøyaktighet).

Miljøtilpasningsdesign

• Hovedbjelken bruker Q460E høyfast stålplater + varmeisolasjonslag, med klasse 12 vindmotstand;
• Det elektriske systemet er i samsvar med IP65-klassifiseringen, egnet for miljøer med høy temperatur og støvete omgivelser.

Brukertilbakemeldinger og fordeler

• Effektivitetsforbedring: Den daglige produksjonen fra fabrikken økte fra 800 tonn til 1100 tonn, noe som akselererte produksjonstakten med 351 tonn per år.
• Kostnadsoptimalisering: Det hydrauliske synkronsystemet reduserer energiforbruket med 30%, og sparer dermed omtrent 1,2 millioner RMB i strøm årlig.
• Sikkerhetsrapport: Null sikkerhetshendelser i løpet av 5 års drift, og sertifisert i henhold til ISO 45001-standarder for helse, miljø og sikkerhet på arbeidsplassen.

Cindy

Hva skjer: +86-19137386654

E-post: cindywang@hndfcrane.com

Jeg er Cindy, med 10 års arbeidserfaring i kranindustrien og samlet et vell av faglig kunnskap. Jeg har valgt de tilfredsstillende kranene for 500+ kunder. Hvis du har behov eller spørsmål om kraner, ta gjerne kontakt med meg, jeg vil bruke min ekspertise og praktiske erfaring til å hjelpe deg med å løse problemet!