Specialiserade krankrokblock för olika kranapplikationer
Europeiska krankrokblock
Funktioner
Används i europeiska dubbelbalkskranar.
Höghållfast stål: Använder smidd stål av premiumkvalitet T (överlägset DG20Mn), vilket ger dubbelt så hög styrka/vikt-förhållande för en lättare och ultrakompakt design i 50%.
Förskjuten dubbelaxlig geometri: Har en parallell dubbelaxlig remskiva med redundanta skivor, vilket maximerar det vertikala utrymmet.
Elektriskt roterande krankrokblock
Funktioner
Används i dubbelbalkskranar.
Precisionspositionering för flera laster: Ger 360° motoriserad rotation för plattor, coils.
Smart datalänkat kroksystem: Denna krok integreras med verktyg för att synkronisera positions- och lastdata i realtid, vilket automatiserar verkstadsrytmer för mycket effektiv stållogistik.
Dubbelkrankrokblock
Funktioner
Används i portalkranar med dubbelbalk.
Omfattande lastområde: Täcker lyftkapaciteter från 2,5 ton till 500 ton, vilket ger exakt modellmatchning för allt från lätta verkstadshissar till massiva portalkranar.
ISO/FEM Multi-Class-certifiering: Certifierad för hållfasthetsgraderna M till V, vilket säkerställer kraven på strukturell säkerhet och driftscykel för tunga vinsch- och kransystem.
Laminerade krokblock
Funktioner
Används i gjuterikranar.
Redundant laminerad struktur: Nitad flerskikts stålplåtskonstruktion förhindrar totalt haveri; en spricka i en platta kommer inte att äventyra hela kroken.
Termisk motståndskraft: Hantering av högkapacitetsskenar och smälta material.
Explosionssäkra krankrokblock
Funktioner
Används i QB explosionssäker traverskran.
Konstruktion i rostfritt stål: Högkvalitativt rostfritt stål förhindrar friktionsgnistor och erbjuder överlägsen korrosionsbeständighet.
Dual-Tech-skydd: Integrerar gnistsäkra mekaniska komponenter med explosionssäkra elektriska system.
Isolerade krankrokblock
Funktioner
Används i QY isolerad traverskran.
Treskiktsisolering: Har en treskikts säkerhetsbarriär mellan krokkroppen, balken, muttern och oket för att isolera högspänningsströmmar.
Isoleringsintegritet: Konstruerad för elektrolytisk smältning av icke-järnmetaller (aluminium/magnesium) för att förhindra elektriskt läckage.
Tillverkningsprocess för höghållfasta smidda krankrokar
1CNC-skärning och stansning
Tyska Mesell CNC-skärmaskin levererar exakta snitt med Ra ≤12,5 μm.
Fullständig kemisk analys av råvaror före produktion.
Material tillskuret till exakta mått och vikt för enhetlighet.
2Kontrollerad materialuppvärmning
Uppvärmning av kammarugn förbättrar plasticiteten och minskar formningsmotståndet.
Exakt temperaturkontroll främjar omkristallisation och enhetlig kornstruktur.
Anlöpning eliminerar inre spänningar och optimerar mekanisk seghet.
3Smide Formning
Applicerar tryck på metallämnen för att utlösa plastisk deformation till önskad geometri.
8000-tons smidespress applicerar lokalt tryck med minimal kontakt med formen.
Kräver endast 1/5–1/10 av konventionell smideskraft med en kort cykel på 2–4 minuter.
4Smidesinspektion
Inledande blankinspektion säkerställer exakta mått och en defektfri yta.
Noggranna visuella kontroller bekräftar att det inte finns några sprickor eller strukturella defekter i smidesmaterialet.
Verifiering av kantkvalitet garanterar att ämnen uppfyller strikta toleransstandarder.
5Isolering och normalisering
Värmer stål till 30–50 °C över Ac3 följt av luftkylning för att maximera slagsegheten.
Förfinar kornstrukturen och säkerställer vävnadens enhetlighet samtidigt som den eliminerar inre stress.
Åtgärdar överhettningsdefekter såsom oönskade nålliknande fasstrukturer, grova korn och bandformade strukturer.
6Polering och precisionsbearbetning
Krokdimensioner och finish uppfyller exakta ritningsspecifikationer.
MPI-integritet detekterar osynliga ytsprickor och sprickor nära ytan för att förhindra plötsliga utmattningsbrott.
Ultraljudsdetektorers interna skanning penetrerar krokkärnan för att identifiera dolda defekter och interna diskontinuiteter.
7Montering och prestandatestning
Drag- och spänningstestning efter montering säkerställer den övergripande strukturella integriteten.
Mekanisk validering verifierar sträck-, drag-, slag- och kolekvivalentegenskaper
Omfattande stresstester garanterar full överensstämmelse med standarder för tunga lyft.
8Ytbehandling
Högpresterande rostskyddsfärg appliceras före slutlig förpackning och leverans.
Högvidhäftande primer och väderbeständig topplack håller fukt och oxidation ute
Motstår UV-strålning och nötning och bevarar sin strukturella integritet under krävande användning.
9Klar att skickas
Färdiga produkter lagras i lagret och är redo för omedelbar leverans.
Säker industriförpackning skyddar utrustningen under långa transporter.
Optimerad logistikkoordinering säkerställer snabb och effektiv global leverans.
DAFANG CRANE: Din betrodda partner för kranar och industriella lösningar
Fabriksstyrka
Etablerat år 2006, Kapital: 84,65 miljoner USD
Över 80 000 kranar levererade över hela världen
Exporteras till fler än 100 länder, fler än 130 eftermarknadscenter
Intelligent tillverkning
1 053 000 m² intelligent bas
Automatiserade linjer för pålitlig leverans
Fullständigt egenutvecklade kranar och stålkonstruktioner
Kvalitet och certifiering
11 inspektionssteg, 200+ testobjekt
Allt-i-ett-tjänst: design, tillverkning, logistik, installation och eftermarknad
DAFANG CRANE har fullständiga certifieringar för global efterlevnad