Маставыя краны для аўтамабільнай прамысловасці: эфектыўныя рашэнні аўтаматызацыі

Маставыя краны для аўтамабільнай прамысловасці Уводзіны

У аўтамабільнай прамысловасці для забеспячэння эфектыўнасці вытворчай лініі патрабуецца шмат персаналу і абсталявання. Краны звычайна выкарыстоўваюцца на зборачных лініях, у штамповачных майстэрнях і на складах. Хутка развіваючаяся аўтамабільная прамысловасць патрабуе эфектыўных кранаў. Каб задаволіць строгія патрабаванні хуткай працы, плаўнага запуску, дакладнага пазіцыянавання, а таксама бесперапыннай і надзейнай працы, кампанія Dafang Crane выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі, каб забяспечыць краны розных памераў, якія дапамагаюць кампаніям падымаць і транспартаваць грузы на заводзе. Напрыклад, нашы тэхналагічныя краны выкарыстоўваюцца для перавозкі і захоўвання сталёвых рулонаў, а сталёвыя рулоны выкарыстоўваюцца для вырабу дэталяў кузава. Нашы ланцуговыя краны таксама могуць быць абсталяваны эрганамічнымі рашэннямі для працоўнага месца.

Маставыя краны для аўтамабільнай прамысловасці. Класіфікацыя

Краны для апрацоўкі штампаў

Насценныя перасоўныя краны

Аднабалочныя падвесныя маставыя краны для рабочых станцый

Манарэйкавыя краны

Сістэмы пад'ёму для рабочых станцый

Нажнічныя пад'ёмнікі

Электрычная ланцуговая таль

Аўтапагрузчыкі/вілкавыя пагрузчыкі

Аўтаматычна кіраваны транспартны сродак 

Краны для апрацоўкі штампаў

У штамповачных цэхах аўтамабільнай прамысловасці штодня вырабляецца больш за мільён дэталяў кузава розных формаў і памераў для шэрагу мадэляў. З-за гэтай вялікай розніцы неабходна часта замяняць модуль штампа, што скарачае цыкл штампа. Таму краны для перамяшчэння штампаў (двухбалкавыя маставыя краны) часта выкарыстоўваюцца для аперацый. Тры распаўсюджаныя тыпы: краны для захопу штампаў, краны для апрацоўкі штампаў і краны для апрацоўкі рулонаў.

1. Краны-захопнікі

Краны-заціскныя прылады спецыяльна распрацаваны для апрацоўкі прэс-формаў у аўтамабільнай прамысловасці. У адрозненне ад традыцыйнага пад'ёмнага абсталявання, такога як ланцугі або вяроўкі, гэтыя краны выкарыстоўваюць спецыялізаваныя заціскі для прэс-формаў для ўзняцця і пазіцыянавання штампаў, што дазваляе хутка, кампактна і шматслаёва захоўваць прэс-формы. Гэта асабліва карысна для частай змены прэс-формаў, тыповай для аўтамабільных вытворчых ліній.

Кожны кран для захвату штампаў абсталяваны каляскай з падлучанай лябёдкай, інтэлектуальнай тэхналогіяй датчыкаў, перадавымі функцыямі аўтаматызацыі і сістэмай дакладнага пазіцыянавання. Гэтыя функцыі забяспечваюць бяспечнае, дакладнае і эфектыўнае перамяшчэнне штампаў, задавальняючы высокія эксплуатацыйныя патрэбы аўтамабільнай прамысловасці.

Перавага

• Шків са счапленай адкрытай лебёдкай.
• Канструкцыя ўсіх кампанентаў улічвае эксцэнтрысітэт цэнтра цяжару 100 мм, што звязана з максімальнай вагой формы. Стабільная 4-кропкавая падвеска грузу з збалансаваным качалкай.
• Пазіцыянаванне без маятніка з дакладнасцю да міліметра.
• Рэзервовая лазерная або штрых-кодная сістэма вымярэння.
• Кіраванне разгойдваннем.
• Трымальнік формы з інтэграванай паваротнай прыладай.
• Дзякуючы ўбудаванаму кампенсацыйнаму рычагу, каэфіцыент выкарыстання пасмаў канаты раўнамерны і правераны. Канат для гэтага прымянення мае высокую структурную стабільнасць і высокую нагрузку на разлом.
• Сінхронны датчык мае рэзервовую канструкцыю і ацэньваецца ў бяспечным праграмуемым лагічным кантролеры (ПЛК).
• Хутчэйшая замена формы.
• Больш бяспечнае абыходжанне з формай (пад'ём, транспарціроўка і апусканне).
• Эфектыўнае і эканомічнае выкарыстанне даступных месцаў для захоўвання.
• Краны і захваты для формаў могуць быць настроены ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
• Аптымізацыя метаду намотвання ніткі на канат і выкарыстанне мінімальнай колькасці блокаў для канатаў дазваляе максімальна павялічыць тэрмін службы каната.
• Тэхналогія разумных датчыкаў можа вызначаць бяспечныя месцы збору грузаў і выяўляць зону вакол захопу, каб пазбегнуць сутыкненняў.
• Выдатная даступнасць да ўсіх кампанентаў, лёгкае абслугоўванне і дыстанцыйны маніторынг сэрвісных аперацый дазваляюць скласці абгрунтаваны план тэхнічнага абслугоўвання.

Тэхнічны параметр

2. Краны для апрацоўкі штампаў

Асноўны тэхналагічны кран у аўтамабільнай прамысловасці выкарыстоўваецца для транспарціроўкі прэс-формаў са склада да прэса для загрузкі прэса і з прэса назад на склад. Краны для перамяшчэння прэс-формаў таксама выкарыстоўваюцца для павароту прэс-формаў у мэтах тэхнічнага абслугоўвання.

Краны для перамяшчэння штампаў звычайна ўяўляюць сабой двухбалкавыя маставыя краны, якія могуць быць абсталяваны рознымі канфігурацыямі калясак, такімі як дзве лябёдкі або дзве асобныя каляскі на агульных калясках, электрычныя паваротныя грузавыя крукі або ручныя рэгуляваныя грузавыя бэлькі.

Перавага

• Спецыяльныя функцыі падвойнай пад'ёмнай каляскі або незалежнага рашэння з каляскай для дасягнення больш бяспечнага кіравання грузам, кут нахілу троса да 10 градусаў, абарона ад грузу - сістэма складаецца з датчыка нагрузкі і блока выяўлення перагрузкі. Кантроль перавышэння хуткасці пад'ёмніка са зменнай хуткасцю.
• Разумная функцыя.
• Джойсцік, радыё і падвесны пульт для рэзервовага капіявання і тэхнічнага абслугоўвання, можа быць прадугледжаны другі пад'ёмны тормаз.
• Рэгулятар частаты для галоўнага руху.
• Аварыйны тормаз.
• Электразабеспячэнне знаходзіцца пад ціскам і абсталявана сістэмай кандыцыянавання паветра.
• Сінхронны пад'ёмнік забяспечвае хуткае і дакладнае перамяшчэнне грузаў.
• Функцыя павароту нагрузкі дазваляе забяспечыць бяспечную працу.
• Паўаўтаматычныя інтэлектуальныя функцыі дапамагаюць павысіць бяспеку і прадукцыйнасць.
• Дыстанцыйны маніторынг забяспечвае дадзеныя для планавання тэхнічнага абслугоўвання і ацэнкі стану і бяспекі крана.

Тэхнічны параметр

3. Краны для перамяшчэння рулонаў

Краны для перамяшчэння рулонаў сталі выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі рулонаў сталі для размоткі і рэзкі нарыхтовак. Пасля таго, як сталь будзе папярэдне нарэзана да патрэбнага памеру, гэтыя нарыхтоўкі штампуюцца ў прэсе для фарміравання кампанентаў кузава, такіх як капоты, дзверы, багажнікі і дахі. Працэс штампоўкі звычайна ўключае ад трох да пяці паслядоўных аперацый з сілай ад 1000 да 25 000 кН для надання формы кожнай дэталі.

Гэтыя маніпуляцыйныя краны распрацаваны для хуткага перамяшчэння на вялікія адлегласці, каб скараціць час цыклаў і задаволіць патрабаванні аўтамабільнай прамысловасці да хуткаснай вытворчасці. З адпаведным мантажным абсталяваннем яны забяспечваюць бяспечную і эфектыўную апрацоўку рулонаў. Стандартная грузападымальнасць складае 80 тон, і краны могуць быць цалкам адаптаваны да канкрэтных патрэб вытворцаў аўтамабільнай прамысловасці.

Перавага

• Распрацавана для максімальнага выкарыстання пагадзіннага працоўнага цыклу
• Дасягайце дакладнай і хуткай апрацоўкі грузу пры хуткасці руху
• Выкарыстанне ў інтэнсіўных умовах з каляскамі
• Трывалая сталёвая канструкцыя скрынкавага тыпу дапамагае знізіць вібрацыю
• Дадатковы кантроль хістання і трос супраць развальцовкі дапамагаюць павысіць бяспеку і эфектыўнасць вытворчасці ў рабочай зоне
• Паўаўтаматычныя і цалкам аўтаматычныя функцыі дапамагаюць скараціць час цыклу
• Дадатковае рэкуператыўнае тармажэнне дазваляе эканоміць энергію
• Абсталяваны спецыяльнай цяжкай каляскай
• Забяспечваюць розныя дыяпазоны хуткасцей

Тэхнічны параметр

Насценныя перасоўныя краны

У аўтамабільнай прамысловасці асобнастаячыя кансольныя краны выкарыстоўваюцца для ўздыму і перамяшчэння кампанентаў транспартных сродкаў, такіх як рухавікі, трансмісіі і кампаненты шасі. Яны спрашчаюць аперацыі на зборачнай лініі, хутка і лёгка злучаючы розныя кампаненты транспартнага сродку падчас працэсу вытворчасці і зборкі. Яны могуць дакладна апрацоўваць цяжкія прадметы і забяспечваць бяспечнае і эфектыўнае кіраванне аўтамабільнымі дэталямі, тым самым зніжаючы рызыку пашкоджанняў і паляпшаючы агульную якасць вытворчасці.

Перавага

Кансольны кран тыпу BXQ падыходзіць для выкарыстання ў аднабаковай рабочай зоне ў майстэрні. Яго рэйкі мацуюцца альбо на калонах майстэрні, альбо на асобна ўсталяваных апорах, што забяспечвае бесперашкодную рабочую паверхню — ідэальнае рашэнне для майстэрняў аўтамабільнай прамысловасці, дзе эфектыўнае выкарыстанне прасторы і свабодны доступ да падлогі маюць важнае значэнне.

Маставыя краны BXQ звычайна ўсталёўваюцца на аб'ектах, абсталяваных двух'яруснымі пад'ёмнымі сістэмамі. Яны працуюць на ніжнім узроўні для апрацоўкі і транспарціроўкі невялікіх па танажы дэталяў, функцыянуючы крыжавана з цяжкімі кранамі верхняга ўзроўню без якіх-небудзь перашкод. Гэта робіць іх асабліва прыдатнымі для шмат'ярусных вытворчых асяроддзяў у аўтамабільнай прамысловасці, дзе часта патрабуецца адначасовая апрацоўка кампанентаў рознай грузападымальнасці.

Кран просты ў мантажы і абслугоўванні, прапануе гнуткую працу і гарантуе бяспечную і надзейную працу.

Насценныя перасоўныя страловыя краны Dafang Crane забяспечваюць вялікія бакавыя перамяшчэнні матэрыялаў, не займаючы плошчу падлогі і не перашкаджаючы працы вялікіх маставых кранаў. Насценныя перасоўныя стралы павышаюць агульную прадукцыйнасць завода, хутка апрацоўваючы невялікія грузы. Насценныя перасоўныя страловыя краны Dafang Crane - гэта эканамічна эфектыўныя рашэнні, распрацаваныя па індывідуальнай замове ў адпаведнасці з вашымі вытворчымі патрэбамі і спецыфікацыямі будынка.

Тэхнічны параметр

Аднабалочныя падвесныя маставыя краны для рабочых станцый

На вытворчай лініі аўтамабіля, ад апрацоўкі і зборкі дэталяў да сходу канчатковага аўтамабіля з лініі, кожны этап залежыць ад падтрымкі пад'ёмнага абсталявання. Маставыя краны KBK з падвеснымі рабочымі станцыямі, як тып лёгкіх кранаў, прапануюць унікальныя перавагі, якія значна павышаюць эфектыўнасць вытворчасці. Іх высокадакладныя магчымасці пад'ёму і пазіцыянавання дазваляюць хутка і дакладна перамяшчаць дэталі ў прызначаныя месцы ўздоўж лініі, памяншаючы колькасць памылак уручную і паляпшаючы працоўны працэс. Гэтыя асаблівасці робяць краны KBK ідэальным рашэннем для аўтамабільнай прамысловасці, дзе дакладнасць і эфектыўнасць маюць вырашальнае значэнне на кожным этапе вытворчасці.

Перавага

• Выкарыстоўвайце шарнірна-сучлененую канструкцыю, каб ліквідаваць абмежаванні, асабліва пры апрацоўцы грузаў у канцы моста.
• Даступныя доўгія масты даўжынёй да 46 футаў.
• Лёгкае і дакладнае кіраванне.
• Профілі пуцей стандартызаваны ў адзінках па адным метры, што дазваляе аптымізаваць вагу моста крана і ўсёй сістэмы. Існуе два тыпы профіляў пуцей: сталёвыя профілі і алюмініевыя профілі.
• Надзейная інфраструктура, няма неабходнасці ў крыжаванай апоры або зварцы будынка на месцы. Кран можна паспяхова ўсталяваць у любым месцы на бетоннай падлозе, пакуль ён можа вытрымаць неабходную сілу анкера.

Справас

Рэйкі з алюмініевага сплаву на аўтамабільнай зборачнай лініі выкарыстоўваюцца

Бустэрнае абсталяванне, такое як алюмініевыя рэйкі і Т-вобразныя рычагі для аўтамабільных зборачных ліній

Новы цэх па зборцы аўтазапчастак для энергетыкі

Манарэйкавыя краны

Аўтамабільная прамысловасць абапіраецца на дакладную і эфектыўную апрацоўку матэрыялаў для падтрымкі вытворчых ліній і працэсаў зборкі. Нашы манарэйкавыя краны і кансольныя краны ідэальна падыходзяць для вытворцаў аўтамабіляў, каб павысіць прадукцыйнасць і забяспечыць бяспечнае перамяшчэнне дэталяў.

Перавага

• Павышэнне эфектыўнасці працы
• Бяспечны і надзейны тормаз
• Доўгі тэрмін службы
• Абслугоўванне зручнае
• Карыстайцеся сейфам
• Лёгкі вага
• Манарэйкавыя краны найбольш эфектыўныя ў вытворчасці, дзе матэрыялы перыядычна перамяшчаюцца з адной кропкі ў іншую. Манарэйкавы пад'ёмнік і каляска працуюць на адной нерухомай бэльцы, якая звычайна ўключае двутавровую або двутавровую бэльку.
• Прыкладамі з'яўляюцца зборачныя аперацыі, транспарціроўка матэрыялаў да працоўных месцаў і ліній, дзе дэталі апрацоўваюцца, фарбуюцца або пакрываюцца пакрыццём. Манарэйкі таксама служаць альтэрнатывай для перавозкі матэрыялаў у месцах, дзе немагчыма размясціць маставы кран.

Справас

Манарэйкавы кран для зборкі аўтамабіляў

Манарэйкавы кран для зборкі аўтамабіляў

Манарэйкавы кран для зборкі аўтамабіляў

Сістэмы пад'ёму для рабочых станцый

Любы тып крана на працоўных месцах у асноўным сканцэнтраваны на падтрымцы зборачнай лініі і апрацоўцы дэталяў. Такім чынам, краны на працоўных месцах з'яўляюцца ідэальным дадаткам да аўтамабільных вытворчых заводаў. У прыватнасці, краны на працоўных месцах могуць быць устаноўлены на зборачнай лініі аўтамабільнай вытворчасці, каб дапамагчы работнікам перамяшчаць дэталі па ўсім аб'екце. Падобна кансольным кранам, краны на працоўных месцах могуць выкарыстоўвацца для зніжэння нагрузкі на супрацоўнікаў, адначасова павялічваючы агульную прадукцыйнасць аб'екта. У параўнанні з ручной вытворчасцю аўтамабіляў дзесяцігоддзі таму, такое абсталяванне, як краны на працоўных месцах, цяпер можа выкарыстоўвацца для больш хуткай вытворчасці аўтамабіляў. Яшчэ адно прымяненне кранаў на працоўных месцах - гэта дапамога ў тэхнічным абслугоўванні на заводзе. Паколькі кран можа падымаць і перамяшчаць дэталь, работнікі могуць датыкацца да яе для любога неабходнага рамонту, не аказваючы ніякага фізічнага ціску.

Перавага

• Высокая надзейнасць і стабільнасць. Сістэма лёгкага крана складаецца са стандартных модульных дэталяў, што гарантуе масавую і якасную вытворчасць. Яе можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў.

• Высокая адаптыўнасць. Лёгкія кранавыя сістэмы могуць быць гнутка распрацаваны і ўсталяваны ў адпаведнасці з патрэбамі кожнай станцыі на заводзе. Іх можна збіраць па жаданні, ад фіксаванай кропкі да высокадакладных шматкропкавых і шматтактных аўтаматызаваных транспартных ліній.

• Зручная ўстаноўка і эканамічная эфектыўнасць. Сістэма лёгкага крана простая ў ўсталёўцы і адладцы. Стандартныя модульныя дэталі можна выкарыстоўваць толькі з дапамогай балтовага злучэння, што дазваляе зэканоміць месца на заводзе і палепшыць перавагі прадпрыемства.

• Лёгкі вага, зручнае кіраванне і лёгкае ручное перасоўванне.

• Зніжэнне кошту ўстаноўкі, нізкая магутнасць, нізкае спажыванне энергіі і высокія комплексныя перавагі.

Нажнічныя пад'ёмнікі

Нажнічны пад'ёмнік — гэта матарызаваны транспартны сродак са стабільнай закрытай платформай з парэнчамі, якую можна падымаць вертыкальна. Яго назва паходзіць ад перакрыжаванай металічнай апорнай канструкцыі пад платформай — у паднятым стане механізм нагадвае нажніцы з перасякальнымі «лязамі» ў месцах суставаў. Нажнічныя пад'ёмнікі шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчых і рамонтных аперацыях, у тым ліку ў аўтамабільнай прамысловасці, дзе патрабуецца бяспечнае і дакладнае ўздыманне для зборкі, праверкі або выканання задач над галавой.

Перавага 

• Фіксаваная гідраўлічная пад'ёмная платформа - гэта тып грузападымальнага абсталявання з добрай устойлівасцю да пад'ёму і шырокім дыяпазонам прымянення. Яна ў асноўным выкарыстоўваецца для перавозкі грузаў паміж розніцай вышынь вытворчай лініі.
• Матэрыялы даступныя як у інтэрнэце, так і ў аўтаномным рэжыме.
• Адрэгулюйце вышыню апрацоўванай дэталі падчас зборкі.
• Кармленне з высакагорнай кармушкі.
• Пад'ём дэталяў падчас зборкі буйнагабарытнага абсталявання.
• Загрузка і разгрузка буйных станкоў.
• Складскія і пагрузачныя пляцоўкі абсталяваны аўтапагрузчыкамі і іншай транспартнай тэхнікай для хуткай пагрузкі і разгрузкі тавараў. 
• Фіксаваная гідраўлічная пад'ёмная платформа можа быць абсталявана іншымі дадатковымі прыладамі ў адпаведнасці з патрабаваннямі выкарыстання, і можа быць любой колькасцю або камбінацыяй для дасягнення лепшых вынікаў выкарыстання.

Электрычныя ланцужныя талі

У працэсе вытворчасці аўтамабіляў на новых крыніцах энергіі задзейнічана мноства складаных і далікатных працэсаў, сярод якіх галоўным прыярытэтам з'яўляецца зборка аўтамабільных дэталяў. У гэтым ключавым звяне ланцуговая электрычная таль адыгрывае незаменную і важную ролю.

Ланцуговая электрычная таль мае выдатную грузападымальнасць.

Камплектуючыя новых энергетычных транспартных сродкаў, асабліва некаторыя ключавыя буйныя кампаненты, такія як акумулятары, рухавікі і г.д., звычайна цяжэйшыя. Дзякуючы трывалай канструкцыі і магутнай сістэме харчавання, ланцуговая электрычная таль можа лёгка пераносіць гэтыя цяжкія кампаненты, забяспечваючы іх стабільны пад'ём і дакладнае перамяшчэнне ў пазначанае месца падчас працэсу зборкі, што стварае трывалую аснову для наступнай дакладнай зборкі.

Эксплуатацыя ланцуговай электрычнай талі надзвычай зручная.

На загружанай аўтамабільнай вытворчай лініі час роўны эфектыўнасці, і кожны крок павінен быць максімальна спрошчаны і аптымізаваны. З дапамогай інтуітыўна зразумелых кнопак кіравання ланцуговай электрычнай талі аператары могуць лёгка выконваць пад'ём, гарызантальнае перамяшчэнне і пазіцыянаванне кампанентаў адным лёгкім націскам. Гэта дакладнае кіраванне асабліва карысна для зборкі дэталяў, якія патрабуюць высокай дакладнасці. Яно не толькі змяншае складанасць ручнога перамяшчэння, але і значна паляпшае эфектыўнасць і якасць зборкі. Такое абсталяванне адыгрывае жыццёва важную ролю ў аўтамабільнай прамысловасці, дзе дакладнасць і прадукцыйнасць маюць вырашальнае значэнне для падтрымання хуткіх вытворчых працоўных працэсаў.

Ланцуговая электрычная таль мае высокую ступень бяспекі.

У такім асяроддзі, як аўтамабільная цэх, дзе персанал знаходзіцца ў вялікай колькасці, а абсталяванне — бяспека заўсёды з'яўляецца галоўным прыярытэтам. Ланцуговыя электрычныя талі абсталяваны поўным наборам функцый бяспекі, такіх як сістэмы абароны ад перагрузкі, якія аўтаматычна спыняюць працу, калі нагрузка перавышае намінальную грузападымальнасць, прадухіляючы пашкоджанне абсталявання і здарэнні, звязаныя з бяспекай. Акрамя таго, канцавыя выключальнікі гарантуюць, што таль працуе строга ў межах зададзенага дыяпазону ходу, пазбягаючы ненаўмысных сутыкненняў з навакольнымі прадметамі або абсталяваннем. Гэтыя ўбудаваныя механізмы бяспекі дазваляюць работнікам упэўнена кіраваць талём, засяроджваючыся на зборачнай задачы, не турбуючыся пастаянна аб патэнцыйных рызыках. У аўтамабільнай прамысловасці, дзе дакладнасць і бяспека павінны ісці рука аб руку, такая абарона мае важнае значэнне для падтрымання як прадукцыйнасці, так і дабрабыту на працоўным месцы.

Ланцуговая электрычная таль таксама мае добрую адаптыўнасць.

Планіроўка і асяроддзе новай майстэрні па вытворчасці энергетычных транспартных сродкаў могуць змяняцца ў залежнасці ад розных вытворчых патрэб, і ланцуговая электрычная таль можа гнутка адаптавацца да гэтых змен. Незалежна ад таго, ці падымае яна дэталі ў вузкай прасторы, ці працуе ў рабочых зонах рознай вышыні, яна можа рэгуляваць свае ўласныя параметры і метады працы, каб добра задаволіць патрабаванні вытворчасці і забяспечыць бесперабойную зборку аўтазапчастак.

У сённяшнім актыўным развіцці транспартных сродкаў на новых энергетычных сістэмах ланцуговая электрычная таль, якая мае выдатную грузападымальнасць, зручны рэжым працы, высокую ступень бяспекі і добрай адаптыўнасці, а таксама многія іншыя перавагі, адыгрывае жыццёва важную ролю ў зборцы кампанентаў у працэсе вытворчасці транспартных сродкаў на новых энергетычных сістэмах, эфектыўна забяспечваючы эфектыўны і бесперабойны працэс вытворчасці транспартных сродкаў на новых энергетычных сістэмах і закладваючы трывалую аснову для шырокага прымянення транспартных сродкаў на новых энергетычных сістэмах на рынку.

Аўтапагрузчыкі/вілкавыя пагрузчыкі

Аўтапагрузчыкі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай вытворчасці для перамяшчэння дэталяў або кампанентаў падчас зборкі і нават для пагрузкі і разгрузкі грузавікоў. Працуюць як у памяшканні, так і на вуліцы.

У аўтамабільнай прамысловасці для апрацоўкі матэрыялаў неабходна мець магчымасць апрацоўваць вялікія металічныя пліты і рамныя формы. Гэтыя вырабы звычайна важаць ад 6 да 8 тон і захоўваюцца ў памяшканні. Гэта робіць электрычныя аўтапагрузчыкі ідэальным выбарам.

У аўтамабільнай галіне існуюць вельмі спецыфічныя патрабаванні. Людзі аддаюць перавагу выкарыстоўваць электрычныя аўтапагрузчыкі, таму што гэта прымяненне амаль цалкам выконваецца ў памяшканнях. Электрапагрузчыкі дапамагаюць знізіць шум у рабочым асяроддзі і ліквідаваць шкодныя выкіды. Гэта можа не толькі стварыць больш чыстае рабочае асяроддзе, але і палепшыць камфорт аператара.

Аўтаматычна кіраваны транспартны сродак

Аўтамабільная прамысловасць, якая з'яўляецца адной з першых галін прамысловасці, што выкарыстоўвае AGV і супрацоўнічае з пастаўшчыкамі AGV, удзельнічае ў чатырох асноўных працэсах вытворчасці аўтамабіляў (штампоўка, зварка, пакрыццё і зборка). У розных звёнах працэсу робаты AGV выконваюць розныя ролі, дапамагаючы рэалізаваць аўтаматызацыю і інтэлект лагістычных аперацый.

• Вытворчы працэс аўтамабільнай прамысловасці з'яўляецца фіксаваным і мае высокую ступень стандартызацыі, што падыходзіць для прымянення AGV.
• Аўтамабільная прамысловасць выкарыстоўвае AGV больш за 10 гадоў, і AGV стала стандартным абсталяваннем у аўтамабільнай прамысловасці.
• Агульны вытворчы цыкл аўтамабільнай прамысловасці высокі, і попыт на AGV вялікі.
• Аўтамабільная прамысловасць мае высокую ступень аўтаматызацыі і вялікую прымяняльнасць AGV.
• Гэта можа палепшыць ступень аўтаматызацыі і гнуткасці фабрыкі кліента, а таксама значна знізіць выдаткі на працоўную сілу.

Справы

Зборачны цэх аўтамабіляў Geely ў Сянтане

Зборачны цэх Hanteng automotive ў правінцыі Цзянсі

Зборачны цэх Toyota ў Цяньцзіні