সূচিপত্র
বৃহৎ যন্ত্রপাতি কারখানাগুলিতে, ক্রেনগুলি অপরিহার্য উপাদান পরিচালনার সরঞ্জাম। সাধারণ ধরণের মধ্যে রয়েছে ওভারহেড ক্রেন, গ্যান্ট্রি ক্রেন, আধা-গ্যান্ট্রি ক্রেন, সাসপেনশন ক্রেন, এবং দেয়ালে লাগানো ক্রেন। চূড়ান্ত সমাবেশ কর্মশালায়, যেখানে ওয়ার্কপিসগুলি বড় এবং ভারী হয়, ক্রেনগুলির উত্তোলন ক্ষমতা ১০০ টন এর বেশি এবং রানওয়ের উচ্চতা দশ মিটারের বেশি হতে পারে। একবার রেট করা লোড, রানওয়ের উচ্চতা এবং স্প্যান নির্ধারণ করা হলে, তারা সরাসরি উৎপাদন ক্ষমতা এবং নির্মাণ খরচের উপর প্রভাব ফেলে। অতএব, উৎপাদন চাহিদা পূরণ, ভবিষ্যতের পণ্য কৌশল সমর্থন, প্ল্যান্ট খরচ নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ক্রেন সেটআপ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধটি বৃহৎ যন্ত্রপাতি প্ল্যান্ট ডিজাইনে যুক্তিসঙ্গতভাবে ক্রেন কীভাবে সেটআপ করবেন তা নিয়ে আলোচনা করে।
একটি ক্রেনের মৌলিক পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে রেটেড লিফটিং ক্যাপাসিটি, রানওয়ের উচ্চতা (লিফটিং হাইট), স্প্যান এবং ডিউটি ক্লাস।
এটি একটি ক্রেনের সর্বোচ্চ মোট ওজন বোঝায়, যার মধ্যে যেকোনো বিচ্ছিন্নযোগ্য উত্তোলন যন্ত্র (বা সংযুক্তি) অন্তর্ভুক্ত। একটি কারখানা ডিজাইন করার সময়, সবচেয়ে ভারী পণ্য বা উপাদানটি উত্তোলন করা হবে কিনা তা বোঝা এবং শিল্পের প্রবণতার কারণে ভবিষ্যতে পণ্যের আকার বৃদ্ধির সম্ভাবনা বিবেচনা করা অপরিহার্য। যেহেতু ক্রেনের ক্ষমতা কারখানার সর্বাধিক পণ্যের আকারকে সীমাবদ্ধ করে, তাই সম্ভাব্য বৃদ্ধির জন্য একটি মার্জিন অনুমোদিত হওয়া উচিত। উত্তোলন যন্ত্রের ওজনকেও উপেক্ষা না করাও গুরুত্বপূর্ণ। নিরাপত্তার জন্য, মোট উত্তোলিত ওজন ক্রেনের নির্ধারিত ক্ষমতার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়।
স্প্যান হলো রানওয়ে রেলের কেন্দ্রগুলির মধ্যে অনুভূমিক দূরত্ব যার উপর দিয়ে ক্রেনটি চলাচল করে। এটি কর্মশালার প্রস্থ দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা পণ্যের আকার, পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় স্থান এবং কৌশলের উপর নির্ভর করে। বড় যন্ত্রপাতির কর্মশালায়, 30 মিটার বা 36 মিটার স্প্যান সাধারণ। ক্রেনের স্প্যান সাধারণত কর্মশালার প্রস্থ বিয়োগ 1.5 মিটার। দ্বি-স্তর ক্রেন সেটআপের জন্য, উপরের স্তরের ক্রেন স্প্যানটি ভবনের কাঠামোগত নকশার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
রানওয়ের উচ্চতা হুকের সর্বোচ্চ উচ্চতার সাথে সম্পর্কিত, যা নির্ভর করে কত উঁচুতে লোড তুলতে হবে তার উপর। এটি পরিচালনাগত চাহিদার উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়। ডিজাইন করার সময়, বৃহত্তম পণ্যের আকার বিবেচনা করা উচিত এবং উচ্চতা অঙ্কনের মাধ্যমে ক্রেনের রানওয়ের উচ্চতা নির্ধারণ করা উচিত। বড় জিনিসপত্রের জন্য, উত্তোলন যন্ত্রের উচ্চতাও গণনার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।
নেট লিফটিং উচ্চতা (H1) পরীক্ষার প্ল্যাটফর্মে ওয়ার্কপিসটি সরানোর জন্য বা যানবাহনে লোড করার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চতার জন্য হিসাব করা উচিত। ওয়ার্কপিসের উচ্চতা H2 এবং প্রস্থ B। নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, তারের দড়ি এবং অনুভূমিকের মধ্যে কোণ সাধারণত 60° এর কম হওয়া উচিত নয়, যা হুক এবং লিফটিং ডিভাইসের মধ্যে ন্যূনতম তারের দড়ির উচ্চতা নির্ধারণ করে (H4)। ক্রেন রেলের উচ্চতা সীমা (H) গণনা করা যেতে পারে: H = H1 + H2 + H3 + H4 + H5। ওয়ার্কশপের ডিজাইন করা ক্রেন রেলের উচ্চতা এই সীমা অতিক্রম করা উচিত।
যদি একটি দ্বি-স্তরীয় ক্রেন সিস্টেম ব্যবহার করা হয়, তাহলে উপরের ক্রেনের রেলের উচ্চতাও নীচের ক্রেনের রেলের উচ্চতা এবং গার্ডারের মাত্রা দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে এবং দুটি ক্রেনের গার্ডারের মধ্যে একটি নিরাপদ ফাঁক বজায় রাখতে হবে। বৃহৎ মেশিনিং ওয়ার্কশপে, যেখানে সরঞ্জামগুলি লম্বা হয়, ক্রেন রেলের উচ্চতা নির্ধারণ করার সময় ক্রেন গার্ডারের নীচের অংশ এবং সরঞ্জামের উপরের অংশের মধ্যে ফাঁকও বিবেচনা করা উচিত।
ক্রেনের কাজের দায়িত্ব একটি মূল ধারণা যা তাদের অপারেটিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রতিফলিত করে এবং ক্রেনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি হিসেবে কাজ করে। একটি ক্রেনের কাজের দায়িত্বের শ্রেণীবিভাগ তার সমগ্র নকশা জীবনের দুটি বিষয়ের উপর ভিত্তি করে করা হয়: ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং লোড স্পেকট্রাম। এই মানদণ্ড অনুসারে, ক্রেনগুলিকে A1 থেকে A8 পর্যন্ত আটটি শুল্ক শ্রেণীতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। সাধারণভাবে, যান্ত্রিক কারখানার মেশিনিং ওয়ার্কশপ এবং অ্যাসেম্বলি শপে ব্যবহৃত ওভারহেড ক্রেনগুলি A5 কর্ম শুল্ক শ্রেণীর অধীনে পড়ে।
বৃহৎ মেশিনিং এবং অ্যাসেম্বলি ওয়ার্কশপগুলিতে, সুবিধাগুলি সাধারণত প্রশস্ত থাকে এবং ওয়ার্কপিস উত্তোলন প্রায়শই ঘটে। বিশেষ করে অ্যাসেম্বলি ওয়ার্কশপগুলিতে, ক্রমাগত উত্তোলন কার্যক্রমের কারণে ক্রেনগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যস্ত থাকতে পারে। অতএব, নকশায় প্রায়শই একাধিক ক্রেন জড়িত থাকে। একটি সুচিন্তিত ক্রেন কনফিগারেশন উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে, অপারেটিং খরচ কমাতে এবং অপারেশনাল সুরক্ষা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
বৃহৎ আকারের যন্ত্রপাতি তৈরিতে চূড়ান্ত সমাবেশের সময়, বেশিরভাগ উপাদানই ছোট থেকে মাঝারি আকারের হয়, যা সমস্ত উপাদানের প্রায় 70%–80% তৈরি করে। এই অংশগুলির ওজন সাধারণত কয়েকশ কিলোগ্রাম থেকে কয়েক টন এমনকি কয়েক ডজন টনও হয়। যেহেতু উত্তোলন কাজ ঘন ঘন এবং সময়সাপেক্ষ, তাই এই ধরনের কর্মশালাগুলি সাধারণত দ্বি-স্তরীয় ক্রেন সিস্টেম গ্রহণ করে। ছোট এবং মাঝারি অংশগুলি প্রাথমিকভাবে নিম্ন-স্তরের ক্রেন দ্বারা পরিচালিত হয়, যখন বড় অংশ বা সম্পূর্ণ মেশিনগুলি উপরের-স্তরের ক্রেন দ্বারা উত্তোলিত হয়।
নিম্ন-স্তরের ক্রেনগুলির সাধারণত উত্তোলন ক্ষমতা ৫০ টনের বেশি হয় না, যার বেশিরভাগই ৩২ টন বা তার কম। সাধারণত কর্মশালার দৈর্ঘ্যের প্রতি ৫০-৬০ মিটারে একটি ক্রেনের জন্য ক্রেনের সংখ্যা নির্ধারণ করা হয়। তবে, যদি ক্রেনগুলি ঘন ঘন ব্যস্ত থাকে বা উত্তোলনের ফ্রিকোয়েন্সি বেশি হয়, তাহলে নির্দিষ্ট এলাকায় আরও ছোট ক্রেন (১০ টন বা তার কম) ইনস্টল করা যেতে পারে। বিভিন্ন ধরণের ছোট ক্রেন পাওয়া যায়, যেমন একক গার্ডার ক্রেন, আধা গ্যান্ট্রি ক্রেন, ওয়াল ট্র্যাভেলিং জিব ক্রেন, এবং বিনামূল্যে স্থায়ী জিব ক্রেনএর মধ্যে, ওয়াল ট্র্যাভেলিং জিব ক্রেনগুলি বৃহৎ যন্ত্রপাতি কর্মশালায় বিশেষভাবে জনপ্রিয় কারণ তাদের নমনীয়তা, মেঝেতে কোনও বাধা নেই এবং উপরের স্তরের ক্রেনের সাথে কোনও হস্তক্ষেপ নেই।
তবে, একই ট্র্যাকে অনেকগুলি ক্রেন একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারে এবং কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে পারে, যার ফলে ক্রেনের সংখ্যা যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্ধারণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
উচ্চ-স্তরের ক্রেনের জন্য, সাধারণত একটি বৃহৎ-ক্ষমতার ক্রেন স্থাপন করা হয় যা ১০০ টন বা এমনকি কয়েকশ টনেরও বেশি ওজন তুলতে সক্ষম, এবং এর সাথে ১ থেকে ২ স্তর নীচে ধারণক্ষমতার একটি ছোট ক্রেনও স্থাপন করা হয়। যেহেতু এই বৃহৎ-ক্ষমতার ক্রেনগুলি ব্যয়বহুল এবং উচ্চ পরিচালন খরচের কারণে, তাদের পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
প্রকৃত উৎপাদনে, যখনই সম্ভব নিম্ন-স্তরের ক্রেনগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত এবং যখনই সম্ভব বৃহৎ-ক্ষমতার ক্রেনগুলির পরিবর্তে ছোট ক্রেন ব্যবহার করা উচিত।
বৃহৎ যন্ত্রপাতি কারখানায়, ভারী এবং বড় ওয়ার্কপিস উল্টে দেওয়ার প্রয়োজন প্রায়ই হয়। ক্রেন এবং ভবনের উপর প্রভাব ফেলতে পারে এমন আকস্মিক আঘাত এড়াতে, দুটি ট্রলি সহ একটি ক্রেন ব্যবহার করা যেতে পারে। এর অর্থ হল একটি ক্রেন দুটি ট্রলি দিয়ে সজ্জিত থাকে যার উত্তোলন ক্ষমতা একই, অন্যদিকে ক্রেনের মোট উত্তোলন ক্ষমতা অপরিবর্তিত থাকে।
অপারেশন চলাকালীন, দুটি ট্রলি ওয়ার্কপিসটিকে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় একসাথে তুলে নেয়। তারপর, ট্রলি ১ ধীরে ধীরে নামিয়ে দেয় যতক্ষণ না ওয়ার্কপিসটি উল্লম্ব হয়ে যায়। ট্রলি ২ তারপর ওয়ার্কপিসটিকে ১৮০ ডিগ্রি বাতাসে ঘুরিয়ে দেয়। এরপর, ট্রলি ১ ওয়ার্কপিসটিকে আবার একটি অনুভূমিক অবস্থানে তুলে নেয়। অবশেষে, উল্টানো সম্পূর্ণ করার জন্য উভয় ট্রলিই ধীরে ধীরে ওয়ার্কপিসটিকে নামিয়ে দেয়।
বৃহৎ যন্ত্রপাতি কারখানাগুলিতে, উচ্চ-টনেজ ক্রেন এবং উঁচু ভবনের কারণে চূড়ান্ত সমাবেশ কর্মশালাগুলি ব্যয়বহুল। ক্রেনের টনেজ এবং রেলের উচ্চতা মূলত কর্মশালার খরচ এবং কারখানাটি সর্বোচ্চ কত পণ্য পরিচালনা করতে পারে তা নির্ধারণ করে।
একটি সু-নকশিত ক্রেন সেটআপ মসৃণ উৎপাদন এবং নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করে। অতএব, কর্মশালার নকশা পণ্য উন্নয়ন পরিকল্পনার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, বৃহত্তম ওয়ার্কপিসের আকার নির্ধারণ করা উচিত এবং একটি উপযুক্ত ক্রেন কনফিগারেশন নির্বাচন করার জন্য সতর্কতার সাথে গণনা করা উচিত।