鋳造クレーン用シーブ製品紹介
Cast crane sheaves are a production process in which metal is smelted into a molten state that meets specified requirements and then poured into the mold for casting. After cooling, solidification, and cleaning, the pulley’s predetermined shape, size, and performance are achieved. Because the casting pulley blanks are almost fully formed, free machining or small-scale machining is used, reducing costs and production time to some extent. This method offers low production costs and high efficiency. For some pulley products with large size, irregular shape, and complex structure, casting is an ideal production method. Pulley casting is the basic process of the modern device manufacturing industry.
鋳造クレーンシーブの分類
- 容量： 最大200トン
- 高硬度： ZG25Ⅱ材は高密度で極めて高い硬度を有する。
- 優れた耐摩耗性： 密度がやや高く、耐摩耗性が高く、耐荷重能力も優れている。
- 優れた靭性と軽量性： 優れた機械的靭性と高い耐衝撃性を備えている。
- 容量： 最大100トン
- ワイヤーロープの摩耗は比較的小さい。 the HT250 material contains graphite and has self-lubricating properties, which effectively reduce friction and provide good shock-absorption performance.
- 費用対効果が高い： 砂型鋳造法は工程がシンプルで原材料も豊富であるため、標準要件を満たしながら調達コストを大幅に削減できる。
鋳鋼製クレーン用シーブ
Cast SteelCrane Sheaves Introduction
Cast steel crane sheaves have higher strength and can withstand greater tensile pressure, but the wear on the wire rope is greater than that of cast iron sheaves. It is ideal for occasions with high operating conditions. Standard cast steel pulleys generally use lost foam casting, which has a low production cost and high efficiency. For some pulley products with large size, non-standard shape and complex technology, cast steel pulleys are an ideal way to make them. Moreover, the lost foam casting method is used, and the pulley is not limited by the equipment in terms of diameter and other dimensions, which is more flexible. However, due to the influence of factors such as casting technology, the quality directly depends on the quality of the casting blank.
鋳鋼 クレーン用シーブの利点
靭性と塑性の向上
鋳鋼製クレーンシーブは、高級鋼材に匹敵する材料特性を備えています。鋳鉄に比べて硬度が高く、柔軟性にも優れているため、可塑性と耐衝撃性が向上しています。そのため、幅広い産業用途において非常に汎用性の高い製品となっています。
運用効率を高める軽量設計
鋳鋼は従来の鉄に比べて密度が低いため、同じ体積であれば鋳鋼製のクレーン用滑車は大幅に軽量です。可動滑車が荷物と共に移動する吊り上げ作業において、滑車が軽量であればエネルギー消費量と人件費を削減できるため、鋳鉄製のものよりも広く採用されている理由となっています。
耐腐食性と長寿命
運転中、鋳鋼製クレーンシーブは自然に表面に保護層を形成し、雨や化学物質による腐食から部品を保護します。湿気にさらされると錆びたり構造が劣化しやすい鋳鉄とは異なり、鋳鋼は構造的な完全性を維持するため、はるかに長い耐用年数を実現します。
火炎焼入れによる高度な耐摩耗性
炭素含有量を最適化することで、これらの滑車の構造強度は鉄を凌駕します。特に、火炎焼入れを行うことで、表面硬度はHRC48～HRC52に達し、耐摩耗寿命は30%以上延長されます。
重量物吊り上げ作業における応力分布の最適化
Featuring a dual-hub design, these sheaves uniformly disperse stress across the structure. This makes them the definitive choice for high-tonnage lifting operations where structural reliability is non-negotiable. Optional configurations with tapered roller bearings or sliding bearings support a wide operating temperature range from -40°C to 200°C. Fully ISO 14001 certified, these cast steel crane sheaves are the ideal choice for extreme environments such as metallurgical blast furnaces and offshore oil drilling platforms.
Cast Steel Crane Sheaves Application
防爆型天井クレーン用鋳造クレーンシーブ
鋳造工場用天井クレーン用鋳造クレーンシーブ
インテリジェントコークスタンククレーン用鋳造クレーンシーブ
鋳鉄製クレーン用滑車
鋳鉄製クレーンシーブの紹介
Cast iron crane sheaves uses gray cast iron (HT15-33) or ductile iron (QT-10). The pulley has good process performance and is easy to cut, especially the wear on the wire rope is small, but because of its low strength and brittleness, poor durability, it can easily cause rim fracture and crushing when used, and it is more economical and ideal for small tonnage or infrequent equipment use. Cast iron crane sheaves use sand-cast iron casting technology; cast iron is an ideal material for making crane pulleys because of its good fluidity during casting and relatively few casting defects.
Cast Iron Crane Sheaves Advantage
- 高い積載能力と安定性： High-quality cast iron materials coupled with heat treatment technology ensure reliable carrying capacity.The recommended static safety factor is ≥3 (depending on the application conditions).
- 長寿命： 鋳鉄に含まれる黒鉛は自然な潤滑作用を発揮し、さらに焼入れ、焼き戻し、ショットピーニング処理と組み合わせることで、摩擦や表面摩耗を低減することができる。
- 費用対効果の高い製造： The casting process can achieve integrated, complex geometries, and reduce unit costs in large-scale production.
