自動車産業向け天井クレーン:効率的な自動化ソリューション

自動車産業のプレス工場では、様々なモデル向けに、様々な形状・サイズの車体部品が毎日100万点以上生産されています。この大きな差異により、金型モジュールの交換頻度が高く、金型サイクルの短縮につながります。そのため、橋形クレーンが頻繁に使用されます。一般的なクレーンには、ダイグリッパークレーン、ダイハンドリングクレーン、コイルハンドリングクレーンという3種類があります。

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自動車産業向け天井クレーンの紹介

自動車業界では、生産ラインの効率性を維持するために、多くの人員と設備が必要です。クレーンは、組立ライン、プレス工場、倉庫などで一般的に使用されています。変化の激しい自動車業界では、効率的なクレーンが不可欠です。迅速な操作、スムーズな起動、正確な位置決め、そして継続的かつ信頼性の高い稼働という厳しい要件を満たすため、大方クレーンは高度な技術を駆使し、様々なサイズのクレーンを提供することで、工場内での荷物の吊り上げ・輸送を支援しています。例えば、当社のプロセスクレーンは鋼板コイルの搬送・保管に、鋼板コイルは車体部品の製造に使用されています。また、当社のチェーンクレーンには、人間工学に基づいた作業場ソリューションを装備することも可能です。

金型ハンドリングクレーン

自動車産業のプレス工場では、様々なモデル向けに、様々な形状・サイズの車体部品が毎日100万個以上生産されています。この大きな差異により、金型モジュールは頻繁に交換する必要があり、金型サイクルが短縮されます。そのため、金型ハンドリングクレーン(ダブルガーダー天井クレーン)は、作業によく使用されます。一般的なタイプは、ダイグリッパークレーン、ダイハンドリングクレーン、コイルハンドリングクレーンです。

1.ダイグリッパークレーン

ダイグリッパークレーン

ダイグリッパークレーンは、自動車産業における金型ハンドリング用途向けに特別に設計されています。チェーンやロープといった従来の吊り上げ装置とは異なり、これらのクレーンは専用の金型クランプを用いてスタンパーを吊り上げ、位置決めすることで、金型を迅速かつコンパクトに、かつ多層に保管することを可能にします。これは、自動車製造ラインに特有の高頻度の金型交換に特に効果的です。

各ダイグリッパークレーンには、連結式ウインチ、インテリジェントセンサー技術、高度な自動化機能、そして高精度な位置決めシステムを備えたトロリーが装備されています。これらの機能により、プレス金型の安全、正確、かつ効率的な搬送が保証され、自動車業界の厳しい運用ニーズに応えます。

アドバンテージ

  • オープンウインチと連結された滑車。
  • すべてのコンポーネントの設計は、最大金型重量に関連する100mmの重心偏心を考慮して設計されています。バランスの取れたロッカーを備えた安定した4点荷重サスペンション。
  • ミリメートルレベルの精度で振り子のない位置決めを実現します。
  • 冗長化されたレーザーまたはバーコード測定システム。
  • スイングコントロール。
  • 回転装置を一体化した金型ホルダー。
  • 一体型のコンペンセイションロッカーにより、ロープストランドの利用率は均一で試験済みです。この用途のロープは、高い構造安定性と高い破断荷重を備えています。
  • 同期センサーは冗長設計を採用しており、フェイルセーフ プログラマブル ロジック コントローラー (PLC) で評価されます。
  • 金型交換が速くなります。
  • 金型の取り扱い(拾い上げ、運搬、置き場)をより安全にします。
  • 利用可能な保管エリアを効率的に、かつ省スペースで使用します。
  • クレーンや金型グリッパーは、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。
  • ロープの通し方を最適化し、ロープ滑車を最小限にすることで、ロープの耐用年数を最大限に延ばすことができます。
  • スマート センサー テクノロジーは、安全な荷物のピッキングを識別し、グリッパーの周囲の領域を検出して衝突を回避できます。
  • すべてのコンポーネントへの優れたアクセス性、容易なメンテナンス、およびサービス活動のリモート監視により、情報に基づいたメンテナンス プランを提供できます。

技術パラメータ

タイプ属性
クレーン分類EN 13001 Uクラス(荷重サイクル)U7
クレーン等級 EN 13001 Uクラス(荷重集合)質問5
ホイストの分類(FEM/EN)M7(FEM)A7(EN)
トロリータイプ2つの連結オープンウインチ
デューティサイクルグリッパー200万
ツールグリッパーの負荷容量最大66トン
ダイ幅寸法1.650~4.850mm
ダイ寸法(高さ)1.200~2.850mm
位置決め精度1.600mm
負荷回転角度の位置決め精度グリッパーで+/-10mm
スパングリッパーで+/-0.2度
揚程最大。最大40m
荷物を持ち上げたときの速度15分
空グリッパーでの持ち上げ速度12m/分
バードの移動速度18m/分
トロリーの移動速度最大100m/分
トロリー動力速度最大40 m/分
手動制御ラジオ/ペンダント
ダイグリッパークレーン技術パラメータ

2.金型ハンドリングクレーン

金型ハンドリングクレーン

自動車産業における中核工程クレーンは、金型を倉庫からプレス機へ搬送し、プレス機に積み込み、プレス機から倉庫へ戻すために使用されます。また、金型ハンドリングクレーンは、メンテナンスのために金型を回転させるためにも使用されます。

金型ハンドリングクレーンは通常、ダブルガーダーオーバーヘッドクレーンであり、2 つのウインチまたは公共トロリー上の 2 つの独立したトロリー、電動回転荷重フック、または手動で調整可能な荷重ビームなど、さまざまなトロリー構成を装備できます。

アドバンテージ

  • デュアルリフトトロリーまたは独立トロリーソリューションの特殊機能により、より安全な荷役操作、最大10度のロープ角度による荷役保護を実現します。このシステムはロードセルと過負荷検出ユニットで構成されています。可変速ホイストの過速度制御も可能です。
  • スマートな機能。
  • バックアップとメンテナンス用のジョイスティック無線とペンダント、第 2 のリフティング ブレーキも提供できます。
  • メインモーション用の周波数コントローラ。
  • 緊急ブレーキ。
  • 電気室は加圧されており、エアコンも完備されています。
  • ホイストは同期して高速かつ正確な荷物の取り扱いを実現します。
  • 負荷回転機能により安全な運転を実現します。
  • 半自動インテリジェント機能により、安全性と生産性が向上します。
  • リモート監視により、保守計画やクレーンの状態と安全性の評価に必要なデータが提供されます。

技術パラメータ

技術パラメータ1

3.コイルハンドリングクレーン

コイルハンドリングクレーン

コイルハンドリングクレーンは、鋼板コイルを巻き戻し、ブランクを切断するために輸送するために使用されます。鋼板は必要なサイズにプレカットされた後、プレス機で打ち抜かれ、ボンネット、ドア、トランク、ルーフなどのボディ部品が成形されます。打ち抜き工程では通常、3~5回の連続した作業工程を経て、1,000~25,000kNの力で各部品を成形します。

これらのハンドリングクレーンは、高速長距離移動に対応できるよう設計されており、サイクルタイムを短縮し、自動車業界の高速生産ニーズに対応します。適切なアタッチメントを装着することで、安全かつ効率的なコイルハンドリングを実現します。標準の吊り上げ能力は80トンで、自動車メーカーの特定のニーズに合わせてクレーンは完全にカスタマイズ可能です。

アドバンテージ

  • 時間当たりの作業サイクルを最大化するように設計
  • 運転速度で正確かつ迅速な荷物の取り扱いを実現
  • カートを使用したヘビーデューティーな使用
  • 頑丈な箱型鋼構造で振動を軽減
  • 追加のスイング制御と緩み防止ロープにより、作業エリアの安全性と生産効率が向上します。
  • 半自動および全自動機能によりサイクルタイムを短縮
  • オプションの回生ブレーキでエネルギーを節約
  • 特別な重量台車を装備
  • さまざまな速度範囲を提供する

技術パラメータ

技術パラメータ2

ウォールトラベリングジブクレーン

自動車業界では、フリースタンディングジブクレーンは、エンジン、トランスミッション、シャーシ部品などの車両部品の吊り上げ・移動に使用されています。製造・組立工程において、車両の様々な部品を迅速かつ容易に接続することで、組立ラインの作業を簡素化します。重量物を正確にハンドリングし、自動車部品の安全かつ効果的な管理を実現することで、損傷リスクを低減し、生産品質全体を向上させます。

アドバンテージ

BXQ型ジブ移動クレーンは、工場内の片側作業エリアでの使用に適しています。走行レールは工場の支柱または独立して設置された支持台に取り付けられるため、作業面が遮られることなく確保されます。これは、スペース効率と床面へのアクセスが不可欠な自動車産業の工場にとって理想的な構成です。

BXQブーム式移動クレーンは、二層式吊り上げシステムを備えた施設によく設置されます。下層で稼働し、小トン数のワークピースのハンドリングと搬送を行います。上層の大型クレーンと干渉することなく、横方向に連動します。そのため、異なるトン数の部品を同時にハンドリングする必要があることが多い自動車産業の多階層生産環境に特に適しています。

クレーンは設置とメンテナンスが簡単で、柔軟な操作が可能で、安全で信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

Dafang Craneの壁面移動式ジブクレーンは、床面積を占有したり、大型の天井クレーンに干渉したりすることなく、材料を水平方向に長距離移動させることができます。壁面移動式ジブは、小荷重の吊り上げを迅速に処理することで、工場全体の生産性を向上させます。Dafang Craneの壁面移動式ジブクレーンは、お客様の生産ニーズと建物の仕様に合わせて特別に設計された、費用対効果の高いカスタムエンジニアリングソリューションです。

技術パラメータ

モデルリフト容量(t)長さ(mm)R1(mm)R(mm)ふーむ)
BXS0.250.2532002503000800
BXS0.50.5
BXD113400300950
BXD22350045030001150
BXD33450050040001350
BXD55470055040001500
壁面移動式ジブクレーンの技術的パラメータ

シングルガーダー吊り下げ式ワークステーション橋梁クレーン

KBK

自動車の生産ラインでは、部品のハンドリングと組立から最終製品のラインオフまで、あらゆる段階で吊り上げ設備のサポートが不可欠です。軽量クレーンの一種であるKBK吊り下げ式ワークステーション橋形クレーンは、生産効率を大幅に向上させる独自の利点を備えています。高精度の吊り上げ・位置決め能力により、部品をライン上の指定位置に迅速かつ正確に移動できるため、手作業によるミスが削減され、ワークフローが改善されます。これらの機能により、KBKクレーンは、生産のあらゆる段階で精度と効率が重要となる自動車業界にとって理想的なソリューションとなっています。

アドバンテージ

  • 特に橋の端で荷重を扱うときに制約を排除するために連結構造を採用します。
  • 最長 46 フィートまでの長い橋も利用できます。
  • 簡単かつ正確な制御。
  • トラックプロファイルは1メートル単位で標準化されており、クレーンブリッジとシステム全体の重量を最適化することができます。トラックプロファイルには、スチールプロファイルとアルミニウムプロファイルの2種類があります。
  • 信頼性の高いインフラで、建物のクロスサポートや現場溶接は不要です。必要なアンカー力に耐えられる限り、クレーンはコンクリート床のどこにでも設置できます。

場合s

KBK

自動車組立ラインで使用されているアルミ合金製トラック

吊り下げ式ワークステーション橋形クレーン

自動車組立ライン用アルミレールやTアームなどのブースター装置

新エネルギー自動車部品組立工場

新エネルギー自動車部品組立工場

モノレールクレーン

モノレールクレーン

自動車業界では、生産ラインと組立工程を支えるために、正確かつ効率的なマテリアルハンドリングが不可欠です。当社のモノレールクレーンとカンチレバークレーンは、自動車メーカーの生産性向上と部品の安全な移動に最適です。

アドバンテージ

  • 労働効率の向上
  • 安全で信頼できるブレーキ
  • 長寿命
  • メンテナンスが便利
  • 金庫を使う
  • 軽量
  • モノレール クレーンは、材料がある地点から別の地点に繰り返し移動する生産用途で最も効果的です。モノレール ホイストとトロリーは、通常、H ビームまたは I ビームを含む単一の固定ビーム上を走行します。
  • 例としては、組立作業、部品のブラスト、塗装、コーティングを行う作業場やラインへの材料の搬送などが挙げられます。モノレールは、橋梁クレーンを設置できない場所における材料搬送の代替手段としても機能します。

場合s

モノレールクレーン

自動車組立用モノレールクレーン

モノレールクレーン2

自動車組立用モノレールクレーン

モノレールクレーン3

自動車組立用モノレールクレーン

ワークステーション昇降システム

ワークステーション昇降システム

あらゆるタイプのワークステーションクレーンは、主に組立ラインのサポートと部品の取り扱いに重点を置いています。そのため、ワークステーションクレーンは自動車生産工場にとって理想的な補完設備です。具体的には、自動車生産施設の組立ラインにワークステーションクレーンを設置し、作業員が施設内で部品を移動できるようにすることができます。カンチレバークレーンと同様に、ワークステーションクレーンは作業員の負担を軽減し、施設全体の生産性を向上させるために使用できます。数十年前の手作業による自動車生産と比較して、ワークステーションクレーンなどの設備を使用することで、自動車の生産速度を向上させることができます。ワークステーションクレーンのもう1つの用途は、工場内のメンテナンス作業を支援することです。クレーンは部品を持ち上げて再配置できるため、作業員は物理的な圧力を受けることなく、必要な修理のために部品に触れることができます。

アドバンテージ

  • 高い信頼性と安定性。軽量クレーンシステムは標準モジュール部品で構成されており、大量生産と高品質を保証します。お客様のご要望に応じてカスタマイズも可能です。
  • 優れた適応性。軽量クレーンシステムは、工場内の各ステーションのニーズに合わせて柔軟に設計・設置できます。固定点から高精度な多点・多拍子の自動搬送ラインまで、自由に構築できます。
  • 設置が簡単で経済効率に優れています。軽量クレーンシステムは設置とデバッグが簡単で、標準モジュール部品はボルト接続のみで使用できるため、工場の床面積を節約し、企業の利益を向上させます。
  • 軽量、便利な取り扱い、簡単な手動移動。
  • プラント コストの削減、低電力、低エネルギー消費、および総合的なメリットの高さ。

シザーリフト

シザーリフト

シザーリフトは、安定した密閉式でレール付きのプラットフォームを垂直方向に伸縮できる電動車両です。プラットフォームの下にある交差する金属製の支持構造に由来し、プラットフォームを上昇させると、接合部に交差する「刃」を持つハサミのような構造になります。シザーリフトは、自動車産業をはじめ、組立、検査、頭上作業など、安全かつ正確な昇降が求められる製造・メンテナンス業務で広く使用されています。

アドバンテージ 

  • 固定式油圧式昇降プラットフォームは、優れた吊り上げ安定性と幅広い用途を備えた貨物吊り上げ設備の一種です。主に生産ラインの高低差のある箇所での貨物輸送に使用されます。
  • 資料はオンラインでもオフラインでも利用できます。
  • ワークの組み立て時にワークの高さを調整します。
  • 高所フィーダー給餌。
  • 大型機器の組み立て時の部品の持ち上げ。
  • 大型工作機械の積み込み、積み下ろし。
  • 保管場所と積み込み場所には、商品の迅速な積み込みと積み下ろしのためにフォークリフトやその他の取り扱い車両が備え付けられています。 
  • 固定油圧リフトプラットフォームは、使用要件に応じて他の追加デバイスと構成することができ、任意の数または組み合わせで、より良い使用結果を得ることができます。

電気チェーンブロック

電気チェーンブロック

新エネルギー車の生産プロセスには、多くの複雑で繊細なプロセスが含まれており、その中でも自動車部品の組み立ては最優先事項です。この重要なリンクにおいて、チェーン式電動ホイストは不可欠かつ重要な役割を果たしています。

チェーン式電動ホイストは優れた運搬能力を持っています。

新エネルギー車の部品、特にバッテリーパックやモーターなどの一部の主要な大型部品は、重量が大きくなる傾向があります。電動チェーンホイストは、堅牢な構造と強力な動力システムにより、これらの重量部品を容易に運搬できます。組立工程では、部品を安定して吊り上げ、正確に所定の位置まで移動させることで、その後の精密な組立作業のための強固な基盤を提供します。

チェーン電動ホイストの操作は非常に便利です。

多忙な自動車生産ラインでは、時間と効率が密接に関係しており、あらゆる工程を可能な限り簡素化・最適化する必要があります。電動チェーンホイストの直感的な操作ボタンを使えば、オペレーターは軽く押すだけで部品の持ち上げ、水平移動、位置決めを簡単に行うことができます。この精密な制御は、高精度が求められる部品の組み立てに特に効果的です。手作業の複雑さを軽減するだけでなく、組み立て効率と品質を大幅に向上させます。このような装置は、精度と生産性が急速な生産ワークフローの維持に不可欠な自動車業界で重要な役割を果たしています。

チェーン式電動ホイストは安全性に優れています。

自動車生産工場のように、作業員が密集し、設備が集中する環境では、安全は常に最優先事項です。電動チェーンホイストには、過負荷保護システムなど、包括的な安全保護機能が搭載されています。過負荷保護システムは、荷重が定格容量を超えると自動的に運転を停止し、設備の損傷や安全事故を未然に防ぎます。さらに、リミットスイッチは、ホイストが指定された移動範囲内で動作することを保証し、周囲の物体や機械との意図しない衝突を回避します。これらの内蔵安全機構により、作業者はホイストを安心して操作し、常に潜在的なリスクを心配することなく、組立作業に集中できます。精度と安全性が両立しなければならない自動車業界において、このような安全保護機能は、生産性と職場の安全の維持に不可欠です。

チェーン式電動ホイストも適応性が良好です。

新エネルギー車の生産工場では、生産ニーズの変化に応じてレイアウトや環境が変化する可能性がありますが、電動チェーンホイストはこれらの変化に柔軟に対応できます。狭い空間での部品の吊り上げや、高さの異なる作業エリアでの作業など、チェーンホイストはパラメータと操作方法を調整することで生産要件を的確に満たし、自動車部品の組立をスムーズに進めることができます。

現在、新エネルギー車の活発な発展の中で、優れた積載能力、便利な操作モード、高い安全性、優れた適応性など多くの利点を備えたチェーン式電動ホイストは、新エネルギー車の生産プロセスにおける部品の組み立てに重要な役割を果たし、新エネルギー車の生産の効率的でスムーズな進捗を効果的に保証し、市場での新エネルギー車の幅広い応用のための強固な基礎を築いています。

リフトトラック/フォークリフト

フォークリフト2

フォークリフトは主に自動車の製造に使用され、組み立て時に部品やコンポーネントを移動したり、トラックの積み下ろしにも使用されます。屋内と屋外で作業します。

自動車産業における資材搬送では、大型の金属板やフレーム金型を取り扱う必要があります。これらの品目は通常 6 ~ 8 トンの重さがあり、屋内環境で保管されます。そのため、電動フォークリフトが最適な選択肢となります。

自動車分野では非常に特殊な要件が求められます。この分野では、ほぼすべてが屋内で行われるため、電動フォークリフトが好まれます。電動フォークリフトは、作業環境における騒音を低減し、有害な排出物を排除するのに役立ちます。これにより、よりクリーンな作業環境が実現されるだけでなく、オペレーターの快適性も向上します。

無人搬送車

AGV

自動車業界は、AGVをいち早く導入し、AGVサプライヤーとの連携も進めている業界の一つです。自動車製造における主要4工程(プレス、溶接、塗装、組立)において、AGVロボットは様々な役割を担い、物流の自動化とインテリジェント化の実現に貢献しています。

  • 自動車業界の生産プロセスは固定されており、標準化度が高いため、AGVの適用に適しています。
  • 自動車業界では10年以上前からAGVが使用されており、AGVは自動車業界の標準装備となっています。
  • 自動車業界全体の生産サイクルは速く、AGVの需要は大きいです。
  • 自動車業界は自動化が進んでおり、AGV の適用性も高いです。
  • 顧客の工場の自動化度と柔軟性を向上させ、人件費を大幅に削減できます。

ケース

AGV1

吉利汽車湘潭組立工場

AGV2

漢騰自動車江西組立工場

AGV3

トヨタ天津組立工場

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  • Eメール: sales@hndfcrane.com
  • 電話: +86-182 3738 3867

  • ワッツアップ: +86-191 3738 6654
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  • スカイプ: 大方2012

  • 追加: 中国河南省新郷市長苗工業区
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