天井クレーンの電気システムの故障と修理:電気機器、電気制御および回路
天井クレーンは産業現場で広く使用されており、天井クレーンの電気システムの故障と修理は極めて重要です。これらのシステムのパフォーマンスは、クレーン操作の安全性と効率に直接関係しています。この記事では、天井クレーンの電気システムの故障の一般的な原因と修理方法について説明します。これらの問題を理解することで、オペレーターは潜在的な問題をより適切に防止および対処し、安定した機器操作とスムーズな生産プロセスを確保できます。
天井クレーンの電気機器の故障と修理
このセクションでは、AC モーター、AC 電磁石、AC コンタクタ、リレーの故障と修理について説明します。
1. ACモーターの故障と修理
| 失敗 | 原因 | 修理 |
|---|
| モーター全体を均一に過熱する | JC%が大きすぎるため、過負荷が発生します | 作業負荷を下げるか、高出力のJC%モーターを交換する |
| 低電圧で動作 | 動作電圧が定格電圧より10%低い場合は動作を停止してください |
| モーターの選択が適切ではない | 適切なモーターを選択する |
| 確認後にクレーンパラメータが変更されました | 仕様を確実にするために確認し調整する |
| ステータの局所過熱 | シリコン鋼板がショートしている | ショートが発生した箇所には絶縁塗料を使用する |
| 固定子巻線の局所的な過熱 | 配線不良 | 間違った配線をチェックして排除する |
| 巻線の2箇所がシェルと短絡している | 相巻線の修理 |
| ローターの温度が上昇し、大電流がステーターに影響を与え、モーターは定格電流で最高速度に達することができません。 | 巻線端端子、中性点、並列巻線の接触不良 | 溶接部を点検し、欠陥を排除する |
| 巻き付けグループとスライドループの接続が緩い | 接続状態を確認してください |
| ダイナモブラシの接続が緩い | ブラシの確認と調整 |
| ローテーター回路の接触不良 | 緩みや接触状態の悪さをチェックして修正します。抵抗をチェックして壊れたものを交換します。 |
| 動作中のモーターの振動 | モーター軸と減速機軸が同じライン上にない | 再インストール |
| ベアリングの損傷と摩耗 | ベアリングを交換する |
| ローターの変形 | チェック |
| 作業中に異常な音がする | ステータエラーの位相 | 配線を確認して修正する |
| 固定子鉄心は押されていない | ステーターの点検と修理 |
| ベアリングの摩耗 | ベアリングを交換する |
| ウェッジが拡大 | 拡張部分を切断するか、ウェッジを交換する |
| モーターに負荷がかかると回転速度が遅くなります | 回転子の短絡端または回転子巻線の2つの接地位置 | 短絡を排除し、各ループをチェックし、損傷した箇所を修復して短絡を排除します。 |
| モーターが作動しているときの固定子と回転子の摩擦 | ベアリング接続端が短絡している | 損傷したベアリングを交換し、カバーの位置を確認し、ステーターとローターのぼろきれを取り除きます |
| ループ接続が正しくなく、フラックスがバランスしていない | 正しく接続し、ステータ内の各相が等しいかどうかを確認します |
| ブラシまたはスライドリングの火花が燃える | ブラシの研磨不良 | 研磨ブラシ |
| 作業中にブラシが緩すぎる | ブラシや研磨を適切に調整する |
| ブラシまたはループが汚れている | アルコールで洗浄する |
| ループが平らでないため、ブラシが跳ねる | 機械加工および研削ループ |
| ブラシの圧力が低い | ブラシ圧を調整する(18〜20KPa) |
| ブラシのグレードが間違っています | 交換する |
| 現在のブラシの分布は均一ではない | ワイヤーとブラシの給電を確認し、調整する |
| スライディングリング開回路 | ループとブラシが汚れている | 汚れをきれいにする |
ACモーターの故障と修理
2. AC電磁石の故障と修理
| 失敗 | 原因 | 修理 |
|---|
| ループの過熱 | 磁鉄力の過負荷 | バネの引っ張り力を調整する |
| 閉回路の固定部と静止部には隙間がある | ギャップを解消 |
| ループ電圧と電源電圧が一致しません | ループを交換するか、接続方法を変更する |
| 作業中にうるさすぎる | 磁性鉄過負荷 | スプリングを調整する |
| 磁気フロー回路表面の汚れ | 汚れをきれいにする |
| 磁気システムの偏向 | ブレーキの機械部分を調整し、たわみをなくす |
| バネの力に打ち勝つことができない | 磁性鉄過負荷 | ブレーキのメインスプリングを調整する |
| バネの力が大きすぎる | ブレーキのメインスプリングを調整する |
| 低電圧 | 作業を停止する |
AC電磁石の故障と修理
| 失敗 | 原因 | 修理 |
|---|
| ループの過熱 | ループオーバーロード | 可動端子が固定端子に作用する圧力を軽減する |
| 磁気流動可動部は固定部と接触しない | 偏向詰まり、汚れ、ループの変更を排除 |
| 連絡先がうるさすぎる | ループ過負荷、磁気フロー面の汚れ | 減速機接触圧力、クリーン汚れ |
| 磁気フロー自動調整システムの詰まり | 詰まりを解消 |
| 接触過熱または焼損 | 接触は圧力に欠ける | 圧力を調整する |
| 接触が汚れている | 清掃または交換 |
| メインコンタクトが接続できません | スイッチが閉じていない、EMスイッチが閉じていない | スイッチを閉じる |
| 上部ドアスイッチが閉まらない | スイッチを閉じる |
| コントロールスティックが0の位置ではありません | レバーを0の位置にしてください |
| 制御回路ヒューズが切れた | ヒューズを確認または交換する |
| 回路に電力がありません | 電圧がかかっているか確認する |
| 電源オフ保護が頻繁に発生する | 接触圧力が不十分 | 接触圧力を調整する |
| 接触が焼損した | コンタクトを交換または研磨する |
| 接触がきれいではない | クリーン |
| 作業過負荷、過電流 | 電流負荷を軽減 |
| スライドワイヤが平行ではない、集電体とスライドワイヤ間の接触が緩い | レールまたはワイヤーを調整する |
| 連絡が遅すぎる | 磁極面のクリアランスが大きすぎる | ポール表面のクリアランスを短くする |
| ベースプレートの上部は下部よりも突出している | 部品を垂直に設置する |
ACコンタクタとリレーの故障と修理
天井クレーンの電気制御および回路の故障と修理
| 失敗 | 原因 | 修理 |
|---|
| ナイフスイッチが閉じた後に制御回路のヒューズが焼損した | 制御回路のこの相接地 | オームメーターでアース部分をチェックし、不具合を解消する |
| メカニズムの伝達後、過電流リレーはまだ動作します | 過電流リレーの設定値が要件を満たせない | リレーを次の式に従って調整します: I(定格)= ( 2.25~2.5 ) I(定格) |
| 機械的なトランスミッション部品が詰まり、モーターの過負荷につながる | トランスミッション部品を点検し、詰まりを解消する |
| コントローラーを閉じた後、モーターが回転しない | 1つの位相が失われると、モーターはノイズを発します | 損傷を見つけて配線し直す |
| 回転子回路の断線 | 損傷を見つけて配線し直す |
| ループには電圧がありません | 損傷を見つけて配線し直す |
| コントローラの連絡先が接続できません | コントローラーを修理する |
| 集電ブラシの故障 | コレクターの修理ブラシ |
| ブレーキが故障して解除できない | ブレーキの修理 |
| コントローラーが閉じられた後、モーターは一方向にしか回転できません | 逆接点の接続不良またはステアリング機構の故障 | コントローラーを確認し、接触端子を調整します |
| 配電線の故障 | 短絡法を使用して障害箇所を特定し、除去する |
| 機構が限界まで動き、リミットスイッチが作動した。 | 一方向にしか動作しない場合は、トラブルシューティングを行って障害を修正します。 |
| リミットスイッチが故障しました | リミットスイッチを検査し、障害を排除する |
| 端子リミットスイッチが作動した後、メインコンタクタは解放されない | エンドスイッチ回路に短絡が発生しました | メンテナンスを実施し、短絡を解消する |
| ワイヤーがコントローラーに正しく接続されていない | 配線エラーを修正する |
| コントローラーは操作中に詰まりや衝撃を受ける | 位置決め機構が故障した | 欠陥をなくす |
| カーブチャンバー内の接触詰まり | 接触位置を調整する |
| コントローラーは操作中に引っ張ることはできません | 位置決め機構の故障 | 圧力を調整する |
| 接触器の燃焼と接合 | クリーンコンタクタ |
| 発電機が作動しない | 励磁回路が切断されている | 励磁回路を検査する |
| 発電機の逆回転 | 駆動モーターの2相配線を交換する |
| 電源を切断した後(制御回路遮断後)、保護ボックスの接触器は切断されません。 | 制御回路に接地または短絡がある | それらの場所を見つけて問題を解決する |
| 接点端子を溶接し、主回路に電源を供給する | 焼けた接触端子を切断して再び機能させる |
天井クレーンの電気制御および回路の故障と修理
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シンディ
私はシンディです。クレーン業界で 10 年間の勤務経験があり、豊富な専門知識を蓄積してきました。500 社以上のお客様にご満足いただけるクレーンを選んできました。クレーンに関するご要望やご質問がございましたら、お気軽にご連絡ください。専門知識と実務経験を活かして、問題解決のお手伝いをいたします。
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