Vinç Halat Makaraları: Mukavemet ve Aşınma Direnci

Kaynaklı Vinç Tamburları

Hafif ve Özelleştirilebilir
Dökme Vinç Tamburları

Kanıtlanmış Tek Parça Döküm
Ağır Sanayi İçin Tasarlandı

Yüksek Mukavemetli Vinç Tamburları

Tavan ve portal vinçler için 4 adet sağlam vinç tamburu

Standart Tavan ve Portal Vinç Tamburları

Ölçüler: Çap 300 mm - Çap 3000 mm; kullanılan malzemeler arasında Q235, Q345 ve 45# çelik bulunmaktadır.
Isıl İşlem: Sertleştirme ve temperleme, yüksek frekanslı su verme, karbonlama ile su verme ve daha fazlası.
Sertleştirilmiş Oluklu Yüzey: 2 mm'den daha fazla sertleştirme derinliği ile HRC 45-55 sertlik.
Başlıca Kullanım Alanı: Standart tavan vinçleri ve portal vinçler için kaldırma mekanizmaları.

Avrupa Tipi Tavan ve Portal Vinç Tamburları

3 metreye kadar çapa sahip, düzgün duvar kalınlığına ve yüksek yük taşıma kapasitesine sahip Q355 çelik varil gövdesi.
CNC işlenmiş halat olukları, kompakt yapı, kaymayı önleyici tasarım, ultrasonik kaynak muayenesi ve tavlanmış gövde.

Metalurjik Vinç Tamburları

Metalurji vinçlerinde zorlu kullanım koşullarında, duvar kalınlığı geleneksel tamburlara göre 20%-30% daha fazladır.
Standart QDY vinçlerle uyumludur; fren diski ve tamburu yüksek hassasiyet için tek parça halinde işlenmiştir.

Vinç Tamburları

Optimize edilmiş çok katmanlı sarım ve oluk tasarımına sahip kaynaklı Q235 veya Q345 çelik levhalar.
Zikzak oluklar halat sürtünmesini ve aşınmasını azaltır; uzun mesafeli kaldırma uygulamaları için 14 adede kadar sarım katmanını destekler.

Kaynaklı ve Dökme Vinç Tamburları

Esnek imalat

Kaynaklı Variller

Üretim ve Malzemeler

Otomatik kaynak yöntemiyle işlenmiş, hızlı işlem gören Q235B/Q345B çelik levhalar.

Yapı ve İşleme

Hassas oluk ve şaft deliği işlemesiyle yoğun, düzgün haddelenmiş yapı.

Ağırlık ve Verimlilik

Aynı özelliklere sahip olmasına rağmen daha hafif olması, toplam vinç yükünü ve işletme çabasını azaltır.

Özelleştirme ve Teslimat

Çap, uzunluk ve duvar kalınlığında esneklik; kısa teslim süresi için kesim işleminden sonra üretim başlar.

Maliyet ve En İyi Kullanım

Tek parça, küçük parti, özel üretim, metalurjik veya özel uygulamalar için uygun maliyetli.

Standartlaştırılmış döküm

Dökme Variller

Üretim ve Malzemeler

Tek parça gri dökme demir, sfero dökme demir veya dökme çelik döküm; dikişsiz yekpare gövde.

Yapı ve İşleme

Dökümde büzülme, gözeneklilik veya ayrışma oluşabilir; pürüzlü yüzey daha fazla işleme gerektirir.

Ağırlık ve Verimlilik

Daha kalın duvarlar, makine yükünü ve enerji tüketimini artırır.

Özelleştirme ve Teslimat

Özelleştirme, kalıp maliyetiyle sınırlıdır; kalıp, döküm ve yaşlandırma işlemleri teslimat süresini uzatır.

Maliyet ve En İyi Kullanım

Standartlaştırılmış yüksek hacimli üretim için ekonomiktir, ancak küçük partiler için maliyetlidir.

Kaynaklı tamburlar, küçük partiler halinde, özel ve özel vinç uygulamaları için idealdir; dökme tamburlar ise standartlaştırılmış yüksek hacimli üretim için daha uygundur.

Kaynaklı Vinç Tamburu İmalatı: Hassasiyet ve Güvenilirlik Sağlıyor

1Çelik Levha Kesimi

CNC alevle kesme makineleri, tutarlı tambur geometrisi için çelik levhaları +/-1 mm boyut toleransıyla hassas bir şekilde keser.

2Otomatik Kaynak

Tozaltı ark otomatik kaynak yöntemi, yapısal güvenilirlik ve genel istikrar için sürekli yüksek mukavemetli kaynaklar oluşturur.

3Temperleme

Endüstriyel temperleme fırınları iç gerilimi azaltır, tokluğu artırır ve 180-220 HB yüzey sertliğine ulaşır.

4Ultrasonik Muayene

Isıl işlem sonrası ultrasonik muayene, iç çatlak olmadığını doğrular ve tamburun uzun vadeli güvenilirliğini destekler.

5CNC İşleme

CNC torna tezgahları, tambur yüzeyini ve şaft uçlarını +/-0,05 mm tolerans dahilinde hassas bir şekilde işler.

6Halat Oluk Döndürme

Tel halatın stabil bir şekilde sarılması için tambur yüzeyine düzgün sarmal halat olukları açılır.

7İndüksiyonla Sertleştirme

İndüksiyonla sertleştirme, oluk yüzeyinin sertliğini 55-60 HRC'ye çıkararak tel halatın kullanım ömrünü etkili bir şekilde uzatır.

8Boyutsal Kontrol

Dış mikrometreler, dış çapı, hatveyi ve oluk derinliğini tasarım ve teknik özelliklere göre kontrol eder.

9Yüzey Kaplama

80-120 mikrometre kalınlığındaki endüstriyel püskürtme kaplama, korozyona karşı koruma sağlar ve kullanım ömrünü uzatır.

DAFANG VİNÇ: Vinçler ve Endüstriyel Çözümler İçin Güvenilir Ortağınız

Fabrika Gücü

2006 yılında kuruldu, Sermaye: 84,65 milyon ABD doları
Dünya çapında 80.000'den fazla vinç tedarik edildi
100'den fazla ülkeye, 130'dan fazla satış sonrası merkeze ihraç edildi

Akıllı Üretim

1.053.000 m² Akıllı Üs
Güvenilir teslimat için otomatik hatlar
Tam kapsamlı kendi geliştirdiğimiz vinçler ve çelik yapılar

Kalite ve Sertifikasyon

11 muayene aşaması, 200'den fazla test öğesi
Hepsi bir arada hizmet: tasarım, üretim, lojistik, kurulum ve satış sonrası

DAFANG VİNÇ, Küresel Uyumluluk İçin Gerekli Tüm Sertifikalara Sahiptir

Portal Vinç için CE Sertifikası

Portal Vinç için EAC Sertifikası

ISO Kalite Yönetim Sistemi Belgesi

Nükleer Sanayi Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası

Özel Ekipman Üretim Lisansı

DAFANG CRANE Fabrikasına Müşteri Ziyareti

Pakistan | Sertifika Girişi

Şili | Çalışma Atölyesi Denetimi

Kenya | Fabrika Turu

Bolivya | Fabrika Turu

Belarusça | Fabrika Turu

Rusya | Fabrika Turu

ABD | Çalışma Atölyesi Denetimi

Ürdün | Fabrika Turu

Güvenilir Küresel Vinç Markası: Uluslararası Fuarlarda DAFANG CRANE'i Keşfedin

FABEX & Metal & Çelik Suudi Arabistan 2025 Sergi 1

Özbekistan 8. İpek Yolu Ulusal Emtia Fuarı Sergi 2

2025 Özbekistan Makine Fuarı Sergi 3

10. Changyuan Uluslararası Vinç Fuarı Sergi 4

2024 Şanghay Ağır Makine Fuarı Sergi 5

7. Changyuan Uluslararası Vinç Fuarı Sergi 6

24 Saat Kesin Teklifler

Cindy

Uluslararası Satış Müdürü

Naber: +86 191 3738 6654
E-posta: satış@hndfcrane.com

Ben Cindy, vinç sektöründe 10 yıllık çalışma deneyimine sahibim ve zengin bir mesleki bilgi birikimine sahibim.

Vinçlerle ilgili herhangi bir ihtiyacınız veya sorunuz varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin, uzmanlığımı ve pratik deneyimimi kullanarak sorunu çözmenize yardımcı olacağım!