4 Proven Crane Sheave Types for Distinct Performance Needs

dövme vinç makaraları
Forged Crane Sheaves
  • Material: Precision steel 42CrMo, providing stable strength and good durability.
  • Forging Process: Improves metal structure and grain flow for high mechanical strength.
  • Cost Level: Higher cost due to complex forging steps.
  • Machinability: Easy to machine, causing low wire rope wear.
  • Typical Use: For conventional CD and MD electric hoist hooks.
cast crane sheaves
Dökme Vinç Makaraları
  • Cost Efficiency: One-step casting enables complex shapes and a lower cost.
  • Service Life: Graphite lubrication plus quench, temper, and shot blasting reduce wear.
rolled crane sheaves
Rolled Crane Sheaves
  • Hot Rolling: Enhances sheaves bending, shear strength, and structural stability.
  • Precision Groove Grinding: Accurate groove radius for smoother wire rope contact.
nylon crane sheaves
Nylon Crane Sheaves
  • Spark-Free Safety: Machining produces no sparks, enhancing safety in flammable or explosive environments.
  • Typical Use: Commonly used in european type electric hoists hooks.

Proven Crane Sheaves for Multiple Applications

case 1
Tavan Vinçleri için Dökme Vinç Makaraları
Özellikler
  • Material: Cast QT400-18 steel.
  • Groove Surface: Grade 1 finish, RA 6.5.
  • Wheel-to-Rope Ratio: Diameter >20× wire rope diameter to prolong rope life.
  • Groove Profile: Complies with GB/ZBJ8006.1-87; ensures wire rope longevity.
case 2
Rolled Crane Sheaves for RMG Gantry Cranes
Özellikler
  • Groove Treatment: Medium-frequency hardened, HRC 40–50+.
  • Mounting Base: Split-type design with standard specifications for easy spare part interchange.
  • Rope Alignment: Entry/exit deviation ≤2.5°.
  • Wheel Diameter: Minimum 25× wire rope diameter.
case 3
Forged Crane Sheaves for Foundry Overhead Cranes
Özellikler
  • Material: Steel AISI-4140
  • Surface Hardness: Up to HRC 65 for enhanced wear resistance.
  • Rim Hardening Options: Rim Toughened (≤ RC 40); Deep Hardened (≤ RC 65*).
  • Compliance Standards: Complies with CMAA and the AIST #6 Crane Specifications.
case 4
Nylon Crane Sheaves for European Overhead Cranes
Özellikler
  • Ultra-Lightweight: Cast nylon sheaves weigh only 1/7–1/8 of steel.
  • Enhanced Rope Support: Elastic groove deformation under load increases rope–groove contact area, improving load distribution.
  • Corrosion Resistant: No rust or seawater corrosion; no coatings required.
case 5
Rolled Crane Sheaves for Harbour Portal Cranes
Özellikler
  • Material: Hot-rolled Q345B steel.
  • Groove Heat Treatment: Rope grooves hardened to RC40–45, hardening depth >2mm, precision machined.
  • Groove Depth: Minimum 1.5× wire rope diameter, smooth surface.
  • Rope Alignment: Rope entry/exit angle deviation ≤2.5° from wheel axis vertical plane.
case 6
Rolled Crane Sheaves for Mechanical Four Rope Grabs Bucket
Özellikler
  • Material Density: Sludge bulk density 0.8–0.9 t/m³ (1–3 spans); Formed fuel bulk density 1.1–1.3 t/m³ (4 spans).
  • Grab Volume: 2.5 m³ (sludge).
  • Wire Rope Diameter: 17.5 mm.

6 Key Stages in Precision Forged Crane Sheave Production

sheaves step1
1CNC Kesim ve Kalıplama
  • Alman Mesell CNC kesme makinesi, Ra ≤12,5 μm hassasiyetinde kesimler sunar.
  • Hammaddeler, yeterli mukavemeti sağlamak için temel spektral ve mekanik kontrollerden geçirilir.
sheaves step2
2Kontrollü Malzeme Isıtma
  • Isıtma fırını, plastikliği artırır ve şekillendirme direncini düşürür.
  • Uygun sıcaklık aralığı, yeniden kristalleşmeyi ve düzgün tane yapısını destekler.
sheaves step3
3Dövme ve Şekillendirme
  • 8000 tonluk dövme halka presi, kalıpla minimum temasla lokalize basınç uygular.
  • Geleneksel dövme kuvvetinin yalnızca 1/5-1/10'unu gerektirir ve 2-4 dakikalık kısa bir işlem süresine sahiptir.
sheaves step4
4Isıl İşlem
  • İndüksiyonla sertleştirme makinesi, halat oluklarında hedeflenen sertleştirme işlemini gerçekleştirir.
  • Otomatik kontrol, ±0,05 mm doğrulukla istikrarlı sertlik derinliği sağlar.
sheaves step5
5Hassas İşleme
  • CNC kasnak tornası, tek bir kurulumda tornalama ve delme işlemlerini tamamlar.
  • Yüzey pürüzlülüğü Ra ≤1,6 μm olacak şekilde, konumlandırmayı ≤0,01 mm aralıklarla tekrarlayın.
sheaves step6
6Final Inspection&Packing
  • Üretimden önce boyut kontrolleri, oluk incelemesi ve dönme testleri yapılır.
  • Korozyon önleyici koruma ve güçlendirilmiş ambalaj, güvenli taşıma ve teslimat sağlar.

DAFANG VİNÇ: Vinçler ve Endüstriyel Çözümler İçin Güvenilir Ortağınız

Fabrika Gücü
Fabrika Gücü
  • 2006 yılında kuruldu, Sermaye: 84,65 milyon ABD doları
  • Dünya çapında 80.000'den fazla vinç tedarik edildi
  • 100'den fazla ülkeye, 130'dan fazla satış sonrası merkeze ihraç edildi
AkıllıÜretim
Akıllı Üretim
  • 1.053.000 m² Akıllı Üs
  • Güvenilir teslimat için otomatik hatlar
  • Tam kapsamlı kendi geliştirdiğimiz vinçler ve çelik yapılar
Kalite
Kalite ve Sertifikasyon
  • 11 muayene aşaması, 200'den fazla test öğesi
  • Hepsi bir arada hizmet: tasarım, üretim, lojistik, kurulum ve satış sonrası

DAFANG CRANE Fabrikasına Müşteri Ziyareti

Pakistanlı müşteriler
Pakistan | Sertifika Girişi
müşteriler Şili
Şili | Çalışma Atölyesi Denetimi
Kenyalı müşteriler
Kenya | Fabrika Turu
müşteriler bolivyalı
Bolivya | Fabrika Turu
müşteriler Belarusça
Belarusça | Fabrika Turu
Rusya'daki müşteriler
Rusya | Fabrika Turu
müşterilerABD
ABD | Çalışma Atölyesi Denetimi
müşteriler Ürdün
Ürdün | Fabrika Turu

24 Saat Kesin Teklifler

Cindy

Uluslararası Satış Müdürü

cindy satışları

Ben Cindy, vinç sektöründe 10 yıllık çalışma deneyimine sahibim ve zengin bir mesleki bilgi birikimine sahibim.

Vinçlerle ilgili herhangi bir ihtiyacınız veya sorunuz varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin, uzmanlığımı ve pratik deneyimimi kullanarak sorunu çözmenize yardımcı olacağım!

Yüklemek için dosyaları bu alana tıklayın veya sürükleyin. En fazla 5 dosyası yükleyebilirsiniz.
© 2026 DAFANG VİNÇ