Güvenlik ve Performans için Gantry Vinç Muayene Kontrol Listesi

Gantry vinçler personel iş yoğunluğunu büyük ölçüde azaltabilir, ancak kullanım ve kurulum sırasında personel ihmali nedeniyle çeşitli güvenlik kazaları tekrar tekrar meydana gelmiştir. Aktif gantry vinçlerin çalışma durumunun ulusal standartlara ve düzenlemelere uygun olmasını sağlamak için sağlam bir güvenlik denetim sistemi kurmak esastır. Düzenli gantry vinç denetimi, potansiyel riskleri belirlemede ve personelin güvenli çalışma konusunda farkındalığını artırmada önemli bir rol oynar.

Geçmiş kazaların analizine göre, nedenler üç ana kategoriye ayrılabilir: kurulum ve operasyon personeli tarafından yapılan yasadışı işlemler, tasarım ve üretim hataları ve güvenlik yönetim sistemlerindeki zayıflıklar. Bunlar arasında, personelin yasadışı işlemlerinden kaynaklanan kazalar 75% kadarını oluşturmaktadır. Gantry vinç denetimi sırasında, denetçiler arasındaki standartların farklı yorumlanması, bir dereceye kadar, gözden kaçan denetim öğelerine veya aşırı katı değerlendirmelere yol açmıştır.

Bu makalenin temel amacı, denetim profesyonellerinin denetimlerin genel kalitesini iyileştirmelerine ve ilgili personelin güvenliğini sağlamalarına destek olmaktır. Ekipman testinin pratik uygulamasından başlayarak, bu çalışma gantry vinçlerle ilgili denetim ve test teknolojilerini sistematik olarak inceler. Belediye inşaatında kullanılan gantry vinçlerin güvenlik durumunu değerlendirir, belirlenen sorunları özetler, olası tehlikeleri analiz eder ve gantry vinç denetimi ve testine bilimsel ve pratik bir yaklaşım önerir.

Gantry Vinç Muayene Teknik Bilgileri

Gantry vinç muayenesi sırasında, bazı gantry vinçlerdeki çalışma mekanizması ve kaldırma mekanizması gibi bileşenlerin isim plakalarının vincin orijinal fabrika tarihiyle uyuşmadığı bulundu. Ayrıca, buna karşılık gelen bir bakım veya değiştirme kaydı yoktu. Bu tutarsızlıklar, güverte değişimi ve gantry vincin fabrika tarihiyle oynama gibi yetkisiz değişiklikler şüphesini artırdı.

Gantry vinç denetiminin bir parçası olarak, ekipmanın dokümantasyonu (makine başına bir dosya sağlanması) dikkatlice incelenmelidir. Ekipman için tip test raporu, üretim lisansının gerekliliklerini karşılamak için gantry vincin ana parametreleri için aşağı doğru kapsama ilkesini izlemelidir.

Gantry vinç muayene sürecinde, müfettişler, kaldırma mekanizması motoru, elektrik panosu ve uzun ve çapraz hareket mekanizmalarının motorları gibi temel bileşenlerin isim plakalarındaki fabrika tarihlerinin tüm vincin tarihleriyle tutarlı olup olmadığını doğrulamalıdır. Herhangi bir bileşen değiştirilmiş veya bakımı yapılmışsa, izlenebilirlik ve uyumluluğu sağlamak için ilgili bakım ve operasyon kayıtları kontrol edilmelidir.

Gantry Vinç Muayenesi Çalışma Ortamı ve Görünümü

• Vinç ekipmanlarının muayenesi sırasında, kaldırma makinasının ana kirişi veya destek ayağı üzerinde işaretlenen nominal kaldırma ağırlığının veya nominal kaldırma momentinin açık ve doğru olup olmadığı kontrol edilmelidir.
• Kaldırma makinelerinin hareketli parçaları ile binalar, tesisler ve iletim hatları arasındaki güvenli mesafe, GB6067.1-2010 “Kaldırma Makineleri Emniyet Yönetmeliği Bölüm 1: Genel Hükümler” 10.2 ve 15.3 gerekliliklerine uygun olmalıdır.
• Vinç arabasının çalışma ray baskı plakasının eksiksiz ve yerine takılı olup olmadığını, araba ray bağlantıları arasındaki boşluğun 2 mm'den fazla olmadığını, ray bağlantıları arasındaki hizalama boşluğunun 1 mm'den fazla olmadığını ve araba rayının ve ray temelinin yüzer durumda olup olmadığını kontrol edin.
• Tramvay ray baskı plakası eksiksiz ve yerinde olmalı, emniyet performansını önemli ölçüde etkileyecek herhangi bir kusur bulunmamalıdır.
• Yayıcı bağlantısı sabit ve güvenilirdir.
• Yayıcı kaynak yapılmamalı ve ayrılmayı önleyici cihaz esnek ve etkili olmalıdır.

Metal Yapıların Gantry Vinç Muayenesinde Ultrasonik Test Uygulaması

• Ana kuvvet bileşenlerini tespit etmek, ultrasonik dalgalar aracılığıyla numuneyle etkileşime girmek, makroskobik kusurları tespit etmek, geometrik özellikleri ölçmek ve bunların özel uygulanabilirliğini değerlendirmek için ultrasonik dalgaları kullanın. 
• Ana kiriş, uç kiriş ve destek ayakları gibi ana yapısal parçaların kalınlığını test edin. Etkin kesit kalınlığı orijinal tasarım kalınlığının 90%'sinden az olan bileşenler için, onarılamıyorlarsa hurdaya çıkarılmaları gerekir.

Gantry Vinç Ana Parçalarının Muayenesinde Manyetik Toz Muayene Uygulaması

• Manyetik toz tespiti, ferromanyetik malzemelerin yüzeyinde veya yakınında bulunan kusurları tespit etmek için kullanılır. Manyetik toz tespitinin hassasiyeti 0,1 µm genişliğindeki bir çatlağı tespit edebilir. 
• Portal vincin parçalarının büyük bir kısmı düzensiz metal yapı parçalarından oluşurken, portal vincin ana bileşenleri kaynak yöntemi ile birbirine bağlanmakta olup, bu sayede parçalardaki ve kaynaklardaki kusurlar tespit edilebilmektedir.
• Gantry vincin ana bileşenleri tamamen kaynaklı çelik yapılardan oluşur. Hacim yapısı çok büyüktür ve çok sayıda kaynak vardır. Teknik açıdan bakıldığında, tüm kaynak parçalarını kontrol etmek imkansızdır. 
• Muayene, önemli yapıların temel kaynak yerlerine odaklanmalı ve bu tür kaynakların işlenmesi GB 6067. 1-2010 “Kaldırma Makinaları Emniyet Yönetmeliği Bölüm 1: Genel Hükümler” 3. 3 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Koruyucu Ekipmanların Güvenlik, Koruma ve Denetimi

• Vinçlerin kaldırma, kaldırma, işletme ve döner mekanizmaları dahil olmak üzere güvenlik koruma cihazlarının denetimi, güvenilir frenleme cihazları ile donatılmalıdır.
• Fren performansını etkileyecek fren tekerleği yüzeyinde yağ lekesi yok.
• Fren balatası aşınması 50%'ye ulaşmıyor.
• Mekanizma freninin fren tekerleği normal şekilde döndüğünde, fren balatası fren tekerleğinden tamamen ayrılmış olmalıdır.

Gantry Vinç Muayenesinde Hidrolik Sistem Muayenesi

• Gantry vincin hidrolik mekanizması esas olarak damper kancasının güç tahrik cihazında kullanılır. Muayene işlemi sırasında, denge valfi ile hidrolik kilit ve aktüatör arasındaki rijit bağlantıya dikkat edilmelidir. Hidrolik devrede yağ sızıntısı yoktur. Hidrolik mekanizma, bir güvenlik sınır açıklığı ile monte edilmelidir.
• Gantry vincin hidrolik tahrik mekanizmasının muayenesinde sık karşılaşılan sorunlar şunlardır: Hidrolik silindirin emniyet sınırlama cihazı ile donatılmamış olması.
• Hidrolik silindirde yağ kaçağı var; hidrolik itme çubuğu sabitleme tertibatının pim milinin eksenel tespiti güvenilir değil.

Gantry Vinç Muayenesinde Kabin Muayenesi

Muayene süreci sırasında, sık karşılaşılan sorunların şunlar olduğu tespit edildi: sürücü kabini yalıtımlı zeminlerle döşenmemişti; sürücü kabininin sabit bağlantısı güvenilir değildi; kaldırma makinesinin toplam güç anahtarının durumu sürücü odasında gösterilmiyordu; vinç uyarı zilini çalıştırmamıştı. Gantry vinç sürücü odasının iç muayenesinde dikkat edilmesi gereken hususlar şunlardır:

• Kabinde yangın söndürme cihazı ve yalıtımlı zemin bulunmalı, çalışma cihazının yanında işaretler bulunmalı, göstergeler ve acil durdurma tertibatları kırmızı renkte olmalıdır. 
• Kabin sağlam ve güvenilir olmalı, açık havada çalışırken rüzgar, yağmur ve güneş koruması gibi koruyucu cihazlar takılmalıdır.

Gantry Vinç Muayenesinde Elektrik Tesisatı Muayenesi

• Elektrik muayenesinin önemli bir parçası motordur. Motor, 500 V çalışma voltajında, sağlam ve güvenilir bir şekilde sabitlenmeli ve yalıtım direnci 0,5 MW'tan az olmamalıdır. 
• Fırça basıncının normal olup olmadığını ve kaldırmanın esnek olup olmadığını kontrol edin.
• Bir metal yapıyı topraklama teli olarak kullanmak, toprağı metal gövdeye bağlamaktır. 
• Genellikle kaynak yapılmayan metal yapılar için bağlantı kablosu kullanılmalıdır. 
• Kaynaksız bağlantı yönteminde, bağlantı metal kısmında boya veya pas olması durumunda eş potansiyel farklar oluşacak ve güvenilir olmayan elektriksel bağlantılar sağlanacaktır.
• Yapılan incelemede bazı büyük ve küçük vagonların ray bağlantı noktasında jumper bağlantısının yapılmadığı, kabinin üst kısmının cıvatalı olduğu, jumper bağlantısının gerektiği gibi yapılmadığı tespit edildi.

Kaldırma Makineleri Güvenlik İzleme ve Yönetim Sisteminin Denetlenmesi

• Kaldırma ağırlığı 100 t'den fazla olan (bu sayı dahil) ve köprü inşa makineleri (sınırsız parametreler) için bir kaldırma makinesi güvenlik izleme ve yönetim sistemi kurulmalıdır. İzleme ve yönetim sistemi, bir ekipman yöneticisinin sisteme giriş yapmasını, doğru hesap numarasını ve parolayı girmesini, kendi kendini denetleme programını açmasını ve girmesini ve kendi kendini denetleme sonuçlarını görüntülemesini sağlamalıdır; sistem başarısız olursa sistemin kendisi bir alarm çıkışına sahip olmalıdır. 
• Güvenlik izleme sistemi, bilgi toplama kaynağının gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için GB/T 28264-2017 “Kaldırma Makinaları Güvenlik İzleme ve Yönetim Sistemi”nin Tablo 1’ine yanıt vermelidir.
• Gantry vinçler çoğunlukla kalkan vinçlerde kullanılır. Muayene süreci sırasında bazı gantry vinçlerin çalışma strokunu izlemediği, izleme sisteminin kümülatif zamanı izlemediği ve kaldırma ağırlığı göstergesinin iki ondalık basamağa kadar tutulmadığı tespit edildi.

Gantry Vinç Muayenesinde Performans Testi

• Performans testleri statik yük testi, dinamik yük testi ve (uygulanabilir olduğunda) stabilite testini içerir. 
• Öncelikle boşta çalışma testi yaparak çalışma mekanizmalarının esnek olup olmadığını, çalışmanın stabil ve güvenilir olup olmadığını görsel olarak gözlemleyin.
• Gantry vinçlerde ray kemirme sorunları performans testlerinde sıklıkla karşımıza çıkmaktadır. Özetle şu durumlar söz konusudur:
• 35 m'den daha uzun bir açıklığa sahip olan gantry vinçlerde daha fazla ray kemirme olayı görülür. Bunun nedeni, gantry vincin açıklığı büyük olduğunda, çalışma sırasında çalışan motorun senkronizasyon dışı durumu büyüyecek, yatay eğilme artacak ve çalışma sırasında arabanın jantı raylara sürtünerek rayların kemirilmesine neden olacaktır.
• Çok uzun hizmet ömrüne sahip olan gantry vinçler ray kemirmeye eğilimlidir. Gantry vincin uzun süreli yük kullanımı nedeniyle, gantry vincin ana kirişi veya küçük çerçevesi plastik deformasyona uğrar ve ray kemirmeye neden olur. 
• Ray döşemesi standartlaştırılmamıştır. İki ray paralel değildir, bu da vincin çalışması sırasında bir taraftaki büyük tekerleğin jantının dış kenarının raylara sürtünmesine ve diğer taraftaki jantın iç kenarının arabanın rayına sürtünmesine ve arabanın rayının raya ısırmasına neden olur. 
• Gantry vincin iki arabasının tahrik motorları senkronize olmadığında, çalışma süresi arttıkça her iki taraftaki arabaların çalışma stroğu tutarsız olmakta ve ray kemirme olayı ortaya çıkmaktadır. 
• İki motor tahrikinin fren boşluğu farklı olduğunda, farklı frenleme stroğu nedeniyle, çalışma senkronizasyondan çıkar ve tekerleklerin raylara temas etmesine neden olur. Yukarıda belirtilen ray kemirmesinin nedenlerinin analizi, ray kemirme olgusunun oluşmasını önlemek için ayarlama yapmak üzere ilgili önlemler alınabilir.

Nihayet

Denetleme uygulayıcılarının genel denetim seviyesini iyileştirmelerine ve ilgili personelin can güvenliğini sağlamalarına yardımcı olmak için, gantry vinç denetim ve test teknolojisinin güvenlik durumu değerlendirilir, analiz edilir ve özetlenir ve denetim ve test teknolojisi teknik veri incelemesi, çalışma ortamı ve görünüm denetimi, metal yapı denetimi, parça denetimi, güvenlik koruma cihazı denetimi, hidrolik cihaz denetimi, kabin bağlantı denetimi, elektrik denetimi, büyük ölçekli kaldırma makineleri güvenlik izleme ve yönetim sistemi denetimi ve performans testinden değerlendirilir. Gantry vincin güvenlik değerlendirme sistemi, gantry vincin bilimsel ve uygulanabilir denetimini sağlamak için kurulmuştur.

Cindy

Naber: +86-19137386654

E-posta: cindywang@hndfcrane.com

Ben Cindy, vinç sektöründe 10 yıllık çalışma deneyimim ve çok sayıda profesyonel bilgi birikimim var. 500'den fazla müşteri için tatmin edici vinçleri seçtim. Vinçlerle ilgili herhangi bir ihtiyacınız veya sorunuz varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin, uzmanlığımı ve pratik deneyimimi kullanarak sorunu çözmenize yardımcı olacağım!