Metalurjik Köprülü Vinç Muayenesi: Güvenlik ve Operasyonel İstikrarı Sağlamak İçin Önemli Noktalar

Makale esas olarak dört bölüme ayrılmıştır. İlk olarak metalurjik köprü vinçleri için muayene yöntemlerini açıklar, ardından bu vinçlerle ilişkili genel sorunları özetler, ardından belirli muayene odakları ve temel önlemler gelir. Nihai hedef, metalurjik üretimin taleplerini karşılamak için köprü vinçlerinin güvenli ve istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamaktır.

Metalurjik Köprülü Vinçler İçin Genel Muayene Yöntemleri

Metalurjik üst vinçler için yaygın olarak kullanılan muayene yöntemleri arasında seviyeleme aleti yöntemi, toplam istasyon yöntemi ve gerilmiş çelik tel yöntemi yer alır. Aşağıda bu yöntemlerin ayrıntılı bir analizi ve açıklaması bulunmaktadır:

Tesviye Aleti Yöntemi

Seviyeleme aleti yöntemi, metalurjik üst vinçlerin muayenesinde en sık kullanılan tekniklerden biridir. Kullanımı nispeten basittir ve temel olarak iki yaklaşımı içerir: yüksek irtifa ölçümü ve askılı tel yöntemi.

• Yüksek İrtifa Ölçümü: Bu yöntem, metalurjik üretim alanına bir seviyeleme aletinin düzgün bir şekilde yerleştirilmesini ve ray basınç plakasının üstüne bir ölçüm çubuğunun yerleştirilmesini içerir, böylece hafif bir ofset oluşturulur. Daha sonra seviyeleme aleti çeşitli verileri ölçmek ve doğru bir şekilde kaydetmek için kullanılır.
• Askılı Tel Yöntemi: Bu yaklaşımda, çelik bir tel ve ölçüm çubuğu telin altına asılırken, tesviye aleti düz bir zemin yüzeyine kurulur. Ölçüm verilerini karşılaştırarak ve analiz ederek, vinç sistemindeki potansiyel sorunlar belirlenebilir.

Toplam İstasyon Muayenesi

Toplam istasyon yöntemi, dikeylik ve yükseklik farklarının ölçümlerini etkili bir şekilde gerçekleştirir. Geleneksel yöntemlerle karşılaştırıldığında, elektronik okumaları kullanır ve denetim verilerinin otomatik olarak kaydedilmesine ve görüntülenmesine olanak tanır, bu da daha yüksek doğruluk sağlar. Vinç denetimi sırasında, toplam istasyon yerine sabitlendikten sonra, hem verimliliği hem de güvenliği artırarak, üstten geçen vincin tam parametre denetimini tamamlayabilir.

Gerilmiş Çelik Tel Yöntemi

Gerilmiş çelik tel yöntemi öncelikle eğimi ölçmek için kullanılır. Metalurjik üstten vincin uç kirişine bir ucundan özel bir çelik tel halat sabitlenir. Telin gerilmesi için üst kapak plakasına bir ağırlık yerleştirilirken, diğer ucu 150N yaylı bir terazi kullanılarak sıkılaştırılır. Uygun ölçüm noktaları seçilerek, telden orta açıklıktaki ana kirişin üst yüzeyine kadar olan dikey mesafe ölçülür. Daha sonra eğim, sonuçlara göre vinçte yapısal veya hizalama sorunları olup olmadığını belirlemek için doğru bir şekilde hesaplanır.

Metalurjik Köprülü Vinçlerde Yaygın Sorunlar

Çalışma sırasında, metalurjik üstten vinçler kaçınılmaz olarak güvenliklerini ve operasyonel verimliliklerini ciddi şekilde etkileyebilecek ve sonuçta üretim performansının düşmesine yol açabilecek belirli sorunlarla karşılaşırlar. En yaygın sorunlar şunlardır:

Ray Kemirme

Ray kemirmesi, metalurjik köprülü vinçlerde yaygın sorunlardan biridir. Genellikle, vincin ve troley tekerleklerinin genişlikleri, ray ölçüsünden nispeten daha büyüktür ve bu da tekerlek flanşları ile raylar arasında fark edilir bir boşluk yaratır. Vincin üretim kalitesi standartların altındaysa veya kurulum süreci düzgün bir şekilde yürütülmezse, tekerlekler çalışma sırasında ray merkeziyle uygun hizalamayı koruyamayabilir. Bunun yerine, rayın kenarına temas edebilir ve bu da ciddi aşınmaya neden olabilir. Zamanla, bu flanş deformasyonuna neden olur ve ray kemirmesine yol açar, bu da vincin operasyonel stabilitesini tehlikeye atar ve bakım ihtiyaçlarını artırır.

Elektrik Arızaları

Elektrik arızaları, metalurjik üst vinçlerin muayenesinde önemli bir endişe kaynağıdır. Bu tür arızaların başlıca nedenleri şunlardır:

• Zayıf Ana Devre Teması: Ana devre, bir metalurjik üstten vincin temel bir bileşenidir ve ana hava anahtarına benzer şekilde çalışır. Sistemin elektrik durumunu izlemede ve olası sorunları belirlemede önemli bir rol oynar. Ancak, elektrik denetimleri sırasında, bara takılmamışsa veya zayıf temas varsa, meydana gelen herhangi bir arıza zamanında bir elektrik kesintisini tetikleyemeyebilir ve bu da potansiyel olarak ciddi sonuçlara yol açabilir.
• Kablo Kılıfı Aşınması: Metalurjik üretimin karmaşık ortamı nedeniyle, köprülü vinçler çalışma sırasında sıklıkla dış etkenlerden etkilenir ve bu da ekipman kalitesini ve hizmet ömrünü azaltabilir. Özellikle, kablo kılıfları aşınmaya ve eskimeye eğilimlidir ve bu da vincin operasyonel kararlılığını ve güvenliğini olumsuz etkiler. Kablo amaçlanan yolundan çıkarsa, hatta ezilebilir ve bu da kablo hasarına ve artan güvenlik risklerine neden olabilir.
• Uygunsuz İşletim Uygulamaları: Operatörler vinç çalışması sırasında standart prosedürleri takip etmezse ve rutin bakım veya muayene ihmal edilirse veya personel uygun güvenlik bilincine sahip değilse, birden fazla güvenlik tehlikesi ortaya çıkabilir. Bu yalnızca vincin güvenli çalışmasını tehdit etmekle kalmaz, aynı zamanda üretim güvenilirliğini de etkiler.

Uygunsuz Kurulum

Metalurjik bir üstten vincin çalışma durumu, özellikle kurulum süreci olmak üzere, yapı kalitesiyle yakından ilişkilidir. Uygunsuz kurulum, vincin dengesini önemli ölçüde zayıflatabilir. Ciddi durumlarda, kazalara yol açabilir, mali kayıplara veya hatta yaralanmalara neden olabilir. Yaygın kurulum sorunları şunlardır:

• Temel Gerçek Koşullarla Uyuşmuyor: Vincin temeli üretim sahasının gereksinimlerini karşılamıyorsa, metalurjik operasyonları desteklemek zorlaşır. Çalışanlar arasında güvenlik bilincinin eksikliği veya kurulum prosedürlerine ilişkin yetersiz hakimiyet, standart uygulamalardan sapmalara neden olabilir ve bu da vinç performansını tehlikeye atar.
• Canlı Güç Hatlarından Yetersiz Mesafe: Operasyonel güvenlik standartlarına göre, metalurjik üstten vinçler kullanım sırasında canlı güç hatlarıyla temas etmemelidir. Hareketli parçalar ve güç hatları arasında yeterli güvenlik mesafesinin sağlanamaması, elektrik tehlikeleri ve ekipman arızası riskini artırır.
• Eksik veya Yanlış Takılı Güvenlik Cihazları: Vinç kurulumu sırasında bir yük sınırlayıcı takılmazsa, vinç güvenli yük sınırları içinde çalışamaz ve büyük bir güvenlik riski oluşturur. Ayrıca, diğer koruyucu cihazlar yanlış takılırsa, acil durum güç kapatması bir arıza sırasında düzgün çalışmayabilir, operasyonları kesintiye uğratabilir ve potansiyel olarak personeli tehlikeye atabilir.

Metalurjik Köprülü Vinçler için Önemli Muayene Noktaları

Mekanik Muayene

• Ana kirişin düzleştirilmesi gerekir. Uç yatak plakaları arasındaki yükseklik farkı 2 mm'yi geçmemelidir. Vinç çift kirişli bir yapı benimsiyorsa, takoz çerçevesi kirişlerin altına yerleştirilmelidir. Ancak, tek kirişli bir yapı için, takoz desteğinin merkezi plakanın dış tarafından 700 mm uzağa yerleştirilmelidir. Muayene sırasında, seviye aleti yerleşiminin doğruluğundan emin olmak önemlidir ve ölçüm personeli, ana ağ plakasından ofsetlendiğinden ve ray pres plakasından ayrıldığından emin olarak kapak plakasına doğru bir şekilde yerleştirilmelidir.
• Ölçüm için seviye aletini kullanın ve muayene verilerine göre ortalama değeri hesaplayın. Ölçüm çubuklarını üç ara diyaframın kapak plakaları üzerinde uygun konumlara yerleştirin, ana ağ plakasından uzakta olduklarından ve ray pres plakalarından uzak tutulduklarından emin olun. Aynı zamanda, gerçek koşullara göre bombe konumunu belirleyin ve ölçüm verilerini sorunları belirlemek ve zamanında çözmek için kullanın.

Elektrik Sistemi Denetimi

• Metalurjik tavan vincinin elektrik sistemindeki sıfır konum korumasını, çalışma sırasında operatör konsolundaki kontrol kolu sıfır konumunda değilse sistemin aniden güç kaybetmeyeceğinden emin olmak için denetlemek gerekir. Ayrıca, operatör konsolda değilse ve kolu sıfır konumuna geri getiremezse, güç açma bir kazaya neden olabilir. Bu nedenle, sıfır konum koruması koruyucu bir rol oynar. Bu alanda uygun denetim, güvenlik olaylarının önlenmesine yardımcı olabilir.
• Metalurjik üstten vinç kullanımı sırasında, kontrolör elektrik sistemini sıkı bir şekilde kontrol edebilir. Ancak, sistem otomatik olarak sıfırlanamıyorsa, kazaları önlemek için gerçek koşullara göre bir koruyucu cihaz takılmalıdır. Otomatik sıfırlama destekleniyorsa, koruyucu cihaz gerekli olmayabilir. Ek olarak, güç açık test yöntemi, vincin elektrik sisteminde herhangi bir arıza olup olmadığını kontrol etmek için kullanılabilir.
• Topraklama direncinin incelenmesi de önemli bir görevdir. Koruyucu ve tekrarlanan topraklama, güvenilir akım iletimini sağlamak için makul ve düzgün bir şekilde gerçekleştirilmelidir.

Kurulum Süreci Denetimi

Kurulum sürecinin kalitesinin sağlanması, metalurjik üstten vincin çalışmasının istikrarını ve güvenliğini iyileştirmenin anahtarıdır. Kurulum prosedürlerinin denetimi sırasında aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

• Metalurjik üstten vincin özelliklerine göre, istikrarlı ve güvenilir bir kurulum yöntemi benimsenmelidir. Vinç, istikrar ve güvenliği sağlamak için kurulum için zemine düzgün bir şekilde yerleştirilmelidir. Ayrıca, güvenliği artırmak için vincin yapısının içine bir yük sınırlayıcı yerleştirilebilir. Vinç nominal yükü aştığında, cihaz kaza riskini azaltmak için gücü otomatik olarak kesecektir.
• Kurulum, kurulum sürecinin rasyonelliğini sağlamak için metalurjik üretim alanının gerçek koşullarına ve gereksinimlerine göre gerçekleştirilmelidir. Üretim ortamındaki engebeli veya eğimli zemin gibi sorunlara da dikkat edilmeli ve kurulum teknikleri buna göre iyileştirilmelidir. Kurulum sırasında, ekipmanın yük taşıma gereksinimlerine odaklanın ve kablolama ve topraklamanın düzgün bir şekilde gerçekleştirildiğinden emin olun. Vincin yük taşıma kapasitesinin ilgili gereksinimleri karşıladığını doğrulamak için kapsamlı bir inceleme gerçekleştirin, böylece güvenlik kazalarını etkili bir şekilde önleyin.
• Metalurjik köprülü vinçlerde ray kemirme sorununu çözmek için, kurulum sapmaları kabul edilebilir bir aralıkta sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Kurulum işlemi sırasında, tekerleklerin raylarla aynı seviyede ve hizalı olduğundan, merkezlenmiş ve dikey konumlandırıldığından emin olmak gerekir. Ayrıca, metalurjik köprülü vincin normal çalışmasını garantilemek için motor hızının ve gücünün eşleştiğinden emin olun.

Metalurjik Köprülü Vinçler İçin Muayene Hususları

• Güvenliğe Öncelik Verin: İlgili standartlara ve yönetmeliklere göre, güvenlik en önemli öncelik olarak ele alınmalıdır. Metalurjik üst vinçlerin güvenlik performansını kapsamlı bir şekilde artırmak için güvenlik denetimlerine vurgu yapılmalıdır.
• Kritik Bileşenleri Kapsamlı Bir Şekilde İnceleyin: İnceleme çalışmaları titizlikle yapılmalı ve özellikle önemli ve kritik parçalara dikkat edilmelidir. İncelemelerin zamanlaması ve sıklığı iyi yönetilmelidir. Örneğin, seyahat ve bom sistemleri gibi mekanizmalar, güvenlik tehlikelerini derhal ortadan kaldırmak ve ekipmanın güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için gerçek koşullara göre tekrar tekrar gerçekleştirilmesi gereken daha ayrıntılı incelemeler gerektirir.
• Denetçilerin Mesleki Yeterliliğini Geliştirin: Denetlemelerin etkinliğini sağlamak için, denetleme personelinin mesleki becerileri geliştirilmelidir. Bu, görünüm, performans ve güvenlik yönlerini içeren kapsamlı değerlendirmeler yoluyla sağlanabilir ve denetçilerin teknik seviyesi sürekli olarak güçlendirilebilir. Ayrıca, denetlemeler sırasında bulunan herhangi bir sorun derhal ele alınmalı ve sorunların nedenlerini ve yerlerini açıklayan kapsamlı kayıtlar tutulmalı ve gelecekteki bakım çalışmaları için bir temel sağlanmalıdır.

Çözüm

Köprülü vinçler metalurjik üretimde yaygın olarak kullanılır ve operasyonel verimliliği artırmada önemli bir rol oynar. Ancak metalurjik köprülü vinçlerin karmaşık yapısı nedeniyle, denetim çalışmaları ciddiye alınmalıdır. Yaygın sorunları zamanında belirlemek ve hedeflenen çözümleri uygulamak için rutin denetimler yaparak, ekipmanın güvenli ve istikrarlı çalışması sağlanabilir. Bu, potansiyel güvenlik risklerini ortadan kaldırmaya veya azaltmaya yardımcı olur ve metalurjik üretimin sorunsuz ilerlemesini destekler.

Referans: Metalurjik Köprü Vinçleri için Önemli Muayene Noktaları

Cindy

Naber: +86-19137386654

E-posta: cindywang@hndfcrane.com

Ben Cindy, vinç sektöründe 10 yıllık çalışma deneyimim ve çok sayıda profesyonel bilgi birikimim var. 500'den fazla müşteri için tatmin edici vinçleri seçtim. Vinçlerle ilgili herhangi bir ihtiyacınız veya sorunuz varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin, uzmanlığımı ve pratik deneyimimi kullanarak sorunu çözmenize yardımcı olacağım!