Ağır Makine Tesis Tasarımında Köprülü Vinç Kurulumu: Parametreler ve Düzen

Haziran 20, 2025

Büyük makine fabrikalarında vinçler temel malzeme taşıma ekipmanıdır. Yaygın türleri arasında üstten vinçler, portal vinçler, yarı portal vinçler, askılı vinçler, Ve Duvara monte vinçler. İş parçalarının büyük ve ağır olduğu son montaj atölyelerinde, vinçlerin kaldırma kapasiteleri 100 t'yi aşabilir ve pist yükseklikleri on metreden fazla olabilir. Nominal yük, pist yüksekliği ve açıklık tanımlandıktan sonra, bunlar doğrudan üretim kapasitesini ve inşaat maliyetini etkiler. Bu nedenle, uygun vinç kurulumu üretim ihtiyaçlarını karşılamak, gelecekteki ürün stratejilerini desteklemek, tesis maliyetlerini kontrol etmek ve güvenliği sağlamak için kritik öneme sahiptir. Bu makale, büyük makine tesisi tasarımında vinçlerin makul bir şekilde nasıl kurulacağını tartışmaktadır.

Ağır Makine Tesis Tasarımında Üstten Vinç Kurulumu

Bir Vincin Temel Parametrelerinin Belirlenmesi

Bir vincin temel parametreleri; anma kaldırma kapasitesi, pist yüksekliği (kaldırma yüksekliği), açıklık ve görev sınıfıdır.

Anma Kaldırma Kapasitesi

Bu, çıkarılabilir kaldırma cihazları (veya ataşmanları) dahil olmak üzere bir vincin kaldırmasına izin verilen maksimum toplam ağırlığı ifade eder. Bir fabrika tasarlarken, kaldırılacak en ağır ürünü veya bileşeni anlamak ve endüstri trendleri nedeniyle ürün boyutundaki olası gelecekteki artışları göz önünde bulundurmak önemlidir. Vincin kapasitesi tesisin maksimum ürün boyutunu sınırladığından, potansiyel büyüme için bir marj bırakılmalıdır. Ayrıca, kaldırma cihazının ağırlığını da göz ardı etmemek çok önemlidir. Güvenlik için, kaldırılan toplam ağırlık vincin nominal kapasitesini aşmamalıdır.

Vinç Açıklığı

Açıklık, vincin hareket ettiği pist raylarının merkezleri arasındaki yatay mesafedir. Atölyenin genişliği tarafından belirlenir ve bu da ürünlerin boyutuna, operasyon için gereken alana ve manevraya bağlıdır. Büyük makine atölyelerinde 30 m veya 36 m açıklıklar yaygındır. Vincin açıklığı genellikle atölye genişliğinden 1,5 m çıkarılmış halidir. Çift katlı vinç kurulumları için üst seviye vinç açıklığı binanın yapısal tasarımıyla uyumlu olmalıdır.

Pist Yüksekliği (Track Height)

Pist yüksekliği, yükün ne kadar yükseğe kaldırılması gerektiğine bağlı olan gerekli maksimum kanca yüksekliğiyle ilgilidir. Bu, operasyonel ihtiyaçlara göre hesaplanır. Tasarım yaparken, en büyük ürünün boyutu dikkate alınmalı ve vinç pist yüksekliği, yükselti çizimleri aracılığıyla belirlenmelidir. Büyük ürünler için, kaldırma cihazının yüksekliği de hesaplamaya dahil edilmelidir.

Şekil 1 1
  • H1 iş parçasının net kaldırma yüksekliğini ifade eder.
  • H2 iş parçasının yüksekliğidir.
  • B iş parçasının genişliğini ifade eder.
  • H3 kaldırma kirişinin veya yayıcının yüksekliğidir.
  • H4, kaldırma kancası ile kaldırma kirişi arasındaki minimum dikey mesafe olup, tel halatın eğim açısına göre belirlenir.
  • H5 vinç kancasının ulaşabileceği maksimum yüksekliktir.
  • H, vincin maksimum pist yüksekliğidir.

Net kaldırma yüksekliği (H1), iş parçasını test platformuna taşımak veya bir araca yüklemek için gereken yüksekliği hesaba katmalıdır. İş parçasının yüksekliği H2 ve genişliği B'dir. Güvenliği sağlamak için, tel halatlar ile yatay arasındaki açı genellikle en az 60° olmalıdır; bu, kanca ile kaldırma cihazı arasındaki minimum tel halat yüksekliğini belirler (H4). Vinç rayı yükseklik sınırı (H) şu şekilde hesaplanabilir: H = H1 + H2 + H3 + H4 + H5. Atölyenin tasarlanmış vinç rayı yüksekliği bu sınırı aşmalıdır.

Çift katmanlı vinç sistemi kullanılıyorsa, üst vincin ray yüksekliği de alt vincin ray yüksekliği ve kiriş boyutlarıyla sınırlandırılır ve iki vincin kirişleri arasında güvenli bir boşluk bırakılmalıdır. Ekipmanların yüksek olduğu büyük işleme atölyelerinde, vinç ray yüksekliği belirlenirken vinç kirişinin altı ile ekipmanın üstü arasındaki boşluk da dikkate alınmalıdır.

Vinçlerin Çalışma Görevinin Belirlenmesi

Vinçlerin çalışma görevi, çalışma özelliklerini yansıtan ve vinç güvenliğinin sağlanması için önemli bir temel görevi gören temel bir kavramdır. Bir vincin çalışma görevinin sınıflandırılması, tüm tasarım ömrü boyunca iki faktöre dayanır: kullanım sıklığı ve yük spektrumu. Bu kriterlere göre vinçler, A1'den A8'e kadar sekiz görev sınıfına ayrılır. Genel olarak, mekanik fabrikaların işleme atölyelerinde ve montaj atölyelerinde kullanılan üstten çalışan vinçler, A5 çalışma görevi sınıfına girer.

Uygun Vinç Yapılandırması ve Düzeni

Büyük işleme ve montaj atölyelerinde tesisler genellikle geniştir ve iş parçası kaldırma işlemi sıktır. Özellikle montaj atölyelerinde, vinçler sürekli kaldırma işlemleri nedeniyle uzun süreler meşgul olabilir. Bu nedenle, tasarım genellikle birden fazla vinç içerir. İyi düşünülmüş bir vinç yapılandırması, üretim verimliliğini artırmada, işletme maliyetlerini düşürmede ve operasyonel güvenliği sağlamada kritik bir rol oynar.

Büyük ölçekli makine imalatında son montaj sırasında, bileşenlerin çoğu küçük ila orta boy parçalardır ve tüm bileşenlerin yaklaşık 70%–80%'sini oluşturur. Bu parçalar genellikle birkaç yüz kilogramdan birkaç tona veya hatta onlarca tona kadar ağırlıktadır. Kaldırma işlemleri sık ve zaman alıcı olduğundan, bu tür atölyeler genellikle çift katmanlı vinç sistemleri benimser. Küçük ve orta boy parçalar öncelikle alt seviye vinçler tarafından taşınırken, büyük parçalar veya tüm makineler üst seviye vinçler tarafından kaldırılır.

Alt seviye vinçlerin kaldırma kapasitesi genellikle 50 tondan fazla değildir, çoğu 32 ton veya daha azdır. Vinç sayısı genellikle atölye uzunluğunun 50-60 metresinde bir vinç olacak şekilde ayarlanır. Ancak vinçler sıklıkla kullanılıyorsa veya kaldırma sıklığı yüksekse, belirli alanlara daha fazla küçük vinç (10 ton veya daha az) kurulabilir. Tek kirişli vinçler gibi çeşitli küçük vinç türleri mevcuttur. yarı gantry vinçler, duvar tipi hareketli bomlu vinçler, Ve serbest duran pergel vinçlerBunlar arasında, duvar tipi bomlu vinçler, esneklikleri, zeminde engel olmaması ve üst seviyedeki vinçlerle etkileşime girmemesi nedeniyle özellikle büyük makine atölyelerinde popülerdir.

Ancak aynı ray üzerinde çok sayıda vincin bulunması, birbirleriyle etkileşime girebileceği ve operasyonel verimliliği düşürebileceği için vinç sayısının makul bir şekilde belirlenmesi büyük önem taşımaktadır.

Üst seviye vinçler için, genellikle 100 tonun üzerinde veya hatta birkaç yüz ton kaldırabilen büyük kapasiteli bir vinç ve 1 ila 2 seviye altında kapasitesi olan daha küçük bir vinç kurulur. Bu büyük kapasiteli vinçler pahalı olduğu ve yüksek işletme maliyetlerine sahip olduğu için, miktarları sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

Gerçek üretimde mümkün olduğunca düşük kapasiteli vinçlere öncelik verilmeli, mümkün olduğunca büyük kapasiteli vinçler yerine daha küçük vinçler kullanılmalıdır.

Büyük İş Parçalarını Çevirmek İçin Vinç Kurulumu

Büyük makine atölyelerinde, ağır ve büyük iş parçalarının çevrilmesi sıklıkla gerekir. İşlem sırasında vinci ve binayı etkileyebilecek ani darbelerden kaçınmak için iki arabalı bir vinç kullanılabilir. Bu, bir vincin aynı kaldırma kapasitesine sahip iki araba ile donatıldığı, vincin toplam kaldırma kapasitesinin değişmediği anlamına gelir.

Çalışma sırasında, iki araba iş parçasını birlikte belirli bir yüksekliğe kaldırır. Daha sonra, Araba 1 iş parçası dikey hale gelene kadar yavaşça alçalır. Daha sonra Araba 2 iş parçasını havada 180 derece döndürür. Bundan sonra, Araba 1 iş parçasını tekrar yatay konuma kaldırır. Son olarak, her iki araba da çevirmeyi tamamlamak için iş parçasını yavaşça indirir.

Şekil 2

Çözüm

Büyük makine fabrikalarında, yüksek tonajlı vinçler ve yüksek binalar nedeniyle son montaj atölyeleri maliyetlidir. Vincin tonajı ve ray yüksekliği hem atölye maliyetini hem de fabrikanın işleyebileceği maksimum ürün boyutunu büyük ölçüde belirler.

İyi tasarlanmış bir vinç kurulumu, sorunsuz üretim ve güvenli çalışma sağlar. Bu nedenle, atölye tasarımı ürün geliştirme planlarıyla uyumlu olmalı, en büyük iş parçası boyutunu tanımlamalı ve uygun bir vinç yapılandırması seçmek için dikkatli hesaplamalar kullanmalıdır.

Cindy
Cindy

Ben Cindy, vinç sektöründe 10 yıllık çalışma deneyimim ve çok sayıda profesyonel bilgi birikimim var. 500'den fazla müşteri için tatmin edici vinçleri seçtim. Vinçlerle ilgili herhangi bir ihtiyacınız veya sorunuz varsa lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin, uzmanlığımı ve pratik deneyimimi kullanarak sorunu çözmenize yardımcı olacağım!

ETİKETLER: vinç tasarımı,Vinç Düzeni,Ağır Makine Fabrikası,Köprülü Vinç Kurulumu

Sorgunuzu Gönderin

  • E-posta: satış@hndfcrane.com
  • Telefon: +86-182 3738 3867

  • Naber: +86-191 3738 6654
  • Tel: +86-373-581 8299
  • Faks: +86-373-215 7000
  • Skype: dafang2012

  • Adres: Changnao Sanayi Bölgesi, Xinxiang Şehri, Henan Eyaleti, Çin
Yüklemek için dosyaları bu alana tıklayın veya sürükleyin. En fazla 5 dosyası yükleyebilirsiniz.