Мостові крани для автомобільної промисловості: ефективні рішення для автоматизації

Мостові крани для автомобільної промисловості. Вступ

В автомобільній промисловості для забезпечення ефективності виробничої лінії потрібна велика кількість персоналу та обладнання. Крани зазвичай використовуються на складальних лініях, у штампувальних цехах та на складах. Швидко розвивається автомобільна промисловість, потребує ефективних кранів. Щоб відповідати суворим вимогам швидкої роботи, плавного запуску, точного позиціонування, а також безперервної та надійної роботи, Dafang Crane використовує передові технології, щоб забезпечити крани різних розмірів, які допомагають компаніям піднімати та транспортувати вантажі на заводі. Наприклад, наші технологічні крани використовуються для перенесення та зберігання сталевих рулонів, а сталеві рулони використовуються для виготовлення деталей кузова. Наші ланцюгові крани також можуть бути оснащені ергономічними рішеннями для робочого місця.

Класифікація мостових кранів для автомобільної промисловості

Крани для обробки штампів

Настінні пересувні стрілові крани

Однобалкові підвісні мостові крани для робочих станцій

Монорельсові крани

Системи підйому робочих станцій

Ножичні підйомники

Електрична ланцюгова таль

Автонавантажувачі/вилкові навантажувачі

Автономно керований транспортний засіб 

Крани для обробки штампів

У штампувальних цехах автомобільної промисловості щодня виготовляється понад мільйон деталей кузова різних форм і розмірів для різних моделей. Через цю велику різницю необхідно часто замінювати модуль штампа, що скорочує цикл штампа. Тому крани для обробки штампів (двобалкові мостові крани) часто використовуються для операцій. Три поширені типи: крани для захоплення штампів, крани для обробки штампів та крани для обробки рулонів.

1. Захоплювальні крани Die

Крани-захоплювачі для штампів спеціально розроблені для обробки прес-форм в автомобільній промисловості. На відміну від традиційного підйомного обладнання, такого як ланцюги або канати, ці крани використовують спеціалізовані затискачі для прес-форм для підйому та позиціонування штампувальних прес-форм, що забезпечує швидке, компактне та багатошарове зберігання прес-форм. Це особливо корисно для високочастотної зміни штампів, типової для автомобільних виробничих ліній.

Кожен кран для захоплення штампів оснащений візком зі з'єднаною лебідкою, інтелектуальною сенсорною технологією, передовими функціями автоматизації та системою точного позиціонування. Ці функції забезпечують безпечне, точне та ефективне транспортування штампувальних штампів, задовольняючи вимогливі експлуатаційні потреби автомобільної промисловості.

Перевага

• Блок зі зчепленою відкритою лебідкою.
• Конструкція всіх компонентів враховує ексцентриситет центру ваги 100 мм, що пов'язано з максимальною вагою форми. Стабільна 4-точкова підвіска вантажу зі збалансованим коромислом.
• Безмаятникове позиціонування з точністю до міліметра.
• Резервна лазерна або система вимірювання штрих-кодів.
• Контроль гойдання.
• Тримач форми з інтегрованим поворотним пристроєм.
• Завдяки інтегрованому компенсаційному качалці, коефіцієнт використання пасом каната є рівномірним та перевіреним. Канат для цього застосування має високу структурну стійкість та високе навантаження на розрив.
• Синхронний датчик має резервну конструкцію та оцінюється в безпечному програмованому логічному контролері (ПЛК).
• Швидша заміна форми.
• Безпечніше поводження з формою (піднімання, транспортування та опускання).
• Ефективне та компактне використання доступних складських приміщень.
• Крани та захвати для форм можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника.
• Завдяки оптимізації методу намотування каната та використанню мінімальної кількості блоків для каната можна максимально збільшити термін служби каната.
• Технологія інтелектуальних датчиків може визначати безпечне комплектування вантажів та виявляти зону навколо захоплення, щоб уникнути зіткнень.
• Відмінний доступ до всіх компонентів, легке обслуговування та дистанційний моніторинг сервісних робіт можуть забезпечити обґрунтований план технічного обслуговування.

Технічний параметр

2. Крани для обробки штампів

Основний технологічний кран в автомобільній промисловості використовується для транспортування форм зі складу до преса для завантаження преса та з преса назад на склад. Крани для переміщення форм також використовуються для обертання форм з метою технічного обслуговування.

Крани для переміщення штампів зазвичай є двобалковими мостовими кранами, які можуть бути оснащені різними конфігураціями візків, такими як дві лебідки або два окремі візки на громадських візках, електричні обертові вантажні гаки або ручно регульовані вантажні балки.

Перевага

• Спеціальні функції подвійного підйомного візка або незалежного візка для забезпечення безпечнішого керування вантажем, кут нахилу каната до 10 градусів, захист вантажу - система складається з тензодатчика та блоку виявлення перевантаження. Контроль перевищення швидкості талі зі змінною швидкістю.
• Розумна функція.
• Джойстик-радіо та підвісний пульт для резервного копіювання та обслуговування, може бути передбачено друге підйомне гальмо.
• Регулятор частоти для головного руху.
• Екстрене гальмо.
• Електроприміщення знаходиться під тиском та обладнане кондиціонером.
• Таль синхронно забезпечує швидке та точне переміщення вантажу.
• Функція обертання навантаження може забезпечити безпечну роботу.
• Напівавтоматичні інтелектуальні функції допомагають підвищити безпеку та продуктивність.
• Дистанційний моніторинг надає дані для планування технічного обслуговування та оцінки стану та безпеки крана.

Технічний параметр

3. Крани для обробки рулонів

Крани для обробки рулонів використовуються для транспортування сталевих рулонів для розмотування та різання заготовок. Після того, як сталь попередньо нарізана до потрібного розміру, ці заготовки штампуються на пресі для формування компонентів кузова, таких як капоти, двері, багажники та дахи. Процес штампування зазвичай включає від трьох до п'яти послідовних операцій із зусиллям від 1000 до 25 000 кН для надання форми кожній деталі.

Ці вантажно-розвантажувальні крани розроблені для швидкого переміщення на великі відстані, що скорочує тривалість циклу та відповідає вимогам високошвидкісного виробництва автомобільної промисловості. Завдяки відповідному навісному обладнанню вони забезпечують безпечне та ефективне переміщення рулонів. Стандартна вантажопідйомність становить 80 тонн, і крани можна повністю налаштувати відповідно до конкретних потреб виробників автомобільної промисловості.

Перевага

• Розроблено для максимізації погодинного робочого циклу
• Досягніть точного та швидкого керування вантажем на швидкості руху
• Використання у важких умовах з візками
• Міцна сталева коробчаста коробчаста конструкція допомагає зменшити вібрацію
• Додатковий контроль гойдання та трос, що запобігає розхитуванню, допомагають підвищити безпеку та ефективність виробництва в робочій зоні
• Напівавтоматичні та повністю автоматичні функції допомагають скоротити час циклу
• Додаткове рекуперативне гальмування економить енергію
• Оснащений спеціальним важким візком
• Забезпечують різноманітні діапазони швидкостей

Технічний параметр

Настінні пересувні стрілові крани

В автомобільній промисловості вільностоячі стрілові крани використовуються для підйому та переміщення компонентів транспортних засобів, таких як двигуни, коробки передач та компоненти шасі. Вони спрощують операції на складальній лінії, швидко та легко з'єднуючи різні компоненти транспортного засобу під час процесу виробництва та складання. Вони можуть точно обробляти важкі предмети та забезпечувати безпечне й ефективне управління автомобільними деталями, тим самим знижуючи ризик пошкодження та покращуючи загальну якість виробництва.

Перевага

Консольний кран типу BXQ підходить для використання в односторонній робочій зоні в цеху. Його ходові рейки встановлені або на колонах цеху, або на окремо встановлених опорах, що забезпечує безперешкодну робочу поверхню — ідеальне рішення для автомайстерень, де ефективне використання простору та вільний доступ до підлоги є важливими.

Пересувні крани зі стрілою BXQ зазвичай встановлюються на об'єктах, обладнаних двоярусними підйомними системами. Вони працюють на нижньому рівні для обробки та транспортування невеликих вантажопідйомних деталей, функціонуючи поперек з важкими кранами верхнього рівня без будь-яких перешкод. Це робить їх особливо придатними для багаторівневого виробництва в автомобільній промисловості, де часто потрібне одночасне переміщення компонентів різної вантажопідйомності.

Кран легко встановлюється та обслуговується, пропонує гнучку експлуатацію та гарантує безпечну та надійну роботу.

Настінні стрілові крани Dafang Crane забезпечують переміщення матеріалів на великі відстані поперечного розташування, не займаючи місця на підлозі та не заважаючи роботі великих мостових кранів. Настінні стрілові крани підвищують загальну продуктивність заводу, швидко обробляючи невеликі вантажі. Настінні стрілові крани Dafang Crane — це економічно ефективні, індивідуально розроблені рішення, спеціально розроблені для задоволення ваших виробничих потреб та будівельних специфікацій.

Технічний параметр

Однобалкові підвісні мостові крани для робочих станцій

На виробничій лінії автомобіля, від обробки та складання деталей до зходу готового автомобіля з конвеєра, кожен етап залежить від підтримки підйомного обладнання. Підвісні мостові крани KBK, як тип легких кранів, пропонують унікальні переваги, що значно підвищують ефективність виробництва. Їхні високоточні можливості підйому та позиціонування дозволяють швидко та точно переміщувати деталі у визначені місця вздовж лінії, зменшуючи кількість помилок ручного керування та покращуючи робочий процес. Ці характеристики роблять крани KBK ідеальним рішенням для автомобільної промисловості, де точність та ефективність є критично важливими на кожному етапі виробництва.

Перевага

• Використайте шарнірну конструкцію для усунення обмежень, особливо під час обробки вантажів на кінці мосту.
• Доступні довгі мости, довжиною до 46 футів.
• Легке та точне керування.
• Профілі колій стандартизовані в одиницях один метр, що дозволяє оптимізувати вагу кранового мосту та всієї системи. Існує два типи профілів колій: сталеві профілі та алюмінієві профілі.
• Надійна інфраструктура, відсутність потреби в перехресному підтримуванні або зварюванні будівлі на місці. Кран можна успішно встановити будь-де на бетонній підлозі, якщо він може витримати необхідне зусилля анкера.

Справас

Алюмінієвий сплав колії на автомобільній складальній лінії у використанні

Підсилювальне обладнання, таке як алюмінієві рейки та Т-подібні важелі для автомобільних складальних ліній

Новий цех збірки автозапчастин для енергетики

Монорельсові крани

Автомобільна промисловість залежить від точного та ефективного транспортування матеріалів для підтримки виробничих ліній та процесів складання. Наші монорейкові крани та консольні крани ідеально підходять для виробників автомобілів, щоб підвищити продуктивність та забезпечити безпечне переміщення деталей.

Перевага

• Підвищення ефективності праці
• Безпечне та надійне гальмо
• Тривалий термін служби
• Обслуговування зручно
• Користуйтеся сейфом
• Легка вага
• Монорельсові крани найбільш ефективні у виробничих програмах, де матеріали постійно переміщуються з однієї точки в іншу. Монорейковий підйомник і візок працюють на одній нерухомій балці, яка зазвичай включає двотаврову або двотаврову балку.
• Прикладами є складальні операції, транспортування матеріалів до робочих станцій та ліній, де деталі обробляються піскоструминною обробкою, фарбуються або покриваються покриттям. Монорейки також служать альтернативою для обробки матеріалів у місцях, де неможливо встановити мостовий кран.

Справас

Монорейковий кран для складання автомобілів

Монорейковий кран для складання автомобілів

Монорейковий кран для складання автомобілів

Системи підйому робочих станцій

Будь-який тип крана на робочій станції в основному зосереджений на підтримці складальної лінії та обробці деталей. Тому крани на робочій станції є ідеальним доповненням до автомобільних виробничих заводів. Зокрема, крани на робочій станції можуть бути встановлені на складальній лінії автомобільного виробничого підприємства, щоб допомогти працівникам переміщувати деталі по всьому об'єкту. Подібно до консольних кранів, крани на робочій станції можуть бути використані для зменшення навантаження на працівників, одночасно збільшуючи загальну продуктивність об'єкта. Порівняно з ручним виробництвом автомобілів десятиліття тому, таке обладнання, як крани на робочій станції, тепер може використовуватися для швидшого виробництва автомобілів. Ще одне використання кранів на робочій станції - це допомога у виконанні завдань з технічного обслуговування на заводі. Оскільки кран може піднімати та переміщувати деталь, працівники можуть контактувати з нею для будь-якого необхідного ремонту, не піддаючись жодному фізичному тиску.

Перевага

• Висока надійність та стабільність. Система легкого крана складається зі стандартних модульних деталей, що гарантує масове та високоякісне виробництво. Її можна налаштувати відповідно до вимог замовників.

• Висока адаптивність. Легкі кранові системи можна гнучко проектувати та встановлювати відповідно до потреб кожної станції на заводі. Їх можна збирати на будь-який смак, від фіксованої точки до високоточних багатоточкових та багатотактних автоматизованих транспортних ліній.

• Зручне встановлення та економічна ефективність. Систему легкого крана легко встановити та налагодити. Стандартні модульні деталі можна використовувати лише за допомогою болтового з'єднання, що дозволяє заощадити місце на заводському цеху та покращити переваги підприємства.

• Легка вага, зручне використання та легке ручне переміщення.

• Знижена вартість установки, низька потужність, низьке споживання енергії та високі комплексні переваги.

Ножичні підйомники

Ножичний підйомник – це моторизований транспортний засіб зі стабільною, закритою та огородженою платформою, яку можна вертикально висувати. Його назва походить від перехресної металевої опорної конструкції під платформою – у піднятому стані механізм нагадує ножиці з перехресними «лезами» в місцях з’єднання. Ножичні підйомники широко використовуються у виробництві та на обслуговуючому обладнанні, зокрема в автомобільній промисловості, де потрібне безпечне та точне підняття для складання, перевірки або виконання робіт над головою.

Перевага 

• Фіксована гідравлічна підйомна платформа - це вид вантажопідйомного обладнання з хорошою стійкістю підйому та широким діапазоном застосування. Вона в основному використовується для перевезення вантажів між перепадами висот виробничої лінії.
• Матеріали доступні онлайн та офлайн.
• Відрегулюйте висоту заготовки під час складання заготовки.
• Годування з високогірної годівниці.
• Підйом деталей під час складання великогабаритного обладнання.
• Завантаження та розвантаження великогабаритних верстатів.
• Майданчики зберігання та навантаження обладнані вилковими навантажувачами та іншими вантажно-розвантажувальними засобами для швидкого завантаження та розвантаження товарів. 
• Фіксовану гідравлічну підйомну платформу можна налаштувати з іншими додатковими пристроями відповідно до вимог використання, і їх кількість або комбінація може бути будь-якою для досягнення кращих результатів використання.

Талі ланцюгові електричні

У процесі виробництва транспортних засобів на нових джерелах енергії задіяно багато складних і делікатних процесів, серед яких головним пріоритетом є складання автомобільних деталей. У цій ключовій ланці ланцюгова електрична таль відіграє незамінну та важливу роль.

Ланцюгова електрична таль має чудову вантажопідйомність.

Компоненти транспортних засобів на нових джерелах енергії, особливо деякі ключові великогабаритні компоненти, такі як акумуляторні блоки, двигуни тощо, як правило, важчі. Завдяки своїй міцній конструкції та потужній системі живлення, ланцюгова електрична таль може легко переносити ці важкі компоненти, забезпечуючи їх стабільне підняття та точне переміщення до призначеного місця під час процесу складання, що створює міцну основу для подальших точних монтажних робіт.

Експлуатація ланцюгової електричної талі надзвичайно зручна.

На завантаженій автомобільній виробничій лінії час дорівнює ефективності, і кожен крок має бути максимально спрощений та оптимізований. Завдяки інтуїтивно зрозумілим кнопкам керування ланцюгової електричної талі оператори можуть легко виконувати підйом, горизонтальне переміщення та позиціонування компонентів лише легким натисканням. Таке точне керування особливо корисне для складання деталей, що вимагають високої точності. Воно не тільки зменшує складність ручного переміщення, але й значно підвищує ефективність та якість складання. Таке обладнання відіграє життєво важливу роль в автомобільній промисловості, де точність та продуктивність мають вирішальне значення для підтримки швидких виробничих робочих процесів.

Ланцюгова електрична таль має високий ступінь безпеки.

У такому середовищі, як цех автомобільного виробництва, де щільно працює персонал, а обладнання зосереджене, безпека завжди є головним пріоритетом. Ланцюгові електричні талі оснащені комплексним набором функцій захисту, таких як системи захисту від перевантаження, які автоматично зупиняють роботу, коли навантаження перевищує номінальну вантажопідйомність, запобігаючи пошкодженню обладнання та інцидентам, пов'язаним з безпекою. Крім того, кінцеві вимикачі забезпечують роботу талі суворо в межах заданого діапазону ходу, уникаючи ненавмисних зіткнень з навколишніми об'єктами або механізмами. Ці вбудовані механізми безпеки дозволяють працівникам впевнено керувати талею, зосереджуючись на складальному завданні, не турбуючись постійно про потенційні ризики. В автомобільній промисловості, де точність і безпека повинні йти пліч-о-пліч, такий захист є важливим для підтримки як продуктивності, так і благополуччя на робочому місці.

Ланцюгова електрична таль також має гарну адаптивність.

Планування та середовище нового цеху з виробництва енергетичних транспортних засобів можуть змінюватися залежно від різних виробничих потреб, і ланцюгова електрична таль може гнучко адаптуватися до цих змін. Незалежно від того, чи це підйом деталей у вузькому просторі, чи робота в робочих зонах різної висоти, вона може налаштувати власні параметри та методи роботи, щоб добре відповідати виробничим вимогам та забезпечувати безперебійне складання автомобільних деталей.

У сьогоднішньому активному розвитку транспортних засобів на нових джерелах енергії ланцюгова електрична таля, завдяки своїй чудовій вантажопідйомності, зручному режиму роботи, високому ступеню безпеки та гарній адаптивності, а також багатьом іншим перевагам, відіграє життєво важливу роль у складанні компонентів у процесі виробництва транспортних засобів на нових джерелах енергії, ефективно забезпечуючи ефективний та безперебійний процес виробництва транспортних засобів на нових джерелах енергії та закладаючи міцну основу для широкого застосування транспортних засобів на нових джерелах енергії на ринку.

Автонавантажувачі/вилкові навантажувачі

Вилкові навантажувачі в основному використовуються в автомобілебудуванні для переміщення деталей або компонентів під час складання, а також для завантаження та розвантаження вантажівок. Працюють як у приміщенні, так і на вулиці.

В автомобільній промисловості обробка матеріалів повинна мати можливість обробляти великі металеві пластини та рамні форми. Ці вироби зазвичай важать від 6 до 8 тонн і зберігаються в приміщенні. Це робить електричні вилкові навантажувачі ідеальним вибором.

В автомобільній галузі існують дуже специфічні вимоги. Люди віддають перевагу використанню електричних вилкових навантажувачів, оскільки це застосування майже повністю виконується в приміщенні. Електричні навантажувачі допомагають зменшити шум у робочому середовищі та усунути шкідливі викиди. Це може не тільки створити чистіше робоче середовище, але й підвищити комфорт оператора.

Автономно керований транспортний засіб

Автомобільна промисловість, одна з перших галузей, що використовують AGV та співпрацюють з постачальниками AGV, бере участь у чотирьох основних процесах виробництва автомобілів (штампування, зварювання, покриття та складання). У різних ланках процесу роботи AGV відіграють різні ролі, допомагаючи реалізувати автоматизацію та інтелект логістичних процесів.

• Виробничий процес автомобільної промисловості є фіксованим та має високий ступінь стандартизації, що підходить для застосування AGV.
• Автомобільна промисловість використовує AGV вже понад 10 років, і AGV стала стандартним обладнанням в автомобільній промисловості.
• Загальний виробничий цикл автомобільної промисловості є високим, а попит на AGV великий.
• Автомобільна промисловість має високий ступінь автоматизації та широке застосування AGV.
• Це може покращити ступінь автоматизації та гнучкості фабрики клієнта, а також значно зменшити витрати на робочу силу.

Справи

Складальний цех автомобілів Geely у Сянтані

Автомобільний складальний цех Hanteng у провінції Цзянсі

Майстерня збірки Toyota в Тяньцзіні