6 ta umumiy nosozliklar va ko'prikli kranlarning ehtiyot qismlari

Ko'prikli kranlar turli sohalarda muhim rol o'ynaydi, materiallarni samarali qayta ishlashga yordam beradi va operatsiyalarni soddalashtiradi. Biroq, haddan tashqari yuk kabi omillar ta'sir ko'rsatadigan uzoq vaqt va yuqori chastotali foydalanishdan so'ng, ko'prikli kranlar operatsion nosozliklarga moyil bo'lib, bu o'z navbatida to'g'ri ishlamaydi va sanoat ishlab chiqarishiga ma'lum noqulayliklar keltiradi. Shuning uchun ehtiyot qismlarning ishdan chiqishini, tekshirgichning ishlamay qolishi, tormozning ishlamay qolishi, reduktorning ishlamay qolishi, elektr nosozliklari va boshqa keng tarqalgan nosozliklarni o'rganish, tegishli ehtiyot qismlarni yig'ish va ko'prikli kranning muammosiz ishlashini ta'minlash uchun uni bartaraf etish va ta'mirlash bo'yicha maqsadli choralar ko'rish kerak.

1. Kancaning nosozliklari

• Charchoq yoriqlari: tez-tez haddan tashqari yuklanish va foydalanish paytida haddan tashqari stress tufayli kanca yuzasida charchoq yoriqlari paydo bo'lishi mumkin. Materiallarning nuqsonlari va sifatsizligi ham kancaning deformatsiyasiga yoki sinishiga olib kelishi mumkin, bu esa baxtsiz hodisalarga olib keladi.
• Ochilish va xavfli bo'limning aşınması: tez-tez foydalanish tufayli, kran kancasi xavfli qismda ochilish va eskirishning ko'payishi kabi muammolarga moyil. Tel arqonning harakati va ishqalanishi kancada oluklar hosil qilishi mumkin. Ilgakning ochilishi asl o'lchamining 15% dan oshganda yoki xavfli qismning eskirishi asl o'lchamining 10% ga yetganda, bu ilgakning mustahkamligini zaiflashtiradi va deformatsiya yoki ajralishga olib kelishi mumkin, bu esa baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin.
• Plastmassa deformatsiyasi: Uzoq vaqt davomida haddan tashqari yuklanish yoki yuqori haroratli radiatsiya ta'sirida kancaning ochilishi va egilish qismlarida plastik deformatsiyalar paydo bo'lishi mumkin, bu esa og'ir narsalarni ajratish va baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin.

Ko'prikli kran ilgagidagi nosozliklarni bartaraf etish

• Kancada charchoq yoriqlari bo'lsa, uni darhol almashtirish kerak.
• Ilgaklarni tozalash qoidalariga ko'ra, agar ochilish asl o'lchamidan 15% dan oshsa yoki xavfli qismning eskirishi asl o'lchamidan 10% ga yetsa, uni yirtib tashlash kerak. Agar u standartlardan oshmasa, u kuzatuv ostida yoki kam yuklangan holda foydalanishni davom ettirishi mumkin, ammo ta'mirlash va keyin qayta ishlatish uchun payvandlash tayog'idan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.
• Kancaning ochilish va bükme qismlarida yuzaga keladigan plastik deformatsiyalar bo'lsa, uni almashtirish kerak. Yuqori haroratli yoki metallurgiya sharoitida ishlaydigan muhitda, termal nurlanishning harorati 300 darajadan oshganda, issiqlik nurlanishini izolyatsiya qilish va kancani himoya qilish uchun radiatsiyadan himoya qiluvchi plastinka payvandlanishi mumkin.

2. Tel arqonning nosozliklari

• Twisting: Oddiy ish sharoitida, harakatlanuvchi kasnaklar guruhining har ikki tomonidagi tel arqonlar parallel va aralashmasligi kerak. Biroq, tel arqon "burilish" paytida, harakatlanuvchi kasnaklar guruhining ikkala tomonidagi arqonlar "sakkizinchi raqam" yoki "burma" shaklida bir-birini kesib o'tadi. Ushbu hodisa vaqt o'tishi bilan yangi tel arqonlarni o'rnatish yoki almashtirish natijasida yuzaga keladigan ichki stress kontsentratsiyasi natijasida yuzaga keladi.
• G'altakda arqonning tasodifiy buralishi: Bunday vaziyat yuzaga kelganda, bu arqon yo'riqnomasidagi nosozlik tufayli yuzaga keladi. Arqon yo'riqnomasi g'altakga o'rnatiladi va uning vazifasi sim arqonning g'altakdan silliq yechilishini va o'ralishini ta'minlash va jarayon davomida arqonning chigallashishini oldini olishdir.
• Tel arqonning charchashi: sim arqon yuzasida singan simlar, singan iplar, korroziya, deformatsiya va aşınma kabi g'ayritabiiy hodisalar paydo bo'ladi. Oddiy foydalanish vaqtida tel arqon ishqalanish, zarba va siqish kabi tashqi kuchlarga ta'sir qiladi, natijada tel arqonning aşınması va yirtilishiga olib keladi.
• Kinking: Mahalliy burish natijasida yuzaga keladigan sim arqonning doimiy deformatsiyasi burish deb ataladi. Agar kuchlanish qo'llanilganda sim arqonning uchi bog'lanmagan bo'lsa, ip teskari yo'nalishda aylanadi, bu sim arqonning burilishiga olib keladigan ajralmas omil hisoblanadi.

Tel arqon bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish

• Tel arqonlarni o'rnatish yoki almashtirishda, burilishga qarshi yaxshi ko'rsatkichga ega arqonlarni tanlashga va arqonning burish yo'nalishini vinç barabani bilan moslashtirishga e'tibor berish kerak. Tishlash jarayonida burilish stressini keltirib chiqarmaslik uchun arqonni to'g'ri o'tkazish texnikasidan foydalaning. Ish paytida tel arqonning buralib ketishi sodir bo'lgan taqdirda, ko'tarish vazifasi vaqtincha to'xtatilishi kerak va tegishli xavfsizlik choralari bilan sim arqonning ichki kuchlanishini xanjar shaklidagi uchini olib tashlash orqali bo'shating, keyin takoz shaklidagi boshni qayta o'rnating va mahkamlang. Ishni davom ettirishdan oldin, sim arqonni burish muammosi hal qilinganligini tasdiqlash uchun ko'tarish sinovini o'tkazing.
• Arqon yo'riqnomasi zaif komponent bo'lib, u qattiq eskirgan bo'lsa, u arqonni to'g'ri boshqara olmaydi, natijada arqon chigallashadi, bu vaqtda u arqon yo'riqnomasini almashtirishi kerak. Eğimli ko'tarish operatsiyalarida arqon yo'riqnomasi eng ko'p aşınmaya moyil bo'ladi, shuning uchun ishlab chiqarishda ko'tarilgan yuk elektr ko'targichga perpendikulyar bo'lishi kerak.
• Kranning kundalik ishlashi davomida sim arqonning holatini nazorat qilishni kuchaytiring va uning foydalanish holatini baholang. Tegishli hurda mezonlariga erishgandan so'ng, hurdalash mezonlariga javob beradigan sim arqonni darhol almashtiring.
• Tel arqon nosozliklarini hal qilish uchun sim arqon va arqon yo'riqnomalari kabi komponentlar talab qilinishi mumkin.

3. Nazoratchi nosozliklari

Tekshirish moslamasining keng tarqalgan xatolariga yomon aloqa va kontaktning yopilmasligi kiradi. Ushbu muammolarning sabablari kontaktli aloqa yuzasining kuchli oksidlanishi, notekis aloqa yuzasi, bo'shashgan yoki eskirgan boshqaruv mexanizmi. Buzilgan masofadan boshqarish pultlari ham keng tarqalgan nosozliklardir.

Tekshirgichdagi nosozliklarni bartaraf etish har doim aloqa holatini tekshirishi, bo'shashgan mahkamlash murvatlarini torting, shikastlangan qismlarni o'z vaqtida almashtirishi va aylanadigan qismlarga soqol qo'shishi kerak.

4. Tormoz nosozliklari

• Tormozning ishlamay qolishi: Tormozning buzilishi tormozlash paytida haddan tashqari toymasin masofa bilan ko'rsatiladi, odatda 80 mm dan oshadi.
• Tormozni bo'shatib bo'lmaslik: asosiy sabablarga ilgak nuqtasining tiqilib qolishi va uni normal aylantirish qiyinligi, gidravlik solenoid va gidravlik surish rod tsilindrida havo borligi yoki yog'ning yo'qligi, haddan tashqari elastik asosiy bahor, tormoz maydonchasidagi axloqsizlik, to'g'rilash lasanlari va elektrokanallarning yonishiga olib keladigan yuqori kuchlanish kiradi.
• Tormoz momentining doimiy pasayishi: Bu, asosan, tormoz padining aşınması, tormoz ramkasidagi menteşe nuqtasi teshigining jiddiy aşınması va asosiy bahorning doimiy bo'shashishi tufayli yuzaga keladi.
• Tormozni isitish: qisqa tormoz tormozlarida yordamchi kamon shikastlanishi yoki egilishi va tormoz g'ildiragining qo'pol ish yuzasi. Tormoz pad va tormoz g'ildiragi o'rtasida noto'g'ri bo'shliq.

Tormozlarga texnik xizmat ko'rsatishning maxsus choralari

• Tormozning ishlamay qolishi tormozdagi ortiqcha bo'shliq, ishqalanish yuzasida yog 'ifloslanishi yoki ishqalanish yuzasining haddan tashqari aşınması bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Tegishli bo'shliqqa gaykani biroz siqish orqali erishish mumkin. Bosim kamon charchagan bo'lsa, uni almashtirish kerak. Agar tormoz halqasi qattiq eskirgan bo'lsa va tormozlashning maqbul bo'sh joyini ta'minlay olmasa, tormoz halqasini almashtirish kerak. Tormoz halqasini almashtirganda, avval tormoz g'ildiragini echib oling, asl tormoz halqasini echib oling, yangi tormoz halqasini rezina halqasini suv bilan ozgina yog'lang va uni silliq qilib qo'ying.
• Siqilishni yo'q qilish va moylash; havoni evakuatsiya qiling va moy qo'shing; asosiy bahor kuchini sozlash; ko'prikli kran ichidagi tormoz g'ildiragini muntazam tozalab turing, tozalash uchun kerosinni ishlatish yaxshiroqdir va ichidagi tormoz padini moylash; yonib ketgan elektromagnit bobinlar va komponentlarni almashtirish; elektr zanjirini tekshiring.
• Tormoz prokladkalarini asl qalinligidan 50% dan ortiq eskirgan tormoz prokladkalarini o'z vaqtida almashtiring va 5% dan ortiq eskirgan pinlarni almashtiring, bunda teshiklardagi eskirishni bartaraf etish uchun raybalash va yangi pinlarni o'rnatish kabi usullardan foydalaning.
• Yordamchi kamonlarni almashtirish yoki ta'mirlash; tormoz g'ildiragining ishchi yuzasini kerak bo'lganda ishlov berish; bo'shliqni sozlang.
• Tormoz buzilishlarini hal qilish uchun bosim kamonlari, asosiy buloqlar, yordamchi buloqlar, kichik miller, markaziy miller, tormoz halqalari, ishqalanish prokladkalari va boshqa qismlar kabi komponentlar talab qilinishi mumkin.

5. Reduktor nosozliklari

• Yog 'oqishi: Yog 'oqishi reduktorning yuzasi silliq bo'lmaganda sodir bo'ladi va moylash o'z samaradorligini yo'qotadi. Sızdırmazlık yuzasida notekis sızdırmazlık qoplamasi yoki shikastlangan muhrlangan qistirma, shuningdek, korpusning deformatsiyasi yoki ulash murvatlarining bo'shashishi ham yog 'oqishiga olib kelishi mumkin.
• Tishli mexanizmning noto'g'ri ishlashi: Ish paytida viteslar sinishi va eskirishi mumkin. Ish paytida korroziya ham paydo bo'lishi mumkin.
• Milning sinishi: Milning sinishi reduktor milning egilish kuchlari va uzilishlariga duchor bo'lganda sodir bo'ladi.

Reduktor uskunasiga texnik xizmat ko'rsatish chora-tadbirlari

• Reduktor komponentlarining tekisligini talablarni qondirish uchun sozlang; muhrlarni almashtirish; korpusni ta'mirlang va agar deformatsiya kuchli bo'lsa, uni almashtiring; murvatlarni torting.
• Rulmanlarni almashtiring.
• Viteslarni almashtiring.
• Reduktorning nosozliklarini hal qilish tishli, rulmanlar, muhrlangan qistirmalari va muhr qutilari kabi komponentlardan foydalanishni talab qilishi mumkin.

6. Elektr tizimidagi nosozliklar

• Dvigatelning ishlamay qolishi: Dvigatelni ishga tushirish momenti kichik, ishga tusha olmaydi, g'ayritabiiy ovoz.
• Izolyatsiya qilingan o'tkazgich relsli ishlamay qolishi: asosiy elektr ta'minoti tizimining ishdan chiqishi, asosan, elektr ta'minotining izolyatsiyalangan o'tkazgich relslarining buzilishidir. Izolyatsiya qilingan o'tkazgich relslari tufayli elektr uzilishlari, kollektorning ko'chirish mumkin bo'lmagan aniq deformatsiyasi, cho'tka tomonining ishqalanishi va donador chuqurlarning yuzasi, ish paytida o'tkazgichning tebranishi juda katta, cho'tkaning juda tez aşınması, qurilmaning katta ovoz bilan siljishi va qobiqning aşınması. Buning sababi ko'pincha hidoyat rayining noto'g'ri o'rnatilishi natijasida yuzaga keladigan deformatsiya, atrof-muhit harorati tiqilib qolish natijasida yuzaga keladigan juda yuqori termal kengayish, noto'g'ri o'rnatish va joylashishni aniqlash og'ishlari kollektori va boshqalar.
• AC kontaktorining ishlamay qolishi: ko'prikli kran kontaktor nuqtalari tufayli ishlaydi va tez-tez harakatni yopadi, shuning uchun kontaktor lasanining yonishi va simning uzilishi oson bo'ladi, lasanni mahkamlash murvatining bo'shashishi tufayli kontaktorning aylanish mexanizmining siljishi harakatlanuvchi va statik temir yadro assimilyatsiyasining noto'g'ri hizalanishiga olib keladi, yadro assimilyatsiya ushlab turish oqimi kuchayadi; yordamchi kontaktni yomon aloqa qilish, lasanning har ikki uchida bobin kuchlanishi kamayadi. Bobinning ishdan chiqishiga sabab bo'lgan; kontaktorning dinamik va statik kontaktlari yoy tomonidan yoqib yuboriladi yoki yondiriladi.
• Rezistorning asosiy nosozliklari: rezistiv singan sim, rotorning ochiq tutashuviga olib keladi; rezistorli tuproqli, natijada rotor oqimining muvozanati, jiddiy rotorning o'rashi jiddiy issiqlik; rezistiv ulanish terminallari issiqlik.

Elektr tizimiga texnik xizmat ko'rsatish chora-tadbirlari

• Dvigatelning uch fazali quvvat manbai elektr hisoblagichi bilan normal yoki yo'qligini, past kuchlanish, faza etishmovchiligi va boshqalar bor-yo'qligini, vosita kollektor halqasi, uglerod cho'tkasi va simi normal yoki yo'qligini, dvigatelning izolyatsiyalash qarshiligi malakali yoki yo'qligini tekshirib ko'ring va vosita mili yoki podshipnikining eskirgan yoki shikastlanganligi ham bu xatoga olib keladi. Tegishli parvarishlash yoki shikastlangan komponentlarni almashtirish sababini aniqlash uchun tekshiring.
• Elektr ta'minoti toymasin izolyatsiya qilingan o'tkazgich relsli tizimining zaif qismlarini tekshirishni kuchaytirish, kollektorni o'z vaqtida ta'mirlash yoki muntazam ravishda almashtirish. Vaqti-vaqti bilan yoki tez-tez izolyatsiya qilingan o'tkazgich rels yo'riqnomasining holatini tekshiring va o'tkazgichning erkin cho'zilishi uchun toymasin ilgichni sozlang. O'tkazgichning termal kengayish qismini oshiring, soyalarni qo'shing va ochiq havoda issiqlik ekranlaridan foydalaning.
• Elektr shkafidagi elektr komponentlarini muntazam ravishda har tomonlama tekshirish va texnik xizmat ko'rsatishni amalga oshiring. Bobin simlarini va mahkamlangan murvatlarni bo'shashmasligini tekshiring va nuqsonlarni darhol bartaraf qiling; bo'shashgan kontaktlarni torting va shikastlangan kontaktlarni o'z vaqtida almashtiring. Va tekshirish, sozlash ishlarining bir xil davrida kontaktor kontaktlarini yopish yaxshi ish qiling.
• Rezistorni issiq nuqtalar va singan simlar uchun muntazam tekshirib turing, ulash murvatlarini torting va rotor va rezistorning izolyatsiyasi qarshiligini va uch fazali rotor oqimining muvozanatlanganligini muntazam tekshirib turing.
• Elektr tizimidagi nosozliklarni bartaraf etish kollektorlar, kabellar, rulmanlar va kontaktorlar kabi komponentlardan foydalanishi mumkin.

Uzoq muddatli foydalanishdan so'ng, ko'prikli kranning ba'zi qismlari muqarrar ravishda eskirish va eskirishga duchor bo'ladi. umrining oxiri standartlari baxtsiz hodisalardan qochish uchun yangi qismlarga almashtirish kerak. Ko'pikli kranlarning umumiy nosozliklari tarkibiga komponentlar, boshqaruvchi nosozliklari, tormozlash, reduktor, elektr nosozliklari va boshqalar kiradi. Ushbu nosozliklarni bartaraf etish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan qismlar:

• Komponent xatosi: tel arqonlar, arqon yo'riqnomalari, ilgaklar, kasnaklar, g'ildiraklar, g'altaklar
• Nazoratchining xatosi: masofadan boshqarish pulti
• Tormoz nosozligi: bosim kamon, asosiy bahor, yordamchi bahor, kichik mil, mandrel, tormoz halqasi, tormoz g'ildiragi, ishqalanish prokladkalari, tormoz qoplamalari
• Reduktor xatosi: viteslar, podshipniklar, muhrlash qistirmalari, muhrlash qutisi, reduktor
• Elektr nosozligi: motor rotori, podshipnik, elektromagnit lasan, slip halqasi, uglerod cho'tkasi, kollektor