Uy►Blog►Metallurgiya ko'prikli kranni tekshirish: xavfsizlik va ish barqarorligini ta'minlashning asosiy nuqtalari
Yillik ishlab chiqarish70 000 kranlar
Ishlab chiqarish uskunalari1500 to'plam
Tadqiqot va ishlanmaAqlli kran
Metallurgiya ko'prikli kranni tekshirish: xavfsizlik va ish barqarorligini ta'minlashning asosiy nuqtalari
Iyun 19, 2025 yil
Mundarija
Maqola asosan to'rt bo'limga bo'lingan. U birinchi navbatda metallurgiya yuk ko'taruvchi kranlarni tekshirish usullarini aniqlab beradi, so'ngra ushbu kranlar bilan bog'liq umumiy muammolarni umumlashtiradi, so'ngra maxsus tekshirish yo'nalishlari va asosiy ehtiyot choralarini ko'radi. Yakuniy maqsad metallurgiya ishlab chiqarishi talablarini qondirish uchun ko'prikli kranlarning xavfsiz va barqaror ishlashini ta'minlashdir.
Metallurgiya yuk ko'taruvchi kranlarni tekshirishning umumiy usullari
Metallurgiya ko'prikli kranlar uchun keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladigan tekshirish usullari tekislash asboblari usuli, umumiy stansiya usuli va kuchlanishli po'lat simli usulini o'z ichiga oladi. Quyida ushbu usullarning batafsil tahlili va tushuntirishlari keltirilgan:
Nivelirlash asboblari usuli
Nivelirlash asboblari usuli metallurgiya ko'prikli kranlarni tekshirishda eng ko'p qo'llaniladigan usullardan biridir. Uni ishlatish nisbatan sodda va birinchi navbatda ikkita yondashuvni o'z ichiga oladi: baland balandlikda o'lchash va to'xtatilgan sim usuli.
Yuqori balandlikda o'lchash: Bu usul metallurgiya ishlab chiqarish maydonida tekislash moslamasini to'g'ri joylashtirishni va relsli bosim plitasining tepasiga o'lchash apparatini joylashtirishni o'z ichiga oladi, bu esa engil ofsetni yaratadi. Keyin tekislash moslamasi turli ma'lumotlarni o'lchash va aniq qayd etish uchun ishlatiladi.
To'xtatilgan sim usuli: Ushbu yondashuvda po'lat sim va o'lchov xodimlari sim ostida to'xtatiladi, tekislash moslamasi esa tekis zamin yuzasiga o'rnatiladi. O'lchov ma'lumotlarini taqqoslash va tahlil qilish orqali kran tizimidagi mumkin bo'lgan muammolarni aniqlash mumkin.
Umumiy stansiya tekshiruvi
Umumiy stantsiya usuli vertikallik va balandlik farqlarini o'lchashni samarali amalga oshiradi. An'anaviy usullar bilan taqqoslaganda, u elektron o'qishlardan foydalanadi va tekshirish ma'lumotlarini avtomatik ravishda yozib olish va ko'rsatish imkonini beradi, bu esa yuqori aniqlikni ta'minlaydi. Kranni tekshirish vaqtida, umumiy stansiya o'rnatilgandan so'ng, u yuqori kranning to'liq parametr tekshiruvini yakunlashi mumkin, bu ham samaradorlik, ham xavfsizlikni oshiradi.
Kuchli po'lat sim usuli
Cho'zilgan po'lat sim usuli asosan kamberni o'lchash uchun ishlatiladi. Metallurgiya ko'prikli kranning so'nggi nuriga bir uchida maxsus po'lat simli arqon o'rnatiladi. Yuqori qopqoq plastinkasiga simni taranglash uchun og'irlik qo'yiladi, ikkinchi uchi esa 150N prujinali tarozi yordamida mahkam tortiladi. Tegishli o'lchov nuqtalarini tanlab, simdan asosiy nurning yuqori yuzasiga o'rta masofada vertikal masofa o'lchanadi. Natijalar asosida kran bilan konstruktiv yoki hizalama muammolari mavjudligini aniqlash uchun kamber aniq hisoblab chiqiladi.
Metallurgiya yuk ko'taruvchi kranlardagi umumiy muammolar
Ishlash jarayonida metallurgiya yuk ko'taruvchi kranlar muqarrar ravishda ularning xavfsizligi va ish samaradorligiga jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkin bo'lgan muayyan muammolarga duch keladi va natijada ishlab chiqarish ko'rsatkichlarining pasayishiga olib keladi. Eng keng tarqalgan muammolarga quyidagilar kiradi:
Rail Gnawing
Temir yo'lni g'ijirlatish metallurgiya kranlarida keng tarqalgan muammolardan biridir. Odatda, kran va trolleybus g'ildiraklarining kengligi yo'l o'lchagichidan nisbatan kattaroq bo'lib, g'ildirak gardishlari va relslar o'rtasida sezilarli bo'shliq hosil qiladi. Agar kranning ishlab chiqarish sifati sifatsiz bo'lsa yoki o'rnatish jarayoni to'g'ri bajarilmasa, ish paytida g'ildiraklar temir yo'l markaziga to'g'ri mos kelmasligi mumkin. Buning o'rniga, ular temir yo'lning yon tomoniga tegishi mumkin, bu esa jiddiy aşınmaya olib keladi. Vaqt o'tishi bilan bu gardish deformatsiyasiga olib keladi va temir yo'lning yirtilishiga olib keladi, bu esa kranning ishlash barqarorligini buzadi va texnik xizmat ko'rsatish ehtiyojlarini oshiradi.
Elektr nosozliklari
Metallurgiya kranlarini tekshirishda elektr nosozliklari asosiy muammo hisoblanadi. Bunday nosozliklarning asosiy sabablari quyidagilardan iborat:
Zaif asosiy kontaktlarning zanglashiga olib kelishi: asosiy sxema metallurgiya ko'prikli kranning muhim komponenti bo'lib, asosiy havo kalitiga o'xshash ishlaydi. Bu tizimning elektr holatini kuzatish va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Biroq, elektr tekshiruvlari paytida, agar shina o'rnatilmagan bo'lsa yoki yomon aloqaga ega bo'lsa, yuzaga keladigan har qanday nosozlik elektr energiyasini o'z vaqtida uzilishiga olib kelmasligi mumkin, bu jiddiy oqibatlarga olib kelishi mumkin.
Kabel qobig'ining aşınması: metallurgiya ishlab chiqarishining murakkab muhiti tufayli ko'prikli kranlar ish paytida ko'pincha tashqi omillar ta'sirida bo'ladi, bu esa uskunaning sifati va xizmat muddatini qisqartirishi mumkin. Xususan, kabel qoplamalari eskirish va qarishga moyil bo'lib, bu kranning ishlash barqarorligi va xavfsizligiga salbiy ta'sir qiladi. Agar kabel mo'ljallangan yo'ldan chiqib ketsa, u hatto ezilishi mumkin, bu esa kabelning shikastlanishiga va xavfsizlik xavfining oshishiga olib keladi.
Noto'g'ri ishlash amaliyotlari: Agar operatorlar kranni ishlatish paytida standart tartib-qoidalarga rioya qilmasa va muntazam texnik xizmat ko'rsatish yoki tekshirishga e'tibor berilmasa yoki xodimlar xavfsizlik haqida to'g'ri xabardor bo'lmasa, ko'plab xavfsizlik xavflari paydo bo'lishi mumkin. Bu nafaqat kranning xavfsiz ishlashiga tahdid soladi, balki ishlab chiqarish ishonchliligiga ham ta'sir qiladi.
Noto'g'ri o'rnatish
Metallurgiya ko'prikli kranning ish holati uning qurilish sifati, ayniqsa o'rnatish jarayoni bilan chambarchas bog'liq. Noto'g'ri o'rnatish kranning barqarorligini sezilarli darajada buzishi mumkin. Og'ir holatlarda bu baxtsiz hodisalarga, moliyaviy yo'qotishlarga yoki hatto jarohatlarga olib kelishi mumkin. Umumiy o'rnatish muammolari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Poydevor haqiqiy shartlarga mos kelmaydi: Agar kran poydevori ishlab chiqarish maydonchasi talablariga javob bermasa, metallurgiya operatsiyalarini qo'llab-quvvatlash qiyin bo'ladi. Ishchilar o'rtasida xavfsizlikni bilishning etishmasligi yoki o'rnatish tartib-qoidalarini yomon o'zlashtirish standart amaliyotlardan chetga chiqishga olib kelishi mumkin, bu esa kranning ishlashini buzadi.
To'g'ridan-to'g'ri elektr uzatish liniyalaridan etarli darajada tozalash: Operatsion xavfsizlik standartlariga muvofiq, metallurgiya ko'prikli kranlar foydalanish vaqtida oqimli elektr uzatish liniyalari bilan aloqa qilmasligi kerak. Harakatlanuvchi qismlar va elektr uzatish liniyalari o'rtasida tegishli xavfsizlik masofalarini saqlamaslik elektr xavflari va jihozlarning ishdan chiqishi xavfini oshiradi.
Yo'qolgan yoki noto'g'ri o'rnatilgan xavfsizlik moslamalari: kranni o'rnatish vaqtida yuk cheklovchisi o'rnatilmagan bo'lsa, kran xavfsiz yuk chegaralarida ishlay olmaydi, bu esa katta xavfsizlik xavfini keltirib chiqaradi. Bunga qo'shimcha ravishda, agar boshqa himoya vositalari noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, favqulodda quvvatni o'chirish nosozlik vaqtida to'g'ri ishlamasligi, operatsiyalarni buzishi va xodimlarga xavf tug'dirishi mumkin.
Metallurgiya ko'prikli kranlarni tekshirishning asosiy nuqtalari
Mexanik tekshiruv
Asosiy to'sinni tekislash kerak. Oxirgi rulman plitalari orasidagi balandlik farqi 2 mm dan oshmasligi kerak. Agar kran er-xotin to'sinli konstruktsiyani qabul qilsa, shimming ramkasi to'sinlar ostiga qo'yilishi kerak. Shu bilan birga, bitta to'sinli struktura uchun shimming tayanchining markazi plastinkaning tashqi tomonidan 700 mm masofada joylashgan bo'lishi kerak. Tekshiruv davomida darajali asboblarni joylashtirishning to'g'riligini ta'minlash muhim ahamiyatga ega va o'lchov xodimlari qopqoq plitasiga to'g'ri joylashtirilishi kerak, uning asosiy to'r plitasidan siljishi va relsni bosish plitasidan ajratilganligiga ishonch hosil qilish kerak.
O'lchov uchun darajadagi asbobdan foydalaning va tekshirish ma'lumotlari asosida o'rtacha qiymatni hisoblang. O'lchov tayog'ini uchta oraliq diafragmaning qopqoq plitalariga mos joylarga qo'ying, ular asosiy to'r plitasidan uzoqlashishiga va relsni bosuvchi plitalardan uzoqroq bo'lishiga ishonch hosil qiling. Shu bilan birga, kamber o'rnini haqiqiy sharoitlarga qarab aniqlang va muammolarni aniqlash va ularni o'z vaqtida hal qilish uchun o'lchov ma'lumotlaridan foydalaning.
Elektr tizimini tekshirish
Metallurgiya ko'prikli kranning elektr tizimidagi nol holatidagi himoyani tekshirish kerak, agar ish paytida, agar operator konsolidagi boshqaruv tutqichi nol holatida bo'lmasa, tizim birdan quvvatni yo'qotmasligiga ishonch hosil qilish kerak. Bundan tashqari, agar operator konsolda bo'lmasa va tutqichni nol holatiga qaytara olmasa, quvvatni yoqish avariyaga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, nol pozitsiyali himoya himoya rolini o'ynaydi. Ushbu sohada to'g'ri tekshirish xavfsizlik hodisalarining oldini olishga yordam beradi.
Metallurgiya yuk ko'taruvchi kranni ishlatish paytida boshqaruvchi elektr tizimini qat'iy nazorat qilishi mumkin. Biroq, agar tizim avtomatik ravishda qayta tiklana olmasa, baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun haqiqiy sharoitlarga muvofiq himoya moslamasini o'rnatish kerak. Agar avtomatik qayta o'rnatish qo'llab-quvvatlansa, himoya qurilmasi talab qilinmasligi mumkin. Bundan tashqari, kranning elektr tizimida biron bir nosozlik bor yoki yo'qligini tekshirish uchun quvvatni tekshirish usulidan foydalanish mumkin.
Topraklama qarshiligini tekshirish ham muhim vazifadir. Ishonchli oqim o'tkazuvchanligini ta'minlash uchun himoya va takroriy topraklama oqilona va to'g'ri bajarilishi kerak.
O'rnatish jarayonini tekshirish
O'rnatish jarayonining sifatini ta'minlash metallurgiya ko'prikli kranning ishlashining barqarorligi va xavfsizligini oshirishning kalitidir. O'rnatish jarayonlarini tekshirishda quyidagi fikrlarga e'tibor qaratish lozim.
Metallurgiya ko'prikli kranning xususiyatlariga ko'ra, barqaror va ishonchli o'rnatish usuli qabul qilinishi kerak. Barqarorlik va xavfsizlikni ta'minlash uchun o'rnatish uchun kranni erga silliq joylashtirish kerak. Bundan tashqari, xavfsizlikni oshirish uchun kran konstruktsiyasi ichiga yuk cheklovchi o'rnatilishi mumkin. Kran nominal yukdan oshib ketgandan so'ng, qurilma baxtsiz hodisalar xavfini kamaytirish uchun avtomatik ravishda quvvatni o'chiradi.
O'rnatish o'rnatish jarayonining ratsionalligini ta'minlash uchun metallurgiya ishlab chiqarish maydonining haqiqiy shartlari va talablari asosida amalga oshirilishi kerak. Ishlab chiqarish muhitida notekis yoki nishabli zamin kabi masalalarga ham e'tibor qaratish lozim va shunga mos ravishda o'rnatish texnikasi takomillashtirilishi kerak. O'rnatish vaqtida uskunaning yuk ko'taruvchi talablariga e'tibor qarating va simlar va topraklama to'g'ri bajarilganligiga ishonch hosil qiling. Kranning yuk ko'tarish qobiliyati tegishli talablarga javob berishini tasdiqlash uchun to'liq tekshiruvdan o'tkazing, shu bilan xavfsizlik baxtsiz hodisalarini samarali oldini oling.
Metallurgiya yuk ko'taruvchi kranlarda temir yo'lni g'ijirlatish masalasini hal qilish uchun o'rnatishning og'ishlari maqbul diapazonda qat'iy nazorat qilinishi kerak. O'rnatish jarayonida g'ildiraklarning tekis va relslar bilan mos kelishini, markazlashtirilgan va vertikal joylashishini ta'minlash kerak. Bundan tashqari, metallurgiya ko'prikli kranning normal ishlashini ta'minlash uchun vosita tezligi va quvvati mos kelishiga ishonch hosil qiling.
Metallurgiya ko'prikli kranlarni tekshirish masalalari
Xavfsizlikka ustuvor ahamiyat bering: Tegishli standartlar va qoidalarga ko'ra, xavfsizlik birinchi o'rinda turishi kerak. Metallurgiya kranlarining xavfsizlik ko'rsatkichlarini har tomonlama oshirish uchun xavfsizlikni tekshirishga e'tibor qaratish lozim.
Muhim komponentlarni sinchiklab tekshiring: Tekshiruv ishi asosiy va muhim qismlarga alohida e'tibor berib, sinchkovlik bilan amalga oshirilishi kerak. Tekshiruvlarning vaqti va chastotasi yaxshi boshqarilishi kerak. Misol uchun, harakatlanish va bosish tizimlari kabi mexanizmlar xavfsizlik xavfini tezda bartaraf etish va uskunaning xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun haqiqiy sharoitlarga qarab qayta-qayta bajarilishi kerak bo'lgan batafsil tekshiruvlarni talab qiladi.
Inspektorlarning kasbiy malakasini oshirish: Tekshiruvlar samaradorligini ta'minlash uchun inspeksiya xodimlarining kasbiy mahoratini oshirish kerak. Bunga tashqi ko'rinish, ishlash va xavfsizlik jihatlarini o'z ichiga olgan har tomonlama baholash, inspektorlarning texnik darajasini doimiy ravishda mustahkamlash orqali erishish mumkin. Bundan tashqari, tekshiruvlar davomida aniqlangan har qanday muammolar zudlik bilan hal qilinishi kerak, muammolarning sabablari va joylashuvini tavsiflovchi batafsil yozuvlar kelgusida ta'mirlash ishlari uchun asos bo'lishi kerak.
Xulosa
Ko'prikli kranlar metallurgiya ishlab chiqarishida keng qo'llaniladi va ish samaradorligini oshirishda muhim rol o'ynaydi. Biroq, metallurgiya yuk ko'taruvchi kranlarning murakkab tuzilishi tufayli tekshirish ishlariga jiddiy yondashish kerak. Umumiy muammolarni o'z vaqtida aniqlash va maqsadli echimlarni amalga oshirish uchun muntazam tekshiruvlar o'tkazish orqali uskunaning xavfsiz va barqaror ishlashini ta'minlash mumkin. Bu potentsial xavfsizlik xatarlarini bartaraf etish yoki kamaytirishga yordam beradi va metallurgiya ishlab chiqarishining silliq rivojlanishini qo'llab-quvvatlaydi.
Men Sindiman, kran sanoatida 10 yillik ish tajribasiga egaman va juda ko'p professional bilimlarni to'plaganman. Men 500+ mijozlar uchun qoniqarli kranlarni tanladim. Agar sizda kranlar haqida biron bir ehtiyojingiz yoki savollaringiz bo'lsa, iltimos, men bilan bog'laning, men muammoni hal qilishda yordam berish uchun o'z tajribam va amaliy tajribamdan foydalanaman!