Ko'prikli kranni ko'tarish mexanizmlarining nosozliklari va ta'mirlash: umumiy komponentlar muammolari va echimlar

23-yanvar, 2025 yil

Mundarija

Ko'prikli kranlar sanoat ishlab chiqarishida muhim ahamiyatga ega va ularning ko'tarish mexanizmlarining ishonchliligi xavfsizlik va samaradorlikning kalitidir. Ko'taruvchi kranni ko'tarish mexanizmlarining nosozliklari va ta'mirlash usullarini tushunish uskunaning ishlash muddatini uzaytirishga va samaradorlikni oshirishga yordam beradi. Ushbu maqolada yuk ko'tarish mexanizmi komponentlarida tez-tez uchraydigan nosozliklar o'rganiladi, ularning sabablari tahlil qilinadi va ta'mirlashning amaliy echimlari keltirilgan.

Ko'prikli kranni ko'tarish mexanizmlarining nosozliklari va ta'mirlash

Tormoz ishlamay qolishi va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari	Ta'mirlash
Tormoz g'ildiragini blokirovka qilmaslik (yuk tushishi)	Tutqichning menteşesi tiqilib qolgan	Siqilish xatosini bartaraf qiling va soqol qo'llang
	Tormoz g'ildiragi va ishqalanish shimidagi moy	Yog 'kirlarini tozalang
	Magnit temir yadroning sayohat masofasining etishmasligi	Tormozni sozlang
	Tormoz g'ildiragi va ishqalanish plitasi og'ir abraziv aşınmaya ega	Ishqalanish panelini almashtiring
	Asosiy kamon bo'shashgan yoki shikastlangan	Asosiy kamon va yong'oqni almashtiring
	Yong'oqni va tutqichni bo'shating	Qulf gaykani mahkamlang
	Shlangi qo'zg'atuvchi pervanel ishlamaydi	Quvvatlagichning elektr qismini tekshiring
Tormoz bo'shatolmaydi	Magnit sim yonib ketadi	O'zgartiring
	Magnit o'tkazgichga simni ajratish	Simni ulang
	Tormoz g'ildiragidagi poyafzal bloki	Kerosin bilan tozalang
	Gemel qotib qoldi	Qulfni olib tashlang va uni moylang
	Asosiy bahor kuchi juda katta yoki konfiguratsiya juda og'ir	Asosiy kamonni sozlang
	Bosish paneli egilgan, magnit temirni harakatga keltira olmaydi (gidravlik surish barining sinishi)	Mandrilni tekislang yoki mandrilni o'zgartiring
	Noto'g'ri yog'ni qo'llash	Ish holatiga qarab moyni almashtiring
	Pervane qulflangan	Surish tayoqchasini sozlang va elektr qismini tekshiring
	Nominal yukdan 85% past, magnit kuch etarli emas	Muammoni bartaraf qilish uchun kuchlanishni pasaytirish sababini bilib oling
Tormoz haddan tashqari qizib ketgan, ishqalanish prokladkalari kuygan hidni chiqaradi va ular tezda eskiradi.	Poyafzal singanida tormoz g'ildiragini to'liq o'chira olmaydi, shuning uchun ishqalanish paydo bo'ladi	Bo'shliqni sozlang
	Poyafzaldan tormoz g'ildiragigacha assimetrik masofa	Ikki tormoz uchun bo'shliqni sozlang
	Bahorning shikastlanishi yoki egilishini qo'llab-quvvatlash	Bahorni almashtiring yoki ta'mirlang
	Tormoz g'ildiragining qo'pol yuzasi	Tormozning sirtini talablarga muvofiq aylantirish
Tormozni sozlangan holatdan chetga surish oson, sinish momenti barqaror emas	Mahkamlash gayka bo'shashgan. Vida ipining shikastlanishi.	Yong'oqni mahkamlang. Uni almashtiring.
Magnitning haddan tashqari qizishi yoki g'ayritabiiy shovqin	Asosiy prujina ortiqcha bosilgan	Tegishli darajada sozlang
	Bosish paneli bloklangan	Blokni yo'q qiling va soqol qiling
	Temir yadro va mandrelning noto'g'ri pozitsiyasi	O'rnatish yuzalarini tekislash

Yuqori kran tormozi Muvaffaqiyatsizliklar va ta'mirlash

Reduktorning nosozliklari va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari	Ta'mirlash
Vaqti-vaqti bilan tishli tebranish hodisasi, ayniqsa boshqariladigan vitesda sezilarli	Bo'lim masofasi xatosi, tolerantlikdan tashqari tishli tomoni bo'shligi	Ta'mirlash, qayta o'rnatish
Qattiq metall ishqalanish tovushi, reduktorning silkinishi, qobiq tinkerlari.	Tishli bo'shliq juda kichik, tishli o'qlari parallel emas, tishli o'tkir qirralari bor	Sozlang, qayta o'rnating
Tishli to'rlar paytida notekis taqillatish ovozi eshitiladi va korpus tebranadi	Tish yuzasi tekis emas, tishlari nuqsonli, tishli aloqa yuzasi to'liq siqilmagan, lekin bir burchakda tegib ketgan.	Vitesni almashtiring
Qobiqni isitish, ayniqsa rulmanni o'rnatish joyi	Rulmanning shikastlanishi	Rulmanni almashtiring
	Rulman bo'yni hidlanib qolgan	Rulmanni almashtiring
	Tishli tishlarning aşınması	Vitesni almashtiring
	Soqol yog'ining etishmasligi	Soqol moyini almashtiring
Bo'linish yuzalarining yog 'oqishi	Muhrning buzilishi	Sızdırmazlık qismlarini almashtiring
	Qobiq deformatsiyasi	Bo'linish yuzalarini tekshiring va jiddiy shikastlanganda ularni almashtiring
	Bo'linish sirtlari tekis emas	Bo'linma yuzasi tekislangan
	Ulanish murvati bo'sh	Qaytish trubasini tozalang va yong'oqlarni torting
Reduktorni asosda silkitish	Ankraj murvati bo'sh	Ankraj murvatini sozlang
	Milning markaziy chiziqlari mos kelmaydi	Diagonal tekislashni sozlang
	Baza qattiqligi etarli emas	Poydevorni mustahkamlang va qattiqlikni oshiring
Reduktorni isitish	Juda ko'p yog'	Yog 'darajasini sozlang

Ko'prikli kran reduktorining nosozliklari va ta'mirlashlari

Arqonli shkiv tizimidagi nosozliklar va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari	Ta'mirlash
Tel arqon tezda eskiradi yoki tez-tez shikastlanadi	Kasnak va barabanning diametri juda kichik	Tel arqonni yaxshi moslashuvchanligi bilan almashtiring va kasnak va barabanning diametrini oshiring
	Tel arqonning o'lchamlari barabanning yiviga mos kelmaydi; u juda kichik.	Tel arqonni ko'tarish quvvati teng bo'lgan, lekin diametri kichikroq bilan almashtiring yoki kasnak va barabanni almashtiring
	Nopok va yog'i yo'q	Tozalash va moylash
	Ko'taruvchi to'siqni noto'g'ri o'rnatish, arqonning tez-tez ishqalanishiga olib keladi	Sozlang
	Kasnak yivi va g'ildirak qirrasi silliq emas va nuqsonlari bor	Buzuq joylarni qo'lda maydalang
Ba'zi kasnaklar aylana olmaydi	Rulmanda yog ', axloqsizlik va korroziya yo'q	Yog'lang, tozalang

Ko'prikli kran simli arqonli kasnak tizimining nosozliklari va ta'mirlash

Soxta ko'tarish ilgagining nosozliklari va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari va natijasi	Ta'mirlash
Kanca yuzasida charchoq yoriqlari	Haddan tashqari yuk, uzoq muddat foydalanish yoki moddiy nuqsonlar	Agar yoriqlar topilsa, uni almashtiring
Ochilish va xavfli qismlarning aşınması	Qattiqlikni kamaytiring, aks holda kancaning sinishi va baxtsiz hodisaga olib kelishi oson	Xavfli qism 5% dan ortiq ishqalanish paytida ilgakni almashtiring
Ochiq joylarda va egilish nuqtalarida doimiy deformatsiya paydo bo'ladi	Uzoq vaqt davomida ortiqcha yuk va charchoq tufayli yuzaga keladi	Darhol almashtiring

Ko'prikli kranning zarb qilingan ko'tarish kancasining nosozliklari va ta'mirlash

Laminatsiyalangan ko'taruvchi kancaning ishlamay qolishi va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari va natijasi	Ta'mirlash
Kancaning buzilishi	Uzoq vaqt davomida haddan tashqari yuk va kancaning uzilishiga olib kelishi oson	O'zgartiring
Sirtda charchoq yorilishi mavjud	Ortiqcha vaqt, ortiqcha yuk va kancaning shikastlanishi	O'zgartiring
Pim milining ishqalanishi nominal diametrning 3%-5% dan ortiq.	Kanca tushib ketdi	O'zgartiring
Ko'zda yorilish yoki burma bor	Ko'zning sinishi	O'zgartiring
Ko'z shilliq qavatining ishqalanishi asl qalinligining 5% ga etadi	Yomon majburiy holat	O'zgartiring

Ko'prikli kranli laminatlangan ko'tarish kancasining nosozliklari va ta'mirlash

Tel arqonning nosozliklari va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari va natijasi	Ta'mirlash
Buzilish, tugun, ishqalanish	Arqonning sinishi sababi	Tel arqon uzilib, tugunlanganda foydalanishni to'xtating, ip uzilganda standartga muvofiq almashtiring va ishqalanish bo'lsa, sim arqonni standartga muvofiq almashtiring.
Kasnak arqonlari yivlarining notekis aşınması	Materialning assimetriyasi, yomon o'rnatish va arqon va g'ildirakning yomon ulanishi	Yiv devorining ishqalanishi oldingi qalinligining 1/5 qismiga, o'lchov buyumlari esa sim arqon diametrining 1/2 qismiga yetganda uni almashtiring.
Kasnak aylana olmaydi	Milning shikastlanishi yoki rulmanning shikastlanishi	Mil va podshipnikni almashtiring, so'ngra ularni moylang va saqlang
Kasnak qiya yoki bo'sh	Milning saqlovchisi bo'shashmasdan yoki sim arqonni trubadan sakrab chiqadi	Qo'riqchini mahkamlang va sim arqonning sakrashini tuzating
Kasnakning yorilishi yoki g'ildirak gardishining sinishi	Kasnakning shikastlanishi	O'zgartiring

Ko'prikli kran sim arqonlarining nosozliklari va ta'mirlash

Barabanning nosozliklari va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari va natijasi	Ta'mirlash
Barabanda charchoq yorilishi bor	Barabanning sinishi	Barabanni almashtiring
Baraban mili va kalitining ishqalanishi	Milning sinishi va yukning tushishiga olib keladi	Foydalanishni to'xtating va milya kalitini darhol tekshiring
Yivning aşınması va arqon bilan sakrash. Aşınma asl qalinligining 15%-20% ga etadi	Barabanning qattiqligi zaiflashadi va sindirish oson bo'ladi. Va sim arqon o'ralgan	Barabanni almashtiring

Ko'prikli kran barabani Muvaffaqiyatsizliklar va ta'mirlash

Vitesdagi nosozliklar va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari va natijasi	Ta'mirlash
Tishli tishlari sinadi	Ish paytida g'ayritabiiy shovqin, agar foydalanish davom etsa, uzatish mexanizmiga zarar etkazadi	Yangi vitesni almashtiring
Tishli ishqalanish asl tish qalinligining 15%-20% ga etadi.	Ish paytida ta'sir va tebranish paydo bo'ldi va keyin uzatish mexanizmiga zarar etkazdi	Yangi vitesni almashtiring
Tishli yoriq, tishli kalitning trubkasi kalitning aylanishi natijasida shikastlangan	Ortiqcha ish vaqtidan foydalanish va noto'g'ri o'rnatish natijasida paydo bo'lgan tebranish va shovqin yukning tushishiga olib keladi	Yuk ko'tarish mexanizmi uchun ularni almashtiring, harakat mexanizmi uchun kalitni ta'mirlang yoki yangilang
Tish yuzasining parchalanish maydoni umumiy ishchi yuzaning 30% ga etadi va parchalanish chuqurligi tish qalinligining 10% ga etadi, karbürlangan qatlamning aşınması tish qalinligining 80% ga etadi.	Ishdan tashqari foydalanish	O'zgartirish: aylana tezligi > 8 m/s bo'lgan reduktorlar uchun yuqori tezlikli uzatmalar eskirgan holda juft bo'lib almashtirilishi kerak.

Ko'prikli kran tishli mexanizmlarining nosozliklari va ta'mirlash

Milyadagi nosozliklar va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari va natijasi	Ta'mirlash
Yoriq	Yomon material sifati va noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish milning shikastlanishiga olib keladi	O'zgartiring
Milning egilishi 0,5 mm / m dan oshadi	Mil bo'yiniga zarar yetkazing va uzatmaga ta'sir qiling va tebranishga sabab bo'ling	O'zgartirish yoki tuzatish
Kalit yivning shikastlanishi	Burilishni uzatish mumkin emas	Yuk ko'tarish mexanizmi uchun ularni almashtiring, harakatlanuvchi mexanizm uchun ularni ta'mirlang

Ko'prikli kran milining nosozliklari va ta'mirlash

Kran g'ildiragidagi nosozliklar va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari va natijasi	Ta'mirlash
G'ildirak protektori va g'ildirak gardishida charchoq yorilishi mavjud	G'ildirakning shikastlanishi	O'zgartiring
Drayv g'ildiragining notekis ishqalanishi	Temir yo'lning egilishiga va kranning egilishiga olib keladi	Juftlikda almashtiring
Protektorning ishqalanishi g'ildirak gardish qalinligining 15% ga etadi	Sayohat paytida tebranish, g'ildirakning shikastlanishi	O'zgartiring
G'ildirak gardishining aşınması asl qalinligining 50% ga etadi	Kranning egilishi va relsning egilishi natijasida yuzaga keladi, relsdan chiqib ketish xavfini oshiradi	O'zgartiring

Ko'prikli kran g'ildiragidagi nosozliklar va ta'mirlash

Tormoz qismlarining nosozliklari va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari va natijasi	Ta'mirlash
Tutqichda charchoq yorilishi	Tormoz ishlamayapti	O'zgartiring
Bahorda charchoq yorilishi	Tormoz ishlamayapti	O'zgartiring
Kichik mil va mandrelning ishqalanishi nominal diametrning 3%-5% ga etadi	Tormozlash muvaffaqiyatsiz tugadi	O'zgartiring
Tormoz g'ildiragining ishqalanishi asl g'ildirak gardish qalinligining 40%～50% ga etadi.	Yuk tushishi yoki kranning siljishi	O'zgartiring
Tormoz poyafzalining ishqalanish shimi 2 mm yoki asl qalinligi 50% gacha	Yomon tanaffus	Ishqalanish panelini almashtiring

Ko'prikli kran tormoz qismlarining nosozliklari va ta'mirlash

Ulanishdagi nosozliklar va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari va natijasi	Ta'mirlash
Ulanishdagi yorilish	Birlashmaning shikastlanishi	O'zgartiring
Bog'lanish murvatlari bo'sh	Tormozlash/boshlash vaqtida ta'sir va tebranish murvatning yorilishi va yukning tushishiga olib keladi	Qattiqlashtirilgan
Tishli muftaning tishli tishlari eskirgan yoki singan	Soqol etishmasligi, og'ir ish yuki, qarama-qarshi ishga tushirish muftaning shikastlanishiga olib keladi	Yuk ko'tarish mexanizmi uchun, tishli tishlarning ishqalanishi asl qalinligining 15% ga etganida, uni almashtiring va harakatlanuvchi mexanizm uchun, tishli tishlarning ishqalanishi asl qalinligining 30% ga etganida, uni almashtiring.
Kalit yivini bosish yoki deformatsiya qilish	Kalitning burilish momentini uzatib bo'lmaydi	Yuk ko'tarish mexanizmi uchun ularni almashtiring, boshqa mexanizmlar uchun ularni ta'mirlang
Milya, pin va kauchuk halqa va boshqalarda ishqalanish	Ishga tushirish va tormozlash paytida kuchli zarba va tebranish paydo bo'ladi	Eskirgan qismlarni almashtiring

Ko'prikli kranni ulashdagi nosozliklar va ta'mirlash

Rolling podshipnikidagi nosozliklar va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari va natijasi	Ta'mirlash
Harorat juda yuqori	Soqol yog'i kirlari	Kirni tozalang, rulmanni almashtiring
Harorat juda yuqori	To'liq yog' etishmasligi	Agar kerak bo'lsa, moylash moyini qo'shing
Anormal shovqin	Juda ko'p yog'	Yuvish miqdorini tekshiring
Anormal shovqin	Kirli podshipnik	Toza iflos
Metall silliqlash shovqini	Yog 'etishmasligi	Yog 'qo'shing
Yuqori yoki zarba ovozi	Birlashtiruvchi tayanchning shikastlanishi, dumaloq korpus	Rulmanni almashtiring

Ko'prikli kranning rulmanidagi nosozliklar va ta'mirlash

Sürgülü podshipniklarning nosozliklari va ta'mirlash

Muvaffaqiyatsizliklar	Sabablari va natijasi	Ta'mirlash
Haddan tashqari qizib ketish	Rulmanning moyilligi va mahkamlash uchun bosing	Noto'g'ri hizalanishni bartaraf qiling va to'g'ri mahkamlashni ta'minlang
	Noto'g'ri tozalash	Bo'shliqni sozlang
	Soqolning etishmasligi	Yog 'qo'shing
	Moylash sifati sifatsiz	Malakali moylash vositasi bilan almashtiring

Ko'prikli kranning toymasin podshipnikidagi nosozliklar va ta'mirlash

PDF yuklab olish

Ko'prikli kranni ko'tarish mexanizmining ishdan chiqishi va ta'mirlash PDF yuklab olish

Sindi

WhatsApp: +86-19137386654

Email: cindywang@hndfcrane.com

Men Sindiman, kran sanoatida 10 yillik ish tajribasiga egaman va juda ko'p professional bilimlarni to'plaganman. Men 500+ mijozlar uchun qoniqarli kranlarni tanladim. Agar sizda kranlar haqida biron bir ehtiyojingiz yoki savollaringiz bo'lsa, iltimos, men bilan bog'laning, men muammoni hal qilishda yordam berish uchun o'z tajribam va amaliy tajribamdan foydalanaman!

TAGLAR: ko'prikli kranning ishdan chiqishi,Ko'prikli kranlarni ko'tarish mexanizmlari,ko'prikli kranni ta'mirlash

So'rovingizni yuboring

Email: sales@hndfcrane.com
Telefon: +86-182 3738 3867
WhatsApp: +86-191 3738 6654
Tel: +86-373-581 8299
Faks: +86-373-215 7000
Skype: dafang 2012
Qo'shish: Changnao sanoat tumani, Xinxiang shahri, Xenan viloyati, Xitoy