নির্ভুল তাপ চিকিত্সা পরিচালনার জন্য নিভানোর ওভারহেড ক্রেন

পণ্য পরিচিতি

কোয়েঞ্চিং ওভারহেড ক্রেন হল একটি বিশেষ ওভারহেড উত্তোলন সরঞ্জাম যা ধাতব তাপ চিকিত্সা কোয়েঞ্চিং প্রক্রিয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি দ্রুত, মসৃণ এবং নির্ভুলভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার ওয়ার্কপিসগুলিকে হিটিং ফার্নেস বা ট্রান্সফার স্টেশন থেকে উত্তোলন করতে এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে কোয়েঞ্চিং মাধ্যমে (যেমন জল, তেল বা পলিমার দ্রবণ) সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে ওয়ার্কপিসগুলি প্রয়োজনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করে তা নিশ্চিত করা যায়।

একটি নিভে যাওয়া ওভারহেড ক্রেনের মূল নকশার কেন্দ্রবিন্দু অতিরিক্ত উত্তোলন ক্ষমতা নয়, বরং দ্রুত প্রতিক্রিয়া, স্থিতিশীল পরিচালনা, সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং উচ্চ তাপমাত্রা, বাষ্প এবং ক্ষয়কারী অবস্থার বৈশিষ্ট্যযুক্ত কঠোর পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা।

ওভারহেড ক্রেন ব্যবহারের শর্তাবলী নিভানোর জন্য

কোয়েঞ্চিং ওভারহেড ক্রেন হল একটি বিশেষায়িত উত্তোলন সরঞ্জাম যা ধাতব তাপ চিকিত্সার উল্লম্ব শ্যাফ্ট কোয়েঞ্চিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। এটি তাপ চিকিত্সার জন্য বৃহৎ ওয়ার্কপিস বা সরু বার-আকৃতির উপাদানগুলিকে দ্রুত কোয়েঞ্চিং মাধ্যমে নিমজ্জিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

কোয়েঞ্চিং ওভারহেড ক্রেনগুলি মূলত এমন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে শীতলকরণের মাধ্যম হল লবণ, জল বা খনিজ তেল। কোয়েঞ্চিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ওয়ার্কপিসের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর অভিন্ন ধাতব কাঠামো নিশ্চিত করতে এবং তেল কোয়েঞ্চিংয়ের সময় পৃষ্ঠের তেলের জ্বলন রোধ করতে লাল-গরম ওয়ার্কপিসটিকে দ্রুত কোয়েঞ্চিং ট্যাঙ্কে ডুবিয়ে দিতে হবে।

একটি নিভানোর ওভারহেড ক্রেনের সবচেয়ে স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হল উত্তোলন প্রক্রিয়াটি দ্রুত নিম্নমুখী ফাংশন দিয়ে সজ্জিত, যার জন্য দ্রুত অবতরণ, সঠিক অবস্থান এবং নির্ভরযোগ্য ব্রেকিং প্রয়োজন।

কোয়েঞ্চিং ওভারহেড ক্রেনের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য

একটি কোয়েঞ্চিং ওভারহেড ক্রেনের মূল কাঠামোতে একটি বক্স-টাইপ ব্রিজ, উত্তোলন ট্রলি, ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম, অপারেটর কেবিন এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকে।

বক্স-টাইপ ব্রিজ কাঠামোটি সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়া, সুবিধাজনক সমাবেশ, শক্তিশালী বহুমুখীতা, স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ততা এবং উচ্চ টর্সনাল দৃঢ়তার মতো সুবিধা প্রদান করে। সেতুটিতে মূলত দুটি প্রধান গার্ডার, দুটি প্রান্তের গার্ডার, ওয়াকওয়ে এবং রেলিং রয়েছে।

প্রধান গার্ডার হল প্রাথমিক ভার বহনকারী উপাদান। এটি একটি স্ট্যান্ডার্ড বক্স-টাইপ কাঠামো গ্রহণ করে যার উপরে রেল স্থাপন করা হয়, যা উত্তোলন ট্রলিটিকে গার্ডারের সাথে আড়াআড়িভাবে ভ্রমণ করতে দেয়। প্রধান গার্ডারের নীচের ফ্ল্যাঞ্জে একটি তাপ নিরোধক স্তর সাজানো থাকে, যা তাপ নিরোধক এবং স্প্ল্যাশ সুরক্ষা উভয়ই প্রদান করে।

প্রধান গার্ডারগুলি বক্স-টাইপ এন্ড গার্ডারের সাথে অবিচ্ছেদ্যভাবে ঢালাই করা হয়। সংযোগ জয়েন্টগুলি এন্ড গার্ডারের মাঝখানে সাজানো হয় এবং পরিবহনের জন্য সেতুর কাঠামোটি খুলে ফেলার জন্য বোল্ট করা হয়।

ওয়াকওয়েটি ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ইনস্টল করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি রক্ষণাবেক্ষণ প্ল্যাটফর্ম এবং প্রবেশপথ হিসাবেও কাজ করে। অপারেশনাল সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য বাইরের দিকে প্রতিরক্ষামূলক রেলিং স্থাপন করা হয়।

ওভারহেড ক্রেন নিভানোর জন্য ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা

পরিবেশগত অবস্থা

• ক্রেনটি তেলের বাষ্প, ধোঁয়া এবং ধুলোর মতো ক্ষয়কারী পদার্থযুক্ত পরিবেশে কাজ করতে সক্ষম হবে।
• ক্রেন পরিচালনার এলাকা প্রয়োজন অনুযায়ী পর্যাপ্ত অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত করতে হবে।

অপারেটিং কর্মক্ষমতা

• উত্তোলন ব্যবস্থাটি নিম্নগামী ভ্রমণ সীমা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত থাকতে হবে।
• যখন উত্তোলন প্রক্রিয়া দ্রুত নিচু করার কাজ করে, তখন এটি অন্যান্য প্রক্রিয়ার সাথে একযোগে কাজ করবে না।
• সরু ওয়ার্কপিসের অভিন্ন তাপ চিকিত্সা নিশ্চিত করতে এবং নিভানোর মাধ্যমের জ্বলন রোধ করতে, ক্রেনটি দ্রুত নিম্নতর করার ফাংশন দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
• উত্তোলন প্রক্রিয়ার দ্রুত হ্রাসের গতি কঠোরভাবে নির্দিষ্ট করা হয়নি এবং এই নীতির উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা হবে যে নিভানোর মাধ্যমে প্রবেশ করার সময় ওয়ার্কপিসটি জ্বলে না।
• দ্রুত লোয়ারিং সিস্টেমের ব্রেকিং দূরত্ব সাধারণত দ্রুত লোয়ারিং গতির ১/৬৫ এর মধ্যে হবে এবং ৫০০ মিমি এর বেশি হবে না।

প্রধান উপাদান

• দ্রুত নিম্নতরকরণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত ব্রেক হুইল বা ব্রেক ডিস্কটি ভালো তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং কার্যকর তাপ অপচয় কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা হবে।
• দ্রুত নিম্নতরকরণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত ব্রেক হুইল বা ব্রেক ডিস্কের ভারসাম্য মানের গ্রেড G6.3 এর চেয়ে কম হবে না।
• দ্রুত লোয়ারিং মেকানিজমের ব্রেকটিতে একটি জরুরি রিলিজ ডিভাইস থাকতে হবে, যা অপারেটর কেবিন থেকে পরিচালনা করা যেতে পারে।
• একটি অন্তরক অপারেটর কেবিন গ্রহণ করতে হবে। কেবিনটি শীতলকরণের সুবিধা এবং প্রয়োজনীয় জরুরি অবস্থা থেকে মুক্তির ব্যবস্থা সহ সজ্জিত থাকতে হবে। কেবিনের ইনস্টলেশন অবস্থানটি একটি পরিষ্কার এবং বাধাহীন দৃশ্যমান ক্ষেত্র প্রদান করবে।

বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং নিয়ন্ত্রণ

• দ্রুত নিম্নচাপ ক্ষমতা সম্পন্ন উত্তোলন ব্যবস্থায় একটি অতিরিক্ত গতি সুরক্ষা ডিভাইস সজ্জিত থাকতে হবে।
• গতি সনাক্তকরণ এবং ব্রেকিং টর্ক নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করবে যে ওয়ার্কপিসটি একটি স্থিতিশীল এবং অভিন্ন গতিতে দ্রুত নামতে পারে।
• যখন ব্যবহারকারীর গ্রাউন্ড অপারেশন বা রিমোট কন্ট্রোলের প্রয়োজন হয়, তখন একটি মোড নির্বাচন সুইচ সরবরাহ করতে হবে।

নিরাপত্তা সুরক্ষা

• গলিত তেল বা নিভানোর তরলের ছিটা রোধ করার জন্য হুকের চলমান পুলি ব্লকে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ স্থাপন করতে হবে।
• হুকের মুখটি একটি আন-হুকিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত থাকতে হবে।
• ইস্পাত-কোর তারের দড়ি ব্যবহার করতে হবে।
• জরুরি ব্রেক রিলিজ মেকানিজমে দ্রুত প্রতিক্রিয়া, নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং সহজ হ্যান্ডলিং বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে।

ডাফাং ক্রেন কোয়েঞ্চিং ওভারহেড ক্রেন প্রজেক্ট কেস

ছোট এবং মাঝারি আকারের উপাদানগুলির জন্য তাপ চিকিত্সা কর্মশালাটি পূর্ব-পশ্চিম দিকে সাজানো এবং চারটি উপসাগর নিয়ে গঠিত, যার মোট দৈর্ঘ্য ২৫২ মিটার।

• সবচেয়ে উত্তরের উপসাগরটি একটি ছাদযুক্ত খোলা-বাতাসযুক্ত উপসাগর যার বিস্তৃতি ২৪ মিটার, যা কাঁচামাল সংরক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• উত্তর দিক থেকে দ্বিতীয় উপসাগরটিতে পশ্চিম দিকে একটি খোলা আকাশের নিচে কাঁচামাল সংরক্ষণের জায়গা, মাঝখানে দুটি Ir192 রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন কক্ষ এবং সংরক্ষণের জায়গা এবং পূর্ব দিকে একটি উপাদান প্রস্তুতি কর্মশালা রয়েছে, যার বিস্তৃতি 24 মিটার।
• দুটি দক্ষিণ উপসাগরের পশ্চিম দিকে একটি তাপ চিকিত্সা কর্মশালা এবং পূর্ব দিকে একটি ওয়েল্ডিং কর্মশালা রয়েছে, যার স্প্যান ৩০ মিটার।